浴比可调式筒子纱小样染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种浴比可调式筒子纱小样染色装置，其包括染缸，所述染缸的底部通过轴承密封连接有转轴，所述染缸内部的转轴上固定连接有转盘，所述转盘上沿垂直方向均布有若干根纱轴；还包括与所述纱轴匹配的盲筒，所述纱轴的顶端套装有顶碟，所述顶碟与所述纱轴之间设置有弹簧销；所述盲筒包括中空的钢管，还包括焊接在钢管外围的密封圆筒，所述钢管的上端设置为凸起的纱管头卡圈、下端设置为凹进的纱管尾环，所述纱管头卡圈的直径小于纱管尾环的直径。所述纱管头卡圈的根部设置有若干通孔。所述密封圆筒的底部设置有若干撑脚。本装置浴比易于调整，工艺条件再现性好，染色效果充分，并能显著降低生产消耗。

Cheese sample dyeing device with adjustable bath ratio

【技术实现步骤摘要】
浴比可调式筒子纱小样染色装置
本技术涉及一种色织设备的生产工具，具体地说涉及筒纱小样染色机降低浴比、提高染色一次合格率的生产工具。
技术介绍
染色是色织行业的关键性工序，其主要功能是各种纱支筒子纱处理和染色。筒子纱染色一般包括以下步骤：实验室染色→小样染色→批量生产。实验室阶段通过多次试验得到满意的样品以及对应的浴比、染液浓度、温度等基本工艺条件；小样染色阶段，根据实验室参数进行放样扩大，必要时要调整工艺参数；小样染色合格后进行批量生产。在实际生产中由于缸型配对不同、载量不同等多种原因，小样染色通常不能满缸生产，从而导致染色浴比过大，工艺条件难以重现，小样到大样的重现性大打折扣，严重影响染色一次合格率，同时浴比过大导致水、电、汽及染化料助剂过度消耗，并给污水处理增加负担。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种浴比可调式筒子纱小样染色装置，其浴比易于调整，工艺条件再现性好，染色效果充分，并能显著降低生产消耗。为解决上述技术问题，本技术的浴比可调式筒子纱小样染色装置包括染缸，所述染缸的底部通过轴承密封连接有转轴，所述染缸内部的转轴上固定连接有转盘，所述转盘上沿垂直方向均布有若干根纱轴；还包括与所述纱轴匹配的盲筒，所述纱轴的顶端套装有顶碟，所述顶碟与所述纱轴之间设置有弹簧销；所述盲筒包括中空的钢管，还包括焊接在钢管外围的密封圆筒，所述钢管的上端设置为凸起的纱管头卡圈、下端设置为凹进的纱管尾环，所述纱管头卡圈的直径小于纱管尾环的直径。所述纱管头卡圈的根部设置有若干通孔。所述密封圆筒的底部设置有若干撑脚。所述纱管头卡圈的长度大于撑脚的长度、小于撑脚的长度与纱管尾环的深度之和。其使用方法包括以下步骤：（A）取得小样染色的工艺条件，所述工艺条件包括浴比、染液浓度、温度；（B）所述染缸通过染液进出通道与外循环装置连接，配置符合要求的染液投入外循环装置中，所述外循环装置还配备有温控装置；（C）根据步骤A所得浴比和染缸的工作容积、盲筒体积计算出本批次小样染色应投入的筒子纱数量、应投入的盲筒数量；（D）将筒子纱、盲筒依次套装在纱轴上，完成后在纱轴顶端套装顶碟，并通过弹簧销锁定；（E）启动染液循环装置，启动转轴使转盘高速旋转，对筒子纱进行染色。本技术的优点体现在：A、染色时盲筒可占据相当染浴体积，在不改变染色机基本工作模式的前提下，通过增减盲筒数量即可调整筒子纱染色浴比；B、盲筒体积是固定的，也是可计算的，有利于精确控制浴比；染缸上设置有染液进出通道，通过外接可调温度的循环装置，可以调整染缸内部工作温度，整个装置的工艺参数可以精确控制，大大提升染色一次合格率。同时通过适当的尺寸调整，可以使盲筒与筒子纱体积相当，进一步提高了操作便利性；C、本装置可降低浴比，减少水、电、汽及染化料助剂的过度消耗，也减少了污水处理负担。附图说明图1是本技术的浴比可调式筒子纱小样染色装置的结构示意图；图2是本技术中盲筒的结构示意图。