一种纺织品生产用布料染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织品生产用布料染色装置，包括小样染色机体，所述小样染色机体内表面的一侧设有染色箱，所述小样染色机体内表面的另一侧设有检修箱，所述小样染色机体的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有PLC控制电脑，所述染色箱的上表面设有保温盖板，所述检修箱远离染色箱的一侧外壁活动安装有箱门，所述箱门的外表面固定连接有第一拉柄，所述检修箱的一侧竖直内壁固定连接有隔板。本实用新型专利技术中的染色装置具有检修工具和设备存储功能，方便人们对染色装置的定期检修工作，延长其的使用寿命，并且人们可以将多个染样瓶同时放置和拿取，避免逐一操作的麻烦，大大提高染色工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用布料染色装置
本技术涉及染色装置
，尤其涉及一种纺织品生产用布料染色装置。
技术介绍
随着人们生活质量不断提高，也随着现代新材料的不断开发，新型纤维出现愈来愈快，品种愈来愈多，纺织品的组成和组织结构也日新月异，特别是多种纤维的混纺、交织和复合纺织品愈来愈多。目前，针对纺织品生产加工的布料，人们通常首先将其布料小样进行染色试验，进而市面上出现通过PLC电脑控制的小样染色机，适用于常温状态下各种天然织物、化纤织物、棉织物和混纺织物的小样染色、水洗、漂白等工艺的测试，整机选用优质不锈钢制造，采用专业染色控制电脑、类比输出，温度曲线跟踪好，方便实现全自动控制过程。不过，现有的这类对于布料样品的染色试验装置在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，其采用电脑控制系统，长期处于高温状态下各个电元件运行不稳定，造成需要定期检修，但其没有存放检修设备的结构设置，不便人们的定期检修工作，同时试验染样瓶需要逐一放置在加热腔内，较为麻烦，降低工作效率，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种纺织品生产用布料染色装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品生产用布料染色装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织品生产用布料染色装置，包括小样染色机体，所述小样染色机体内表面的一侧设有染色箱，所述小样染色机体内表面的另一侧设有检修箱，所述小样染色机体的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有PLC控制电脑，所述染色箱的上表面设有保温盖板，所述检修箱远离染色箱的一侧外壁活动安装有箱门，所述箱门的外表面固定连接有第一拉柄，所述检修箱的一侧竖直内壁固定连接有隔板，所述染色箱的底部内壁开设有加热腔，所述加热腔的内部固定安装有不锈钢电加热管，所述染色箱的两侧竖直内壁顶部位置均固定连接有插套，两个所述插套的内表面均活动插接有插条，两个所述插条的上端固定连接有同一个提拉架，所述提拉架的上表面固定连接有第二拉柄，所述提拉架的下表面通过连接条固定连接有密封瓶塞，所述密封瓶塞的下端活动连接有染样瓶。优选的，所述连接条、密封瓶塞、染样瓶、加热腔和不锈钢电加热管的数量均为若干个。优选的，所述染样瓶的外表面设有卡架，且卡架与所述染色箱固定连接。优选的，所述保温盖板的一端通过铰链与所述染色箱活动连接。优选的，所述小样染色机体的下表面固定连接有防滑垫脚，且防滑垫脚的数量为四个。优选的，所述PLC控制电脑的输出端与所述不锈钢电加热管的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置检修箱、箱门、第一拉柄和隔板，能够为染色装置增加了检修工具和设备存放结构，进而具有检修工具和设备存储功能，大大方便人们对染色装置的定期检修工作，延长染色装置的使用寿命；2、本技术中，通过设置插套、插条、提拉架、第二拉柄和连接条，为多个染样瓶增加了集成固定结构，使得人们可以将多个染样瓶同时放置和拿取，避免逐一操作的麻烦，进而大大提高染色工作的效率；综上，本技术中的染色装置具有检修工具和设备存储功能，方便人们对染色装置的定期检修工作，延长其的使用寿命，并且人们可以将多个染样瓶同时放置和拿取，避免逐一操作的麻烦，大大提高染色工作的效率。附图说明图1为本技术提出的一种纺织品生产用布料染色装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织品生产用布料染色装置的染色箱的内部视图。