电化学节能能源综合应用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电化学节能能源综合应用系统，旨在提供一种节能、环保且安全的电化学节能能源综合应用系统。本实用新型专利技术包括水源热泵、燃气炉、储热水箱一、储热水箱二、恒温池一、储冷水箱及恒温池二，所述水源热泵包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路上依次设置有蒸发器、压缩机、冷凝器及节流装置，所述储热水箱一与所述冷凝器连接，所述恒温池一内设置有换热器一，所述储热水箱一、所述储热水箱二及换热器一串联，所述燃气炉与所述储热水箱二连接，所述储冷水箱与所述蒸发器连接，所述恒温池二内设置有换热器二，所述储冷水箱与所述换热器二连接。本实用新型专利技术应用于电化学加工能源综合应用的技术领域。

Electrochemical energy saving energy integrated application system

The utility model discloses an electrochemical energy saving energy comprehensive application system, aiming at providing an energy-saving, environmental protection and safe electrochemical energy-saving energy integrated application system. The utility model comprises a water pump, gas stove, hot water storage tank, a hot water storage tank two, a thermostatic pool, cold storage tank and thermostatic pool two, the water source heat pump comprises a refrigerant circulation circuit, wherein the refrigerant circulation circuit are orderly arranged on the evaporator, compressor, condenser and throttling device, the a hot water storage tank is connected with the condenser, the constant temperature tank is arranged in the heat exchanger, the heat storage water tank and the hot water storage tank two and a heat exchanger series, the gas stove and the hot water storage tank two is connected, the cold storage water tank is connected with the evaporator, the constant temperature tank two is provided with a heat exchanger two, the cold storage water tank and the heat exchanger two connection. The utility model is applied to the technical field of the comprehensive application of electrochemical machining energy.

【技术实现步骤摘要】
电化学节能能源综合应用系统
本技术涉及一种电化学应用系统，特别涉及一种电化学节能能源综合应用系统。
技术介绍
