一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统技术方案

一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统，属于余热利用技术领域，系统由烘干机、灰房、沉淀池、过滤器、水泵、蒸发器、压缩机、冷凝器、蓄水池连接组成；采用水源热泵作为热源给烘干机提供热风，解决了传统烘干方式的高能源消耗及污染排放问题，提高了系统的能量利用率，可对粮食烘干机温度较高的回风进行喷淋除尘，回风与喷淋水进行热交换，产生的具有一定温度的污水排入沉淀池中，沉淀池内具有一定温度的污水经过过滤器过滤后作为水源热泵的低温热源，实现了回风余热的充分利用，经过过滤器过滤后的污水排入蓄水池中，可用于喷淋水，达到节约水资源的目的，且蓄水池接有自来水补水管，可保证喷淋水所需的用水量。

A grain drying system using return air heat source heat pump

【技术实现步骤摘要】
一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统
本技术属于余热利用
，涉及一种粮食烘干系统，具体的说是涉及一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统。
技术介绍
近年来，随着粮食种植向集约化、规模化发展，农业生产的机械化程度越来越高，粮食数量多，水分高，难以集中晾晒处理，容易霉变造成损失。据联合国粮农组织调查，全球性粮食因干燥和储藏不当造成的损失高达5～10%。面对大批量、高水分的粮食，如何减少收获后的粮食损失已成为一项十分艰巨的任务，实现粮食高效、安全、经济的干燥将对粮食安全有非常深远的意义。一般的粮食干燥设备通常采用煤炭、油类或木材作为燃烧材料，会产生大量烟雾和废气，对环境及干燥物造成很大的污染，且耗时耗力。与之相比，粮食热泵烘干机具有高效、节能环保、干燥温度低、脱水率高和卫生安全等特点。热泵干燥技术是一种缓和的、接近自然的干燥方式，能最大限度地保留干燥物内的营养成分且不破坏其原有结构。因为所需的干燥时间较短，所以对粮食发芽率影响低。使用热泵系统干燥，可杜绝因燃烧而产生的废气、废渣污染。热泵干燥是一种新型的干燥技术，以消耗一部分的高品位能量为代价，实现把低温热源中的热量转移到高温热源中。热泵干燥正成为我国粮食干燥技术及设备发展的一个方向。目前，热泵烘干过程中会产生大量热的回风，一般都直接外排到大气环境中。该回风含有大量的灰尘、杂质，直接排放将会对大气环境造成污染，不环保；且该回风温度高，直接排入大气造成能量浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前热泵烘干过程中会产生大量热的回风，外排后会对大气环境造成污染，回风温度高，造成热源浪费等不足，提出一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统，可充分实现烘干机回风的热量回收利用，解决回风污染大气环境及回风余热浪费的问题。本技术的技术方案是：一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统，其特征在于：所述粮食烘干系统由烘干机、灰房、沉淀池、过滤器、第一水泵、蒸发器、压缩机、冷凝器、蓄水池连接组成；所述烘干机的出风口通过回风通道与灰房进风口相连接，所述沉淀池的一侧与灰房排水口连接，所述沉淀池的另一侧通过进水管与过滤器的进水口连接，所述过滤器的出水口与蒸发器的进水口连接，所述蒸发器的制冷剂出口通过制冷循环管与所述压缩机的进口连接，所述压缩机的出口通过制冷循环管与所述冷凝器的一端连接，冷凝器的出风口通过送风管道与烘干机的进风口连接，所述冷凝器的另一端通过制冷循环管与蒸发器制冷剂进口连接，所述蒸发器通过回水管与所述蓄水池连接，所述蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀构成一个制冷循环回路。所述灰房内设有喷淋装置，喷淋装置通过喷淋水管与蓄水池连接，喷淋水管的管路上设有第一水泵。所述过滤器的出水口与蒸发器的连接管路上设有第二水泵。所述冷凝器的出口与蒸发器制冷剂进口之间的制冷循环管路上设有膨胀阀。所述蓄水池通过补水管与外部水源连接。本技术的有益效果为：本技术提出的一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统，本技术结构合理，采用水源热泵作为热源给烘干机提供热风，解决了传统烘干方式的高能源消耗及污染排放问题，提高了系统的能量利用率，比其他干燥方式更温和，可对粮食烘干机温度较高的回风进行喷淋除尘，回风与喷淋水进行热交换，产生的具有一定温度的污水排入沉淀池中；同时含有大量灰尘、杂质的回风经过喷淋除尘可直接通过灰房的排风口排入大气环境，不会对环境造成污染。沉淀池内具有一定温度的污水经过过滤器过滤后作为水源热泵的低温热源，实现了回风余热的充分利用，经过过滤器过滤后的污水在蒸发器中与制冷工质进行热交换后排入蓄水池中，蓄水池中的水用作喷淋水，达到节约水资源的目的，且蓄水池接有自来水补水管，可保证喷淋水所需的用水量。附图说明图1为本技术系统结构示意图。图中：烘干机1、回风通道2、灰房3、灰房进风口4、喷淋装置5、灰房排风口6、沉淀池7、进水管8、过滤器9、第一水泵10、蒸发器11、压缩机12、冷凝器进风口13、冷凝器14、膨胀阀15、回水管16、蓄水池17、自来水补水管18、第二水泵19、喷淋水水管20、送风管道21。