一种斗式提升机的畚斗改进结构制造技术

本实用新型专利技术涉及提升机的技术领域，尤其是涉及一种斗式提升机的畚斗改进结构，其包括料斗以及传动件，料斗上部设置有开口，料斗开口的一侧呈弧形，料斗远离弧形的一侧与传动件通过紧固件相固定，料斗长度等于或大于传动件的宽度，料斗的两侧设置有限位板，限位板远离料斗弧形的一侧延长，并且两侧限位板位于传动件的两侧,料斗远离弧形的一侧在靠近限位板的两侧与传动件相固定。本实用新型专利技术具有料斗不易侧翻的效果。

An improved structure of the bucket elevator

【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机的畚斗改进结构
本技术涉及提升机的
，尤其是涉及一种斗式提升机的畚斗改进结构。
技术介绍
提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。提升机能通过改变势能进行运输，在化工生产的车间中通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的粉料上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。而斗式提升机适用于低处往高处提升，上料斗投入物料后，斗式提升连续运转向上运送。现有的斗式提升机所用的料斗常常使用皮带传动或链条等传动件传动，料斗上升至提升机的顶部的转弯处时，料斗的开口由向上的状态转至向下，在此过程中物料倾倒至指定位置，从而完成出料的过程。在物料倾倒的过程中，由于料斗与传动件的连接通常通过两处螺栓固定，连接结构不够牢固，在料斗内的物料对料斗产生作用力下，料斗不能持续沿着原有的路径运动，使得料斗容易发生侧翻，因此需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种斗式提升机的畚斗改进结构,使得料斗不易侧翻。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种斗式提升机的畚斗改进结构，包括料斗以及传动件，所述料斗上部设置有开口，所述料斗一侧为弧形面，所述料斗远离弧形面的一侧为平直面，所述平直面与传动件通过紧固件相固定，所述料斗长度等于或大于传动件的宽度，所述料斗的两侧设置有限位板，所述限位板靠近料斗的平直面一侧延长，并且两侧所述限位板位于传动件的两侧。通过采用上述技术方案，料斗具有承载物料的作用，传动件具有传动的功能，料斗固定在传动件上，因此料斗能随着传动件的运动而移动，当传动件向上运动时，料斗也随之上升，实现物料提升的功能；料斗两侧额设置有限位板并且由于料斗的长度大于或等于传动件的宽度，因此料斗固定在传动件上时，料斗两侧的限位板能够卡在传动件的两侧，当传动件带动料料斗翻转时，料斗的开口有向上转变为向下，料斗中的粉料倾倒，在此过程中，由于两侧有限位板的限制，料斗有侧翻的趋势时，限位板延长的部分能起到抵接、卡住料斗，使得料斗不易偏离传动件的运动路径的作用，从而使得料斗不易侧翻。本技术进一步设置为：两侧所述限位板位于传动件的部份设置有弯折部，所述弯折部朝向传动件，所述弯折部设置的角度偏离限位板90°~150°。通过采用上述技术方案，料斗两侧的限位板设置有弯折部，弯折部对传动件的两侧有位置限制的作用，使得料斗在运动过程中不易脱离传动件。本技术进一步设置为：所述料斗中平直面的两面均设置有加固板，所述紧固件穿过加固板固定。通过采用上述技术方案，加固板与料斗固定在传动件的一侧相贴紧，在料斗与传动件固定时，固定件与料斗的侧面固定面积较小，当物料重量较大时，料斗设置有紧固件的位置容易受到拉扯，在长期受到应力的作用下，料斗与紧固件的连接容易松脱，因此在料斗设置有固定件的两面设置有加固板，固定件直接与加固板固定，两加固板对料斗夹紧，使得加固板与料斗固定的接触面积增大，减少料斗侧面受到的压强，使得料斗与紧固件固定的位置不易变形、撕裂。本技术进一步设置为：所述料斗的内部还镶嵌有内斗，所述内斗可拆卸安装在料斗的内部。通过采用上述技术方案，内斗的设置，使得料斗不直接与物料接触，物料装在内斗中，因此料斗不易残留物料，并且料斗与内斗的组合起到双重加固的作用，料斗不易受损，并且料斗与内斗的组合起到双重加固的作用，料斗不易受损。本技术进一步设置为：所述内斗靠近料斗弧形面的侧面设置有弧形插榫，所述料斗与弧形插榫相贴合的位置设置有弧形插槽，所述内斗靠近与料斗平直面的内侧设置有直插榫，所述料斗与直插榫相贴合的位置设置有直插槽，所述内斗的周缘设置有固定边沿，所述固定边沿与料斗的开口相固定。通过采用上述技术方案，内斗的弧形插榫、直插槽分别镶嵌在料斗的弧形插槽、直插槽中，能增加内斗与料斗之间的紧密程度，使得内斗不易在料斗中滑移，固定边沿与料斗相固定，因此内斗与料斗相固定，使得内斗与料斗不易分开。本技术进一步设置为：所述固定边沿与内斗之间过渡圆滑，并且所述固定边沿宽度大于料斗与内斗侧面的厚度之和。