【技术实现步骤摘要】
一种物料改性用进料装置
[0001]本技术涉及粉体改性
，具体涉及一种物料改性用进料装置。
技术介绍
[0002]粉体表面改性是指用物理、化学、机械等方法对粉体材料表面进行处理，根据应用的需要有目的地改变粉体材料表面的物理化学性质，如表面组成、结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、光性、吸附和反应特性等等，以满足现代新材料、新工艺和新技术发展的需要。
[0003]现有技术中在对粉体进行改性时，直接将粉体物料和改性剂加入改性机中，对粉体物料进行表面改性，在对粉体物料表面改性时，粉体中避免不了存在块状粉体，块状粉体进入改性机后不易被打散，影响对粉体改性的效果。
技术实现思路
[0004]本技术为解决现有技术在对粉体物料表面改性时，粉体物料中避免不了存在粉体块状的问题，提供一种物料改性用进料装置，使在对粉体物料表面改性之前，将粉体物料中的块状粉体打散，从而避免进入改性机的粉体物料中存在块状粉体，提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种物料改性用进料装置，包括搅拌仓和输料机构，所述搅拌仓的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿搅拌仓的顶部连接有搅拌轴，搅拌轴上布设有多个套环，所述套环上对称设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆螺纹连接套环，搅拌杆上对称布设有搅拌叶片；所述搅拌轴的底部还设置有二次搅拌机构。第一电机能够带动搅拌轴在搅拌仓中进行旋转，进而使搅拌杆在搅拌仓中旋转，搅拌杆上的搅拌叶片能够打散位于粉体中块状粉体。>[0006]所述搅拌仓的下部呈锥形结构，搅拌仓的底部开设有第一出料口，所述第一出料口连接有排料管，排料管的底部安装有粉体蝶阀，所述粉体蝶阀连接有倾斜设置的缓冲管。在搅拌仓搅拌粉体物料时，关闭粉体蝶阀，能够阻止物料从第一出料口流出。
[0007]所述输料机构包括第二电机和输料筒，所述第二电机的输出轴穿过输料筒的侧壁连接有传输轴，所述传输轴上设置有螺旋状的传输叶片。粉体物料从缓冲管落入输料筒中，在第二电机和螺旋状的传输叶片的作用下，能够使粉体物料从第二出料口排出，落入改性腔中。
[0008]进一步地，所述输料筒靠近第二电机的一端上方设置有第二进料口、另一端的底部设置有第二出料口，所述缓冲管连接第二进料口且与输料筒相通。缓冲管能够防止粉体物料直接从排料管落入输料筒内，从而造成第二进料口堵塞。
[0009]进一步地，所述搅拌仓的一侧设置有第一进料口。能够将粉体物料从第一进料口送进搅拌仓进行搅拌。
[0010]进一步地，所述二次搅拌机构包括连接杆和第二搅拌叶片，所述连接杆安装在搅拌轴的底部，连接杆上对称布设有多个所述第二搅拌叶片。
[0011]进一步地，所述位于搅拌仓下部的锥形结构内的搅拌杆长度小于搅拌轴上部设置的搅拌杆长度。
[0012]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]本技术搅拌仓内搅拌轴上设置的搅拌叶片能够在第一电机的作用下，对搅拌仓内的粉体物料进行搅拌，能够将粉体物料中的块状粉体打散，避免了进入改性机的粉体物料内出现块状粉体。
[0014]本技术的粉体蝶阀能够在搅拌机构搅拌粉体物料时，堵住排料管，防止粉体物料在搅拌时直接落入输料筒内，当粉体物料从第一出料口排出时，二次搅拌机构的设置能够再次对粉体物料进行搅拌。缓冲管能够防止粉体物料直接从排料管落入输料筒内，从而造成第二进料口堵塞。
[0015]本技术的输料机构能够将落入输料筒内粉体物料，在第二电机和传输叶片的作用，从第二出料口排入改性机中。
附图说明
[0016]图1是本技术一种物料改性用进料装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种物料改性用进料装置搅拌仓的剖视图；
[0018]图3是本技术一种物料改性用进料装置输料机构的剖视图；
[0019]图4是图2中A处的放大图；