具体实施方式如图1、图2可见，本技术的浴比可调式筒子纱小样染色装置包括染缸1，所述染缸1的底部通过轴承2密封连接有转轴3，所述染缸1内部的转轴3上固定连接有转盘4，所述转盘4上沿垂直方向均布有若干根纱轴5；还包括与所述纱轴5匹配的盲筒6，所述纱轴5的顶端套装有顶碟7，所述顶碟7与所述纱轴5之间设置有弹簧销9；所述盲筒6包括中空的钢管60，还包括焊接在钢管60外围的密封圆筒61，所述钢管60的上端设置为凸起的纱管头卡圈62、下端设置为凹进的纱管尾环63，所述纱管头卡圈62的直径小于纱管尾环63的直径。所述纱管头卡圈62的根部设置有若干通孔64。染色放样过程中，筒子纱一般使用镂空纱管，设置通孔64的目的是为了增加染液对流通道，使染液能从纱管内部通过，从而提高染色效果。所述密封圆筒61的底部设置有若干撑脚65。所述纱管头卡圈62的长度大于撑脚65的长度、小于撑脚65的长度与纱管尾环63的深度之和。其目的是保证两个盲筒6堆叠时，纱管头卡圈62能嵌入纱管尾环63腔体内，同时通孔64不被遮蔽，以使染液自由通过。本技术的工作过程包括：A、取得小样染色的工艺条件，所述工艺条件包括浴比、染液浓度、温度；B、所述染缸1通过染液进出通道与外循环装置连接，配置符合要求的染液投入外循环装置中，所述外循环装置还配备有温控装置；C、根据步骤A所得浴比和染缸1的工作容积、盲筒6体积计算出本批次小样染色应投入的筒子纱数量、应投入的盲筒数量；D、将筒子纱8、盲筒6依次套装在纱轴5上，完成后在纱轴5顶端套装顶碟7，并通过弹簧销9锁定；本实施例中，所述转盘4上设置有4根纱轴5，装料时应注意配重平衡；E、启动染液循环装置，启动转轴3使转盘4高速旋转，对筒子纱进行染色。由于染液循环、工件旋转，可以使两者充分接触，染色效果充分。本技术的具体实施方式包括但不局限于上述实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但仍然落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浴比可调式筒子纱小样染色装置，包括染缸（1），其特征在于：所述染缸（1）的底部通过轴承（2）密封连接有转轴（3），所述染缸（1）内部的转轴（3）上固定连接有转盘（4），所述转盘（4）上沿垂直方向均布有若干根纱轴（5）；还包括与所述纱轴（5）匹配的盲筒（6），所述纱轴（5）的顶端套装有顶碟（7），所述顶碟（7）与所述纱轴（5）之间设置有弹簧销（9）；所述盲筒（6）包括中空的钢管（60），还包括焊接在钢管（60）外围的密封圆筒（61），所述钢管（60）的上端设置为凸起的纱管头卡圈（62）、下端设置为凹进的纱管尾环（63），所述纱管头卡圈（62）的直径小于纱管尾环（63）的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种浴比可调式筒子纱小样染色装置，包括染缸（1），其特征在于：所述染缸（1）的底部通过轴承（2）密封连接有转轴（3），所述染缸（1）内部的转轴（3）上固定连接有转盘（4），所述转盘（4）上沿垂直方向均布有若干根纱轴（5）；还包括与所述纱轴（5）匹配的盲筒（6），所述纱轴（5）的顶端套装有顶碟（7），所述顶碟（7）与所述纱轴（5）之间设置有弹簧销（9）；所述盲筒（6）包括中空的钢管（60），还包括焊接在钢管（60）外围的密封圆筒（61），所述钢管（60）的上端设置为凸起的纱管头卡圈（62）、下端设置为凹进的纱管尾环（63），...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭东，马列，汪伟俊，谢军，
申请(专利权)人：安徽华茂织染有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34