一种防刮伤染缸进布口制造技术

技术编号:24771118 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-04 14:17
本实用新型专利技术公开了一种防刮伤染缸进布口,包括壳体,所述壳体的一对内侧壁之间固定有第一转轴,所述第一转轴与壳体的内侧壁通过轴承转动连接,所述第一转轴通过平键连接有转向辊,所述壳体内部的底部安装有第一支撑柱,两个所述第一支撑柱的之间安装有第一压辊,所述第一压辊与第一支撑柱转动连接,所述壳体的内底部的一端固定有第二支撑柱,两个所述第二支撑柱之间固定有第二转轴。本实用新型专利技术方便不同后的布料进行进布染印工作,使用灵活方便,保持布料平整,避免布料进入染缸内出现卷边的情况,导致染印不均匀,提高染印的质量。

A kind of anti scratch Dyer inlet

【技术实现步骤摘要】
一种防刮伤染缸进布口
本技术涉及纺织染整
,尤其涉及一种防刮伤染缸进布口。
技术介绍
纺织染整是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。在对布匹进行染色的过程中,需要将布匹放入染色机的染缸中,染缸中安装有将布匹拉入染缸内的输送装置,在放入布匹的过程中,布匹和染缸开口的侧壁摩擦,容易对布造成伤害,影响布匹的质量,并且在进布过程中,在卷布过程中,布匹经常会由于受力不均(即布匹的中间部分绷得较紧,边缘部分较松),因而导致边缘处卷折,从而导致了染色不均。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防刮伤染缸进布口。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防刮伤染缸进布口,包括壳体,所述壳体的一对内侧壁之间固定有第一转轴,所述第一转轴与壳体的内侧壁通过轴承转动连接,所述第一转轴通过平键连接有转向辊,所述壳体内部的底部安装有第一支撑柱,两个所述第一支撑柱的之间安装有第一压辊,所述第一压辊与第一支撑柱转动连接,所述壳体的内底部的一端固定有第二支撑柱,两个所述第二支撑柱之间固定有第二转轴,所述第二转轴与第二支撑柱通过轴承转动连接,所述第二转轴通过平键连接有第二压布辊,所述壳体的后侧安装有电机,所述电机的输出轴插入壳体的内部并与第二转轴连接,两个所述第二支撑柱相对的一侧开设有滑槽,所述滑槽内设置有固定轴,所述固定轴上活动套接有滑块,所述滑块上活动套接有限位环,两个所述滑块之间设置有第一压布辊,所述第一压布辊与滑块转动连接,两个所述第二支撑柱之间安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆的顶端固定有支撑架,所述支撑架为“U”型,所述支撑架的顶部与滑块固定连接,所述壳体内部的顶部固定有安装架,所述安装架为倒置的“U”型,所述安装架的底部的两端设置有固定块,所述安装架的内部的顶部设置有固定杆,所述固定杆的底部固定有固定板,所述固定板的底部设置有连杆,所述连杆的底部安装有第二压辊。优选的,所述壳体的底部设置有进料口,所述进料口位于转向辊的正下方。优选的,所述壳体的侧面固定有安装板,所述安装板上开设有出料口,所述安装板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的数量为若干个。优选的,所述壳体的顶部安装有风机,所述风机的进风口与壳体的上表面平行。优选的,所述第一压布辊和第二压布辊的两端设置有半球状突起,所述第一压辊的表面设置有半球状突起。优选的,所述连杆和第二压辊至少为四组。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中将安装板通过螺纹孔安装在染缸的进布口,出料口与进布口重合,布料由放卷辊放卷,由进料口进入壳体内,经过转向辊、固定块、第二压辊、第一压辊、第一压布辊、第二压布辊和出料口进入染缸内,并由染缸内的收卷装置进行收卷,根据布料的厚度,启动液压缸,液压缸的活塞杆带动支撑架,支撑架带动滑块,滑块带动第一压布辊,使第一压布辊与第二压布辊将布料压紧,方便不同后的布料进行进布染印工作,使用灵活方便;2、本技术中使用时布料由染缸内的收卷装置进行收卷,启动电机和风机,电机带动第二转轴,第二转轴带动第二压布辊运动,布料运动通过摩擦带动第一压布辊、第一压辊、第二压辊和转向辊运动,通过设置第二压布辊将布料进行平整,避免布料出现卷边,由于第一压辊表面设置半球状突起,在布料运动时可以形成抖动,将布料上的杂质抖落,并被风机进行吸出,由于第一压布辊和第二压布辊的两端设置有半球状突起,减缓布料两边的线速度,保持布料平整,避免布料进入染缸内出现卷边的情况,导致染印不均匀,提高染印的质量。附图说明图1为本技术提出的一种防刮伤染缸进布口的结构示意图;图2为本技术提出的一种防刮伤染缸进布口的第二支撑柱安装示意图;图3为本技术提出的一种防刮伤染缸进布口的固定块结构示意图;图4为本技术提出的一种防刮伤染缸进布口的A部分放大示意图。