国内很多电镀、电解等电化学工厂在很多工艺都需要保持50℃～80℃的槽液恒温，而现在槽液加热恒温大部分是由电加热或燃煤、燃油、燃气锅炉提供加热为主，如今能源的价格、人力成本不断上涨，使用煤、油、气等加热设备运行费用相对较高，造成了能源损耗，而且直接污染了环境。我国政府大力推进节能减排政策，减少生产过程中的动力能源浪费问题迫在眉睫。而且电发热管存在较大的安全隐患，每年都会有多起因电加热管干烧引起的火灾事故。另外，有很多电化学工艺都需要保持冷却恒温，目前常规的做法是使用冷冻机产生冷水，冷水循环换热达到冷却恒温的目的。冷热需求单独供应，冷冻机制冷是产生的热没有得到利用，能源综合利用效率低，造成能源浪费。目前已有不少电化学工厂使用节能环保的热泵热水机组替代了锅炉、电发热管等传统加热设备，热泵热水机组在电镀行业的普及已是一个必然的趋势。但是单纯的热泵热水机组加热在55℃以下能效最高，目前市场上的高温热泵可制取80℃以下热水，但是效率较低，节能效果不明显。特别是当槽液需要恒温80℃时，因存在换热温差，因此就需要热泵制取85℃～90℃的热水，此时热泵的能效非常低，并且严重影响设备的运行寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种节能、环保且安全的电化学节能能源综合应用系统。本技术所采用的技术方案是：本技术包括水源热泵、燃气炉、储热水箱一、储热水箱二、恒温池一、储冷水箱及恒温池二，所述水源热泵包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路上依次设置有蒸发器、压缩机、冷凝器及节流装置，所述储热水箱一与所述冷凝器连接，所述恒温池一内设置有换热器一，所述储热水箱一、所述储热水箱二及换热器一串联，所述燃气炉与所述储热水箱二连接，所述储冷水箱与所述蒸发器连接，所述恒温池二内设置有换热器二，所述储冷水箱与换热器二连接。进一步，所述电化学节能能源综合应用系统还包括空气源热泵且所述空气源热泵与所述储冷水箱连接。进一步，所述电化学节能能源综合应用系统还包括风机盘管且所述风机盘管与所述储冷水箱连接，所述风机盘管包括排风口，所述排风口设置有冷风管，所述冷风盘管与所述换热器二并联。进一步，所述储冷水箱内设置有换热器三，所述电化学节能能源综合应用系统还包括整流器冷却塔和整流器，所述整流器冷却塔与所述换热器三连接，所述整流器与所述换热器三连接。进一步，所述冷风盘管的数量为若干个，且若干个所述冷风盘管并联。进一步，所述恒温池一的数量为若干个，且每个所述恒温池一内均设置有所述换热器一，且若干个所述换热器一并联。进一步，所述连接均为管道连接，且所述连接的连接口上均设置有控制阀。进一步，所述储热水箱一内设置有温度控制器一，所述恒温池二内设置有温度控制器二。进一步，所述电化学节能能源综合应用系统还包括控制系统，所述控制系统分别与所述水源热泵、所述空气源热泵、所述控制阀、所述整流器冷却塔、所述温度控制器一及所述温度控制器二电性连接。本技术的有益效果是：由于本技术包括水源热泵、燃气炉、储热水箱一、储热水箱二、恒温池一、储冷水箱及恒温池二，所述水源热泵包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路上依次设置有蒸发器、压缩机、冷凝器及节流装置，所述储热水箱一与所述冷凝器连接，所述恒温池一内设置有换热器一，所述储热水箱一、所述储热水箱二及换热器一串联，所述燃气炉与所述储热水箱二连接，所述储冷水箱与所述蒸发器连接，所述恒温池二内设置有换热器二，所述储冷水箱与所述换热器二连接，所以，本技术解决电化学生产过程中生产过程中既需要加热又需要冷却的能源需求。本系统综合能源应用效率高，在产生热水的同时免费产生冷水、冷风，可完全替代工厂现有的冷冻机，可节省设备投入。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括水源热泵1、燃气炉2、储热水箱一3、储热水箱二4、恒温池一5、储冷水箱6及恒温池二7，所述水源热泵1包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路上依次设置有蒸发器、压缩机、冷凝器及节流装置，所述储热水箱一3与所述冷凝器连接，所述恒温池一5内设置有换热器一51，所述储热水箱一3、所述储热水箱二4及换热器一51串联，所述燃气炉2与所述储热水箱二4连接，所述储冷水箱6与所述蒸发器连接，所述恒温池二7内设置有换热器二71，所述储冷水箱6与所述换热器二71连接。在本实施例中，所述电化学节能能源综合应用系统还包括空气源热泵8且所述空气源热泵8与所述储冷水箱6连接。在本实施例中，所述电化学节能能源综合应用系统还包括风机盘管9且所述风机盘管9与所述储冷水箱6连接，所述风机盘管9包括排风口，所述排风口设置有冷风管，所述冷风盘管9与所述换热器二71并联。在本实施例中，所述储冷水箱6内设置有换热器三61，所述电化学节能能源综合应用系统还包括整流器冷却塔10和整流器11，所述整流器冷却塔10与所述换热器三61连接，所述整流器11与所述换热器三61连接。