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统，粮食烘干系统由烘干机1、灰房3、沉淀池7、过滤器9、第一水泵10、蒸发器11、压缩机12、冷凝器14、蓄水池17连接组成；烘干机1的出风口通过回风通道2与灰房进风口4相连接，沉淀池7的一侧与灰房排水口连接，沉淀池7的另一侧通过进水管8与过滤器9的进水口连接，过滤器9的出水口与蒸发器11的进水口连接，蒸发器11的制冷剂出口通过制冷循环管与压缩机12的进口连接，压缩机12的出口通过制冷循环管与冷凝器14的一端连接，冷凝器14的出风口通过送风管道21与烘干机1的进风口连接，冷凝器14的另一端通过制冷循环管与蒸发器11制冷剂出连接，蒸发器11通过回水管16与蓄水池17连接，蒸发器11、压缩机12、冷凝器14构成一个制冷循环回路。如图1所示，一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统，灰房3内设有喷淋装置5，喷淋装置5通过喷淋水管20与蓄水池17连接，喷淋水管20的管路上设有第二水泵19；过滤器9的出水口与蒸发器11的连接管路上设有水泵10；冷凝器14的出口与蒸发器11制冷剂进口之间的制冷循环管路上设有膨胀阀15；蓄水池17通过补水管18与外部水源连接。如图1所示，一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统的工作原理如下：粮食在烘干机1内通过热风烘干之后产生含有大量灰尘、杂质的回风通过回风通道2进入灰房进风口4，由于灰房3的截面积突然增大，回风在灰房3的水平流动速度显著减小，含有大量灰尘、杂质的回风在灰房3内运动时，开启喷淋装置5进行洒水喷雾除尘，回风与喷淋水进行热交换，产生具有一定温度的污水，污水排至7沉淀池中。经过喷淋除尘后的回风通过灰房排风口6直接排入大气环境中，不会造成环境污染。沉淀池7中具有一定温度的污水经过过滤器9过滤后在第一水泵10的压力作用下进入蒸发器11，具有一定温度的污水作为水源热泵的低温热源在蒸发器11中与制冷工质进行热量交换，经过热量交换之后的水通过回水管16排入蓄水池17中。蓄水池17中的回水在第二水泵19的压力作用下通过喷淋水管20输送到喷淋装置5中，且蓄水池17接补水管18，保证喷淋水所需的用水量。制冷工质在蒸发器11中吸热汽化成低温低压的蒸汽，经过压缩机12变成高温高压的蒸汽后排入冷凝器14，在冷凝器14中放热，变为高温高压的液体，经膨胀阀15节流，再次进入蒸发器11吸热汽化变成低温低压的气态，吸入压缩机12达到循环制冷的目的。制冷工质在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程构成一个循环。空气进入冷凝器14进风口与制冷工质进行热量交换，产生的高温热风通过送风管道21送入烘干机1中，对粮食进行干燥，由此为一个干燥循环，粮食干燥产生的高温高湿的含有灰尘、杂质的回风余热得到充分的回收利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统，其特征在于：所述粮食烘干系统由烘干机(1)、灰房(3)、沉淀池(7)、过滤器(9)、第一水泵(10)、蒸发器(11)、压缩机(12)、冷凝器(14)、蓄水池(17)连接组成；所述烘干机(1)的出风口通过回风通道(2)与灰房进风口(4)相连接，所述沉淀池(7)的一侧与灰房排水口连接，所述沉淀池(7)的另一侧通过进水管(8)与过滤器(9)的进水口连接，所述过滤器(9)的出水口与蒸发器(11)的进水口连接，所述蒸发器(11)的制冷剂出口通过制冷循环管与所述压缩机(12)的进口连接，所述压缩机(12)的出口通过制冷循环管与所述冷凝器(14)的一端连接，冷凝器(14)的出风口通过送风管道(21)与烘干机(1)的进风口连接，所述冷凝器(14)的另一端通过制冷循环管与蒸发器(11)制冷剂进口连接，所述蒸发器(11)通过回水管(16)与所述蓄水池(17)连接，所述蒸发器(11)、压缩机(12)、冷凝器(14)构成一个制冷循环回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用回风余热水源热泵的粮食烘干系统，其特征在于：所述粮食烘干系统由烘干机(1)、灰房(3)、沉淀池(7)、过滤器(9)、第一水泵(10)、蒸发器(11)、压缩机(12)、冷凝器(14)、蓄水池(17)连接组成；所述烘干机(1)的出风口通过回风通道(2)与灰房进风口(4)相连接，所述沉淀池(7)的一侧与灰房排水口连接，所述沉淀池(7)的另一侧通过进水管(8)与过滤器(9)的进水口连接，所述过滤器(9)的出水口与蒸发器(11)的进水口连接，所述蒸发器(11)的制冷剂出口通过制冷循环管与所述压缩机(12)的进口连接，所述压缩机(12)的出口通过制冷循环管与所述冷凝器(14)的一端连接，冷凝器(14)的出风口通过送风管道(21)与烘干机(1)的进风口连接，所述冷凝器(14)的另一端通过制冷循环管与蒸发器(11)制冷剂进口连接，所述蒸发器(11)通过回水管(16)与所述蓄水池(17)连接，所述蒸发器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄水清，倪美琴，张玉雪，吴昌硕，钱程，吴文婧，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32