[0020]附图中标号为：1为搅拌仓，2为第一电机，3为第一进料口，4为排料管，5为粉体蝶阀， 6为缓冲管，7为第二电机，8为输料筒，9为第二进料口，10为第二出料口，11为搅拌轴，12为套环，13为搅拌杆，14为搅拌叶片，15为二次搅拌机构，16为传输轴，17为传输叶片，18为第一出料口,19为第二搅拌叶片，20为连接杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0022]如图1～图4所示，一种物料改性用进料装置，包括搅拌仓1和输料机构，所述搅拌仓1的顶部固定安装有第一电机2，所述第一电机2的输出轴贯穿搅拌仓1的顶部连接有搅拌轴11，搅拌轴11上布设有多个套环12，所述套环12上对称设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌杆13和搅拌叶片14，所述搅拌杆13螺纹连接套环12，搅拌杆13上对称布设有搅拌叶片14；所述搅拌轴11的底部还设置有二次搅拌机构15。二次搅拌机构15位于第一出料口18的上方，当粉体物料从第一出料口18排出时，能够再次对粉体物料进行搅拌，防止还有未被打散的块状粉体。
[0023]所述搅拌仓1的下部呈锥形结构，搅拌仓1的底部开设有第一出料口18，所述第一出料口18连接有排料管4，排料管4的底部安装有粉体蝶阀5，所述粉体蝶阀5连接有倾斜设置的缓冲管6。搅拌仓1的下部设置为锥形结构，方便粉体物料从第一出料口18排出。
[0024]所述输料机构包括第二电机7和输料筒8，所述第二电机7的输出轴穿过输料筒8的侧壁连接有传输轴16，所述传输轴16上设置有螺旋状的传输叶片17。传输叶片17为围绕着传输轴16设置的螺旋叶片，能够在第二电机7的作用下，将粉体物料从输料筒8内排入改性机中。
[0025]所述输料筒8靠近第二电机7的一侧上方设置有第二进料口9、另一侧的底部设置有第二出料口10，所述缓冲管6连接第二进料口10且与输料筒8相通。
[0026]所述搅拌仓1的一侧设置有第一进料口3。粉体物料能够从第一进料口3被送入搅拌仓1。
[0027]所述二次搅拌机构15包括连接杆20和第二搅拌叶片19，所述连接杆20安装在搅拌轴11的底部，连接杆20上对称布设有多个所述第二搅拌叶片19。
[0028]所述位于搅拌仓1下部的锥形结构内的搅拌杆13长度小于搅拌轴11上部设置的搅拌杆13长度，搅拌仓1的上部为圆柱体结构，搅拌仓1下部为锥形结构，即搅拌仓1下部的宽度小于搅拌仓1上部的宽度。
[0029]使用时，先关闭粉体蝶阀，然后将粉体物料从第一进料口3送进搅拌仓1中。启动第一电机2，第一电机2带动搅拌轴11在搅拌仓1进行旋转，进而在套环12的作用下，搅拌机构在搅拌仓1中进行旋转，在搅拌机构在进行旋转的过程中，搅拌叶片14能够将粉体物料中存在的块状粉体打散。
[0030]在搅拌机构旋转一段时间后，启动第二电机7，第二电机7带动传输轴16进行旋转，进而使传输叶片17旋转。打开粉体蝶阀5，粉体物料就可通过排料管4经过缓冲管6排进输料筒8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料改性用进料装置，包括搅拌仓（1）和输料机构，其特征在于，所述搅拌仓（1）的顶部固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴贯穿搅拌仓（1）的顶部连接有搅拌轴（11），搅拌轴（11）上布设有多个套环（12），所述套环（12）上对称设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌杆（13）和搅拌叶片（14），所述搅拌杆（13）螺纹连接套环（12），搅拌杆（13）的上下侧对称布设有多个所述搅拌叶片（14）；所述搅拌轴（11）的底部还设置有二次搅拌机构（15）；所述搅拌仓（1）的下部呈锥形结构，搅拌仓（1）的底部开设有第一出料口（18），所述第一出料口（18）连接有排料管（4），排料管（4）的底部安装有粉体蝶阀（5），所述粉体蝶阀（5）连接有倾斜设置的缓冲管（6）；所述输料机构包括第二电机（7）和输料筒（8），所述第二电机（7）的输出轴穿过输料筒（8）的侧壁连接有传输轴（16），...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾帅民，
申请(专利权)人：汝州同远新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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