图中:1壳体、2进料口、3第一转轴、4转向辊、5第一压辊、6第一支撑柱、7第二支撑柱、8液压缸、9支撑架、10出料口、11第一压布辊、12第二转轴、13第二压布辊、14固定轴、15滑块、16限位环、17电机、18安装板、19风机、20安装架、21固定块、22固定杆、23安装板、24连杆、25第二压辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种防刮伤染缸进布口,包括壳体1,壳体1的一对内侧壁之间固定有第一转轴3,第一转轴3与壳体1的内侧壁通过轴承转动连接,第一转轴3通过平键连接有转向辊4,壳体1内部的底部安装有第一支撑柱6,两个第一支撑柱6的之间安装有第一压辊5,第一压辊5与第一支撑柱6转动连接,壳体的内底部的一端固定有第二支撑柱7,两个第二支撑柱7之间固定有第二转轴12,第二转轴12与第二支撑柱7通过轴承转动连接,第二转轴12通过平键连接有第二压布辊13,壳体1的后侧安装有电机17,电机17的输出轴插入壳体1的内部并与第二转轴12连接,两个第二支撑柱7相对的一侧开设有滑槽,滑槽内设置有固定轴14,固定轴14上活动套接有滑块15,滑块15上活动套接有限位环16,两个滑块15之间设置有第一压布辊11,第一压布辊11与滑块15转动连接,两个第二支撑柱7之间安装有液压缸8,液压缸8的活塞杆的顶端固定有支撑架9,支撑架9为“U”型,支撑架9的顶部与滑块15固定连接,壳体1内部的顶部固定有安装架20,安装架20为倒置的“U”型,安装架20的底部的两端设置有固定块21,安装架20的内部的顶部设置有固定杆22,固定杆22的底部固定有固定板23,固定板23的底部设置有连杆24,连杆24的底部安装有第二压辊25。其中,壳体1的底部设置有进料口2,进料口2位于转向辊4的正下方。其中,壳体1的侧面固定有安装板18,安装板18上开设有出料口10,安装板18上开设有螺纹孔,螺纹孔的数量为若干个。其中,壳体1的顶部安装有风机19,风机19的进风口与壳体1的上表面平行。其中,第一压布辊11和第二压布辊13的两端设置有半球状突起,第一压辊5的表面设置有半球状突起。其中,连杆24和第二压辊25至少为四组。工作原理:将安装板18通过螺纹孔安装在染缸的进布口,出料口10与进布口重合,布料由放卷辊放卷,由进料口2进入壳体1内,经过转向辊4、固定块21、第二压辊25、第一压辊5、第一压布辊11、第二压布辊13和出料口进入染缸内,并由染缸内的收卷装置进行收卷,根据布料的厚度,启动液压缸8,液压缸8的活塞杆带动支撑架9,支撑架9带动滑块15,滑块15带动第一压布辊11,使第一压布辊11与第二压布辊13将布料压紧,方便不同后的布料进行进布染印工作,使用灵活方便;使用时布料由染缸内的收卷装置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防刮伤染缸进布口,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一对内侧壁之间固定有第一转轴(3),所述第一转轴(3)与壳体(1)的内侧壁通过轴承转动连接,所述第一转轴(3)通过平键连接有转向辊(4),所述壳体(1)内部的底部安装有第一支撑柱(6),两个所述第一支撑柱(6)的之间安装有第一压辊(5),所述第一压辊(5)与第一支撑柱(6)转动连接,所述壳体的内底部的一端固定有第二支撑柱(7),两个所述第二支撑柱(7)之间固定有第二转轴(12),所述第二转轴(12)与第二支撑柱(7)通过轴承转动连接,所述第二转轴(12)通过平键连接有第二压布辊(13),所述壳体(1)的后侧安装有电机(17),所述电机(17)的输出轴插入壳体(1)的内部并与第二转轴(12)连接,两个所述第二支撑柱(7)相对的一侧开设有滑槽,所述滑槽内设置有固定轴(14),所述固定轴(14)上活动套接有滑块(15),所述滑块(15)上活动套接有限位环(16),两个所述滑块(15)之间设置有第一压布辊(11),所述第一压布辊(11)与滑块(15)转动连接,两个所述第二支撑柱(7)之间安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的活塞杆的顶端固定有支撑架(9),所述支撑架(9)为“U”型,所述支撑架(9)的顶部与滑块(15)固定连接,所述壳体(1)内部的顶部固定有安装架(20),所述安装架(20)为倒置的“U”型,所述安装架(20)的底部的两端设置有固定块(21),所述安装架(20)的内部的顶部设置有固定杆(22),所述固定杆(22)的底部固定有固定板(23),所述固定板(23)的底部设置有连杆(24),所述连杆(24)的底部安装有第二压辊(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防刮伤染缸进布口,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一对内侧壁之间固定有第一转轴(3),所述第一转轴(3)与壳体(1)的内侧壁通过轴承转动连接,所述第一转轴(3)通过平键连接有转向辊(4),所述壳体(1)内部的底部安装有第一支撑柱(6),两个所述第一支撑柱(6)的之间安装有第一压辊(5),所述第一压辊(5)与第一支撑柱(6)转动连接,所述壳体的内底部的一端固定有第二支撑柱(7),两个所述第二支撑柱(7)之间固定有第二转轴(12),所述第二转轴(12)与第二支撑柱(7)通过轴承转动连接,所述第二转轴(12)通过平键连接有第二压布辊(13),所述壳体(1)的后侧安装有电机(17),所述电机(17)的输出轴插入壳体(1)的内部并与第二转轴(12)连接,两个所述第二支撑柱(7)相对的一侧开设有滑槽,所述滑槽内设置有固定轴(14),所述固定轴(14)上活动套接有滑块(15),所述滑块(15)上活动套接有限位环(16),两个所述滑块(15)之间设置有第一压布辊(11),所述第一压布辊(11)与滑块(15)转动连接,两个所述第二支撑柱(7)之间安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的活塞杆的顶端固定有支撑架(9),所述支撑架(9)为“U”型,所述支撑架(9)的顶部与滑块(15)固定连接,所述壳体(1)内部的顶部固定有安装架(20),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋炳荣
申请(专利权)人:苏州绿昊纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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