图中：1小样染色机体、2染色箱、3检修箱、4顶板、5PLC控制电脑、6保温盖板、7箱门、8第一拉柄、9隔板、10加热腔、11不锈钢电加热管、12插套、13插条、14提拉架、15第二拉柄、16连接条、17密封瓶塞、18染样瓶、19卡架、20铰链、21防滑垫脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种纺织品生产用布料染色装置，包括小样染色机体1，小样染色机体1内表面的一侧设有染色箱2，小样染色机体1内表面的另一侧设有检修箱3，小样染色机体1的上表面固定连接有顶板4，顶板4的上表面固定连接有PLC控制电脑5，染色箱2的上表面设有保温盖板6，检修箱3远离染色箱2的一侧外壁活动安装有箱门7，箱门7的外表面固定连接有第一拉柄8，检修箱3的一侧竖直内壁固定连接有隔板9，染色箱2的底部内壁开设有加热腔10，加热腔10的内部固定安装有不锈钢电加热管11，染色箱2的两侧竖直内壁顶部位置均固定连接有插套12，两个插套12的内表面均活动插接有插条13，两个插条13的上端固定连接有同一个提拉架14，提拉架14的上表面固定连接有第二拉柄15，提拉架14的下表面通过连接条16固定连接有密封瓶塞17，密封瓶塞17的下端活动连接有染样瓶18。连接条16、密封瓶塞17、染样瓶18、加热腔10和不锈钢电加热管11的数量均为若干个，染样瓶18的外表面设有卡架19，且卡架19与染色箱2固定连接，保温盖板6的一端通过铰链20与染色箱2活动连接，小样染色机体1的下表面固定连接有防滑垫脚21，且防滑垫脚21的数量为四个，PLC控制电脑5的输出端与不锈钢电加热管11的输入端电性连接。工作原理：在使用时，人们将需要染色的多个布料小样分别放置在多个染样瓶18的内部并加入染色溶液，并将多个染样瓶18与密封瓶塞17相互密封连接，通过提取第二拉柄15，可以带动提拉架14和染样瓶18一同放置在卡架19内，并让多个染样瓶18分别放入多个加热腔10内，关闭保温盖板6，通过PLC控制电脑5开启不锈钢电加热管11，对染样瓶18内的布料进行加热处理，从而实现染色过程，染色完毕后，通过再次拉动第二拉柄15，可以将多个染样瓶18一起提出，大大提高工作效率，同时需要检修时，通过拉动第一拉柄8打开箱门7，将存放在检修箱3内的检修工具和设备取出即可方便人们对染色装置的检修工作，较为方便，本技术中的染色装置具有检修工具和设备存储功能，方便人们对染色装置的定期检修工作，延长其的使用寿命，并且人们可以将多个染样瓶18同时放置和拿取，避免逐一操作的麻烦，大大提高染色工作的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品生产用布料染色装置，包括小样染色机体（1），其特征在于，所述小样染色机体（1）内表面的一侧设有染色箱（2），所述小样染色机体（1）内表面的另一侧设有检修箱（3），所述小样染色机体（1）的上表面固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的上表面固定连接有PLC控制电脑（5），所述染色箱（2）的上表面设有保温盖板（6），所述检修箱（3）远离染色箱（2）的一侧外壁活动安装有箱门（7），所述箱门（7）的外表面固定连接有第一拉柄（8），所述检修箱（3）的一侧竖直内壁固定连接有隔板（9），所述染色箱（2）的底部内壁开设有加热腔（10），所述加热腔（10）的内部固定安装有不锈钢电加热管（11），所述染色箱（2）的两侧竖直内壁顶部位置均固定连接有插套（12），两个所述插套（12）的内表面均活动插接有插条（13），两个所述插条（13）的上端固定连接有同一个提拉架（14），所述提拉架（14）的上表面固定连接有第二拉柄（15），所述提拉架（14）的下表面通过连接条（16）固定连接有密封瓶塞（17），所述密封瓶塞（17）的下端活动连接有染样瓶（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用布料染色装置，包括小样染色机体（1），其特征在于，所述小样染色机体（1）内表面的一侧设有染色箱（2），所述小样染色机体（1）内表面的另一侧设有检修箱（3），所述小样染色机体（1）的上表面固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的上表面固定连接有PLC控制电脑（5），所述染色箱（2）的上表面设有保温盖板（6），所述检修箱（3）远离染色箱（2）的一侧外壁活动安装有箱门（7），所述箱门（7）的外表面固定连接有第一拉柄（8），所述检修箱（3）的一侧竖直内壁固定连接有隔板（9），所述染色箱（2）的底部内壁开设有加热腔（10），所述加热腔（10）的内部固定安装有不锈钢电加热管（11），所述染色箱（2）的两侧竖直内壁顶部位置均固定连接有插套（12），两个所述插套（12）的内表面均活动插接有插条（13），两个所述插条（13）的上端固定连接有同一个提拉架（14），所述提拉架（14）的上表面固定连接有第二拉柄（15），所述提拉架（14）的下表面通过连接条（16）固定连接有密封瓶塞（17），所述密封瓶塞（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志斌，
申请(专利权)人：响水县龙华纺织制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32