一种蛋品风干的风管装置及蛋品清洗设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蛋品风干的风管装置，包括风管，风刀和风嘴；风管是中空结构，在轴线方向上具有前端和后端，前端开口，后端封闭；风管在直径方向上包括顶部和底部，在风管的顶部设有一个以上的进气口，进气口用于连接风机；两套以上的风嘴连接至风管的底部；风刀通过弯曲部连接至风管的前端，风刀的刀口竖直向下，且平行于风管的轴线。通过风刀喷出的高压气流，可以去除蛋壳表面较大的水珠；在经过风刀之后，从风嘴喷出的压缩空气可对蛋品正表面残留的水分进行风干，从而良好的对蛋壳表面进行干燥，减少了水分的残留，提高风干的效率。

The utility model relates to an air duct device for air drying of egg products and an egg cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
一种蛋品风干的风管装置及蛋品清洗设备
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种蛋品风干的风管装置。
技术介绍
在各类禽蛋的加工生产线上均需要对蛋品进行清洗然后烘干，传统的蛋品烘干装置都是用加热管加热空气，通过热空气流通蒸发蛋壳表面的水分，由于受结构及方式的限制，加热产生的高温会破坏蛋品内部的品质，缩短蛋品的保鲜期；并且采用加热的方式烘干蛋品会导致能耗过高，干燥效率较低。因此一些蛋品清洗装置开始引入风干装置对蛋品进行干燥，但现有的风干装置的结构，在规模化的蛋品清洗生产线进行风干时，风干效果欠佳，蛋品上容易存在残留水，不利于后续的蛋品包装处理。因此，亟需一种高效的风干装置，对蛋品进行快速、高效、无残留的风干处理。
技术实现思路
本技术提供了一种蛋品风干的风管装置，以解决或者部分解决现有的风干装置不能良好的去除蛋品表面残留水的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种蛋品风干的风管装置，包括风管，风刀和风嘴；风管是中空结构，在轴线方向上具有前端和后端，前端开口，后端封闭；风管在直径方向上包括顶部和底部，在风管的顶部设有一个以上的进气口，进气口用于连接风机；两套以上的风嘴连接至风管的底部；风刀通过弯曲部连接至风管的前端，风刀的刀口竖直向下，且平行于风管的轴线。可选的，风刀的刀口送风压力为25千帕～65千帕，风刀刀口距蛋品表面8mm～50mm。如上述的技术方案，风嘴的内部设有螺纹。进一步的，风嘴在风管的底部以30mm～50mm的间隔进行排布。可选的，风嘴的内直径为6mm～10mm，风嘴距蛋品的距离为6mm～10mm。如上述的技术方案，在风管的顶部和底部之间的两个侧面分别设有一套以上的万向管，万向管的管口方向可调。可选的，万向管在单侧侧面上的排布间隔为50mm～300mm。可选的，万向管以风管的轴线所在的竖直面呈对称分布。本技术还提供了一种蛋品清洗设备，包括蛋品清洗装置，蛋品传输装置，风机装置和前述技术方案中任一种的风管装置；蛋品传输装置包括与蛋品清洗装置相连的输送链齿，蛋品排列在输送链齿上进行输运；风管装置中的风管架设在输送链齿上方，风刀位于蛋品清洗装置和风管之间，风机装置通过蒸汽管连接至风管上的进气口，压缩空气经风机装置鼓入风管，对输送链齿上的蛋品进行风干。可选的，在输送链齿上架设有两套支撑座，每套支撑座上设有不同高度的连接机构，风管的前端通过连接机构固定连接至一套支撑座，风管的后端通过连接机构固定连接至另一套支撑座。通过本技术的一个或者多个技术方案，本技术具有以下有益效果或者优点：本技术提供了一种风管装置，通过连接在风管前端的风刀，刀口向下喷出高压气流，可以去除蛋壳表面较大的水珠；在经过风刀之后，蛋品依次经过位于风管底部的风嘴，从风嘴喷出的压缩空气对蛋品正表面残留的水分进行风干。通过上述两种送风结构的组合，能够良好的对蛋壳表面进行干燥，减少水分的残留，提高风干的效率。附图说明图1为本技术实施例提供的蛋品清洗设备的主视图；图2为本技术实施例提供的蛋品风干用风管装置的主视图；图3为本技术实施例提供的蛋品风干用风管装置的仰视图；图4为本技术实施例提供的蛋品风干用风管装置的左视图；附图标记说明：1、蛋品清洗装置；2、风机装置；3、风管；4、蛋品；5、输送链齿；6、风嘴；7、风刀；8、进气口；9、弯曲部；10、万向管；11、支撑座；12、蒸汽管。具体实施方式为了使本技术所属