在本实施例中，所述冷风盘管9的数量为若干个，且若干个所述冷风盘管9并联；所述恒温池一5的数量为若干个，且每个所述恒温池一5内均设置有所述换热器一51，且若干个所述换热器一51并联。在本实施例中，所述连接均为管道连接，且所述连接的连接口上均设置有控制阀12。在本实施例中，所述储热水箱一3内设置有温度控制器一，所述恒温池二内设置有温度控制器二。在本实施例中，所述电化学节能能源综合应用系统还包括控制系统，所述控制系统分别与所述水源热泵1、所述空气源热泵8、所述控制阀12、所述整流器冷却塔10、所述温度控制器一及所述温度控制器二电性连接。本技术工作原理及流程：本系统采用所述水源热泵1为主机，并采用所述空气源热泵8为辅助冷、热源，所述水源热泵1产生的高温热水经所述储热水箱一3储存，供给各个需要加热的所述恒温池一5，经所述换热器一51换热后的中温水回流到所述储热水箱一3，所述水源热泵1负责将所述储热水箱一3中的水加热到70-75℃。所述水源热泵1以满足热水需求为主，热水需求满足后所述水源热泵1停机；所述水源热泵1和空气源热泵8组产生的冷水经所述储冷水箱6储存，经过所述管道输送，为所述恒温池二7降温，节约冷冻机运行费用。然后冷水经所述风机盘管9换热后流回所述储冷水箱6，完成制冷流路循环。所述风机盘管9的排风口设置有冷风管，所述冷风管把冷风输送到室内，为厂房降温；当冬季环境低时，所述风机盘管9的冷风直接排出到室外；需要恒温冷却的所述恒温池二7的换热器连接所述水源热泵1的冷水侧。当所述恒温池一5的热量满足使所述水源热泵1停机或需要恒温冷却的工艺槽冷量不足，所述空气源热泵8探测温度过高自动开启。若冬天时环境温度过低，所述空气源热泵8不开启时，所述恒温池二7温度还继续降低，则关闭所述恒温池二7等需要恒温冷却的工艺槽换热器电磁阀，最终实现制热和制冷需求的平衡。本技术的控制原理：T热水≥75℃，所述水源热泵1停机；T热水＜65℃，所述水源热泵1热泵开启；T酸铜≥27℃，所述恒温池二7进出水电磁阀开启，若温度继续升高，T酸铜＞28℃，所述空气源热泵8开启制冷。T酸铜≤26所述空气源热泵8关本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电化学节能能源综合应用系统，其特征在于：所述电化学节能能源综合应用系统包括水源热泵（1）、燃气炉（2）、储热水箱一（3）、储热水箱二（4）、恒温池一（5）、储冷水箱（6）及恒温池二（7），所述水源热泵（1）包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路上依次设置有蒸发器、压缩机、冷凝器及节流装置，所述储热水箱一（3）与所述冷凝器连接，所述恒温池一（5）内设置有换热器一（51），所述储热水箱一（3）、所述储热水箱二（4）及换热器一（51）串联，所述燃气炉（2）与所述储热水箱二（4）连接，所述储冷水箱（6）与所述蒸发器连接，所述恒温池二（7）内设置有换热器二（71），所述储冷水箱（6）与所述换热器二（71）连接。

【技术特征摘要】
1.一种电化学节能能源综合应用系统，其特征在于：所述电化学节能能源综合应用系统包括水源热泵（1）、燃气炉（2）、储热水箱一（3）、储热水箱二（4）、恒温池一（5）、储冷水箱（6）及恒温池二（7），所述水源热泵（1）包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路上依次设置有蒸发器、压缩机、冷凝器及节流装置，所述储热水箱一（3）与所述冷凝器连接，所述恒温池一（5）内设置有换热器一（51），所述储热水箱一（3）、所述储热水箱二（4）及换热器一（51）串联，所述燃气炉（2）与所述储热水箱二（4）连接，所述储冷水箱（6）与所述蒸发器连接，所述恒温池二（7）内设置有换热器二（71），所述储冷水箱（6）与所述换热器二（71）连接。2.根据权利要求1所述的电化学节能能源综合应用系统，其特征在于：所述电化学节能能源综合应用系统还包括空气源热泵（8）且所述空气源热泵（8）与所述储冷水箱（6）连接。3.根据权利要求2所述的电化学节能能源综合应用系统，其特征在于：所述电化学节能能源综合应用系统还包括风机盘管（9）且所述风机盘管（9）与所述储冷水箱（6）连接，所述风机盘管（9）包括排风口，所述排风口设置有冷风管，所述冷风盘管（9）与所述换热器二（71）并联。4.根据权利要求3所述的电化学节能能源综合应用...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚层，赵荣华，邓树耀，
申请(专利权)人：珠海华隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44