通过采用上述技术方案，固定边沿与内斗之间过渡圆滑，使得粉料在倾倒时不易卡在内斗中，并且固定边沿宽度大于内斗与料斗的边缘的宽度，因此粉料在倾倒时不易卡在内斗与料斗之间的缝隙中。本技术进一步设置为：所述紧固件为螺栓。通过采用上述技术方案，螺栓的结构简单、安装牢固，并且容易获得，便于在落料斗进行维护时更换紧固件。本技术进一步设置为：所述传动件为链条、传动皮带其中的一种。通过采用上述技术方案，链条结构紧凑，能在温度交到、湿度较大的环境中使用；皮带传动运行平稳，具有过载保护的作用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.料斗的两侧设置有限位板，限位板卡在传动件的两侧，使得料斗转翻转倾倒物料时不易侧翻；2.料斗与传动件固定的一侧设置有加固板加固，因此料斗与传动件的连接处的压强被分散，使得料斗不易变形、撕裂；3.料斗内部固定有内斗，料斗与内斗起到双重加固的作用，料斗不易受损。附图说明图1是本技术一种斗式提升机的畚斗改进结构的整体结构示意图。图2是本技术的料斗结构示意图。图3是本技术的内斗结构示意图。图中，1、料斗；101、平直面；102、弧形面；11、开口；12、限位板；121、弯折部；13、弧形插槽；14、直插槽；2、内斗；21、弧形插榫；22、直插榫；23、固定边沿；3、传动件；4、螺栓；41、加固螺钉；5、加固板；51、安装孔；52、加固孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种斗式提升机的畚斗改进结构，包括料斗1，料斗1与传动件3相固定，料斗1内部还设置有内斗2。参照图2，料斗1设置有开口11，料斗1包括平直面101以及弧形面102，料斗1的平直面101外侧平整，便于与传动件3相固定；料斗1弧形面102设置在远离平直面101的一侧，弧形面102呈弧形，便于粉料倾倒，料斗1在倾倒时，弧形的面使得料斗1内部无死角，因此粉料不易卡在料斗1中。料斗1在平直面101以及弧形面102之间一体连接有限位板12，限位板12朝平直面101的一侧延长，并且延长的部分设置有弯折部121，弯折部121设置的角度的偏离限位板12的范围为90°~150°。料斗1的平直面101内侧设置有直插槽14，直插槽14与平直面101在开口11的边缘处相垂直；料斗1的弧形面102内侧设置有弧形插槽13，弧形插槽13沿着弧形面102的高度方向设置。传动件3可以是链条、皮带中的一种，与料斗1固定，起到提升料斗1的作用，使得料斗1内装载的粉料能够随着传动件3的向上运转，使得粉料由低处提升到高处的作用。以皮带为例，料斗1的平直面101两侧均设置有加固板5，加固板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗式提升机的畚斗改进结构，包括料斗(1)以及传动件(3)，所述料斗(1)上部设置有开口(11)，所述料斗(1)一侧为弧形面(102)，所述料斗(1)远离弧形面(102)的一侧为平直面(101)，所述平直面(101)与传动件(3)通过紧固件相固定，其特征在于：所述料斗(1)长度等于或大于传动件(3)的宽度，所述料斗(1)的两侧设置有限位板(12)，所述限位板(12)靠近料斗(1)的平直面(101)一侧延长，并且两侧所述限位板(12)位于传动件(3)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机的畚斗改进结构，包括料斗(1)以及传动件(3)，所述料斗(1)上部设置有开口(11)，所述料斗(1)一侧为弧形面(102)，所述料斗(1)远离弧形面(102)的一侧为平直面(101)，所述平直面(101)与传动件(3)通过紧固件相固定，其特征在于：所述料斗(1)长度等于或大于传动件(3)的宽度，所述料斗(1)的两侧设置有限位板(12)，所述限位板(12)靠近料斗(1)的平直面(101)一侧延长，并且两侧所述限位板(12)位于传动件(3)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的畚斗改进结构，其特征在于：两侧所述限位板(12)位于传动件(3)的部份设置有弯折部(121)，所述弯折部(121)朝向传动件(3)，所述弯折部(121)设置的角度偏离限位板(12)90°～150°。


3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的畚斗改进结构，其特征在于：所述料斗(1)中平直面(101)的两面均设置有加固板(5)，所述紧固件穿过加固板(5)固定。


4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机的畚斗改进结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾帅民，李登科，樊帅杰，
申请(专利权)人：汝州同远新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41