中的技术人员更清楚地理解本技术，下面结合附图，通过具体实施例对本技术技术方案作详细描述。经过研究和对比，现有的蛋品风干装置通常采用单一的送风结构，而在蛋品的流水处理线上，单一的送风结构无法对蛋品进行全方位的风干，从而造成蛋品存在各类未完全风干的问题，例如，一些较大水珠没有有效去除，在蛋品上留下明显的水印；又如，蛋品上存在未风干的水膜；又或者，蛋品两端的还残留有水等等。在本技术中涉及的蛋品清洗设备如附图1所示，蛋品在前置设备，也就是蛋品清洗装置1中清洗干净后，依次平躺放置在输送链齿5之间，输送链齿5将蛋品输送至风干设备处，蛋品风干设备主要包括风管装置和风机装置2，风机装置2的出气口连接风管装置，使风机中产生的压缩空气通过风管3吹向蛋品表面，将蛋壳表面的水分去除，从而达到快速干燥的效果。蛋品清洗设备和蛋品风干设备可以处理不同种类的质量在30g～95g左右的蛋品，如鸡蛋，鸭蛋，鹅蛋等。为了有效的风干蛋品，专利技术人对风管装置进行了改进，在一个可选的实施例中，参加附图2，提供了一种蛋品风干的风管装置，包括风管3，风刀7和风嘴6；风管3是中空结构，在轴线方向上具有前端和后端，前端开口，后端封闭；风管3在直径方向上包括顶部和底部，在风管3的顶部设有一个以上的进气口8，进气口8用于连接风机；两套以上的风嘴6连接至风管3的底部；风刀7通过弯曲部9连接至风管3的前端，风刀7的刀口竖直向下，且平行于风管3的轴线。在应用本实施例中的风管装置时，首先根据实际生产需要，确定风管3的长度，所需要的风机数量，风刀7的规格和风嘴6的排布密度、尺寸规格等参数，可采用不锈钢进行风管3的制造加工。然后将风管装置安装至蛋品的风干线上，风机装置2产生的压缩空气通过蒸汽管12连接到风管3的进风口，进风口可以是与蒸汽管12配套的钢制管状结构，进风口底端可以通过焊接等固定连接或者卡套、卡箍等卡式活动连接等方式安装在风管3的顶端。进风口可以按照每200mm～400mm的风管长度设置一个，具体的根据实际用风量进行调整，总风量可以控制在200～1000立方/小时进入风管3中的压缩空气，一部分通过安装在风管3前端的风刀7吹出，为了使风刀7贴近蛋品吹出气流，风刀7的水平高度低于风管3，因此风刀7和风管3之间通过弯曲部9连接，弯曲部9可以使用不锈钢制的变径直通机构，可采用的连接方式包括焊接、螺纹连接和卡扣连接。风刀7具有条形的刀口，刀口平行于风管3的轴线。与普通的孔状风嘴6结构相比，风管3中的压缩空气在通过风刀7口时将形成连续的高压气流，更有利于去除蛋壳表面较大的水珠。可选的，风刀7的刀口长度规格为150mm～300mm，优选180mm，200mm，220mm，260mm，刀口间隙为1.5mm～2.5mm，优选为2mm，风刀7送风压力控制在25KPa～60KPa(千帕)，优选为30KPa，40KPa或50KPa，刀口距离蛋品表面的垂直距离在8mm～50mm以内，优选为10mm，20mm或30mm，视蛋品的种类和需求的风压灵活调整，能够良好的去除蛋壳表面的大水珠。风管3中的另一部分压缩空气通过安装在风管3底部的风嘴6喷出，风嘴6可选用不锈钢管件，可以采用固定连接，如焊接，或可拆卸式连接，如螺纹连接的方式固定在风管3底部，风嘴6所喷出的气流正对下方输运的蛋品4。蛋品4在经过风刀7吹出的压缩空气去除大水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋品风干的风管装置，其特征在于，包括风管，风刀和风嘴；/n所述风管是中空结构，在轴线方向上具有前端和后端，所述前端开口，所述后端封闭；所述风管在直径方向上包括顶部和底部，在所述风管的顶部设有一个以上的进气口，所述进气口用于连接风机；/n两套以上的所述风嘴连接至所述风管的底部；/n所述风刀通过弯曲部连接至所述风管的前端，所述风刀的刀口竖直向下，且平行于所述风管的轴线。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋品风干的风管装置，其特征在于，包括风管，风刀和风嘴；
所述风管是中空结构，在轴线方向上具有前端和后端，所述前端开口，所述后端封闭；所述风管在直径方向上包括顶部和底部，在所述风管的顶部设有一个以上的进气口，所述进气口用于连接风机；
两套以上的所述风嘴连接至所述风管的底部；
所述风刀通过弯曲部连接至所述风管的前端，所述风刀的刀口竖直向下，且平行于所述风管的轴线。


2.如权利要求1所述的风管装置，其特征在于，所述风刀的刀口送风压力为25千帕～65千帕，风刀刀口距蛋品表面8mm～50mm。


3.如权利要求1所述的风管装置，其特征在于，所述风嘴的内部设有螺纹。


4.如权利要求3所述的风管装置，其特征在于，所述风嘴在所述风管的所述底部以30mm～50mm的间隔进行排布。


5.如权利要求3所述的风管装置，其特征在于，所述风嘴的内直径为6mm～10mm，所述风嘴距蛋品的距离为6mm～10mm。


6.如权利要求1所述的风管装置，其特征在于，在所述风管的顶部和底部之间的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，杨利军，
申请(专利权)人：振野惠州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44