【技术实现步骤摘要】
一种新型齿圈
本技术涉及机械配件
,具体是一种新型齿圈。
技术介绍
齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机,根据大齿圈机加工变形特性和机加工各阶段的变形规律,可以制定和选择合理的加工工艺;无论采用分次装夹,加工还是采用预应力加工,首先要保证最小的精加工余量,才能保证大齿圈最小的精加工变形量;铣齿机粗加工可使精加工热量控制在较小状态;全预应力加工是较为经济合理的加工方,由于多缸发动机熄火时往往停转在压缩力最大的那个缸,使得每次起动时飞轮齿圈受撞击的部位大致相同,久之便使该处齿圈切入面变形。但是,现有的齿圈长期使用经常会导致固定螺栓断裂,从而形成的齿圈脱落现象,另外齿圈的散热效果差,从而加剧了齿圈的老化。因此,本领域技术人员提供了一种新型齿圈,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型齿圈,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型齿圈,包括主体座,所 ...
【技术保护点】
1.一种新型齿圈,包括主体座(5),其特征在于,所述主体座(5)的前侧设置有密封垫(1),且主体座(5)的表面均匀设置有卡座(9),所述主体座(5)的前侧位于卡座(9)之间位置处开设有固定孔(6),且主体座(5)的内侧设置有齿圈(2),所述主体座(5)的外侧设置有散热环(4),所述齿圈(2)的内侧均匀设置有齿条(3),所述齿条(3)的外侧设置有加强层(7),所述散热环(4)的表面均匀设置有散热孔(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型齿圈,包括主体座(5),其特征在于,所述主体座(5)的前侧设置有密封垫(1),且主体座(5)的表面均匀设置有卡座(9),所述主体座(5)的前侧位于卡座(9)之间位置处开设有固定孔(6),且主体座(5)的内侧设置有齿圈(2),所述主体座(5)的外侧设置有散热环(4),所述齿圈(2)的内侧均匀设置有齿条(3),所述齿条(3)的外侧设置有加强层(7),所述散热环(4)的表面均匀设置有散热孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型齿圈,其特征在于,所述散热孔(8)贯穿散热环(4)直至主体座(5)的外表面,且散热孔(8)的内径为5mm,所述散热环(4)为一种铝合金材质的构件,且散热环(4)的外侧涂覆有镍膜材质的构件。
3.根据权利要求1所述的一种新型齿圈,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:石润龙,
申请(专利权)人:青岛金环福耀机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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