一种玻璃棉填充设备制造技术

技术编号:24768484 阅读:45 留言:0更新日期:2020-07-04 12:32
本实用新型专利技术涉及玻璃棉填充技术领域,尤其涉及一种玻璃棉填充设备,解决现有技术中存在的人工填充玻璃棉效率低下的缺点,包括机架和固定架,机架上转动配合有驱动轴,且驱动轴上固定有传动轴,传动轴的外侧套有传送带,传送带上沿其长度方向排布有多个工件套筒和玻璃棉套筒,固定架固定在机架上,且固定架内部固定有与驱动轴平行的导向轨,且导向轨上配合有行走电机,行走电机下侧固定有第一直线电机,且第一直线电机的输出轴下端固定有第二直线电机,本实用新型专利技术能够代替人力将玻璃棉填入筒状工件中,填充效率高,有利于工人的身体健康,填充完毕后,组合件随着传送带转至传送带下侧,下料方便。

Glass wool filling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉填充设备
本技术涉及玻璃棉填充
,尤其涉及一种玻璃棉填充设备。
技术介绍
玻璃棉是一种人造无机纤维,是将熔融玻璃纤维化形成棉状的材料,其具有的大量微小的空气孔隙,能够起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用,是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。为了使筒状工件具有保温隔热、吸声降噪的功能,会在筒状工件中填充玻璃棉,一般需要工人将成型的玻璃棉塞入筒状工件内部,人工填充效率比较低,还会对工人的身体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的人工填充玻璃棉效率低下的缺点,而提出的一种玻璃棉填充设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻璃棉填充设备,包括机架和固定架,所述机架上转动配合有驱动轴,且驱动轴上固定有传动轴,传动轴的外侧套有传送带,所述传送带上沿其长度方向排布有多个工件套筒和玻璃棉套筒,所述固定架固定在机架上,且固定架内部固定有与驱动轴平行的导向轨,且导向轨上配合有行走电机,所述行走电机下侧固定有第一直线电机,且第一直线电机的输出轴下端固定有第二直线电机,所述第二直线电机的输出轴下端铰接有两根撑杆,所述撑杆上铰接有连接杆,且连接杆的上端与第二直线电机转动连接。优选的,所述机架上安装有驱动电机,且驱动电机通过齿轮和链条驱动驱动轴。优选的,所述传送带的外侧固定有套筒座,所述玻璃棉套筒和工件套筒分别通过螺丝安装在套筒座上。优选的,所述撑杆呈V型结构,且连接杆的下端与撑杆的转折处铰接。优选的,所述第二直线电机的输出轴上滑动配合有与第二直线电机固定的套环,且连接杆的上端与套环铰接。优选的,所述撑杆的外侧固定有防滑垫。本技术的有益效果是:本技术能够代替人力将玻璃棉填入筒状工件中,填充效率高,优化了工作环境,有利于工人的身体健康,填充完毕后,组合件随着传送带的旋转移动至传送带下侧,可从工件套筒中掉落,下料方便。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃棉填充设备的主视结构示意图。图2为本技术提出的一种玻璃棉填充设备的撑杆和连接杆主视结构示意图。图3为本技术提出的一种玻璃棉填充设备的俯视结构示意图。图中:1机架、2驱动轴、3传动轴、4传送带、5驱动电机、6工件套筒、7玻璃棉套筒、8固定架、9导向轨、10行走电机、11第一直线电机、12第二直线电机、13撑杆、14连接杆、15套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种玻璃棉填充设备,包括机架1和固定架8,机架1上通过轴承配合有驱动轴2,机架1上安装有驱动电机5,驱动电机5通过齿轮和链条驱动驱动轴2,驱动轴2上粘接有传动轴3,传动轴3的外侧套有传送带4,传送带4上沿其长度方向排布有多个工件套筒6和玻璃棉套筒7,固定架8焊接在机架1上,固定架8内部通过螺丝固定有与驱动轴2平行的导向轨9,导向轨9上配合有行走电机10,行走电机10下侧通过螺丝固定有第一直线电机11,第一直线电机11的输出轴下端通过螺丝固定有第二直线电机12,第二直线电机12的输出轴下端铰接有两根撑杆13,撑杆13上铰接有连接杆14,连接杆14的上端与第二直线电机12转动连接,驱动电机5、行走电机10、第一直线电机11和第二直线电机12均与PLC控制系统电性连接。具体的,传送带4的外侧铆接有套筒座,玻璃棉套筒7和工件套筒6分别通过螺丝安装在套筒座上,使得玻璃棉套筒7和工件套筒6可更换。其中,撑杆13呈V型结构,连接杆14的下端与撑杆13的转折处铰接,第二直线电机12的输出轴上滑动配合有与第二直线电机12固定的套环15,且连接杆14的上端与套环15铰接。为了增大撑杆13和玻璃棉的摩擦力,撑杆13的外侧固定有防滑垫。进行玻璃棉填充时,将成型的筒状玻璃棉置入玻璃棉套筒7中,将筒状工件内壁涂胶后置入工件套筒6中,在驱动电机5的驱动下,驱动轴2间歇转动,带动传送带4间歇转动,将筒状玻璃棉和筒状工件输送至导向轨9下侧,在PLC系统的控制下,行走电机10先移动到玻璃棉套筒7上侧,第一直线电机11的输出轴伸长,使得撑杆13下端插入筒状玻璃棉内部,然后第二直线电机12的输出轴伸出,撑杆13张开,然后第一直线电机11的输出轴回缩,将筒状玻璃棉提起,行走电机10再移动到工件套筒6上,第一直线电机11的输出轴伸长,将筒状玻璃棉塞入筒状工件中,然后第二直线电机12的输出轴回缩,第一直线电机11的输出轴回缩,撑杆上升离开组合件,如此循环。组合件随着传送带4的旋转移动至传送带下侧,即可从工件套筒6中掉落,完成下料。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种玻璃棉填充设备,包括机架(1)和固定架(8),所述机架(1)上转动配合有驱动轴(2),且驱动轴(2)上固定有传动轴(3),传动轴(3)的外侧套有传送带(4),其特征在于:所述传送带(4)上沿其长度方向排布有多个工件套筒(6)和玻璃棉套筒(7),所述固定架(8)固定在机架(1)上,且固定架(8)内部固定有与驱动轴(2)平行的导向轨(9),且导向轨(9)上配合有行走电机(10),所述行走电机(10)下侧固定有第一直线电机(11),且第一直线电机(11)的输出轴下端固定有第二直线电机(12),所述第二直线电机(12)的输出轴下端铰接有两根撑杆(13),所述撑杆(13)上铰接有连接杆(14),且连接杆(14)的上端与第二直线电机(12)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉填充设备,包括机架(1)和固定架(8),所述机架(1)上转动配合有驱动轴(2),且驱动轴(2)上固定有传动轴(3),传动轴(3)的外侧套有传送带(4),其特征在于:所述传送带(4)上沿其长度方向排布有多个工件套筒(6)和玻璃棉套筒(7),所述固定架(8)固定在机架(1)上,且固定架(8)内部固定有与驱动轴(2)平行的导向轨(9),且导向轨(9)上配合有行走电机(10),所述行走电机(10)下侧固定有第一直线电机(11),且第一直线电机(11)的输出轴下端固定有第二直线电机(12),所述第二直线电机(12)的输出轴下端铰接有两根撑杆(13),所述撑杆(13)上铰接有连接杆(14),且连接杆(14)的上端与第二直线电机(12)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉填充设备,其特征在于:所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾章林
申请(专利权)人:湖北亿佳诚节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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