箱式烧结的循环方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种箱式烧结机的烧结循环方法及装置，特别适用于对粉煤灰或工业尾矿粉烧结陶粒的生产。该装置包括４台移位机、第一点火器、第二点火器、一台卸料机和一台破碎机；Ａ线箱式烧结线与Ｂ线箱式烧结线直线平行布置，共用一个集尘室；每条箱式烧结线的上方有搬运小车轨道和小车，小车有升降机构和行走机构两个部分组成；每条箱式烧结线上有多个烧结箱；每个烧结箱下方有引风室，引风室的下方有与集尘室相通的引风室管道。本发明专利技术提供了一种全新的箱式烧结机的循环方法及装置，解决了一直以来所有烧结机在卸料以后空车或空箱回程造成的设备浪费和效率低下的问题，达到提高产量、减少设备和投资、大大提高系统运行可靠性的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种箱式烧结机的循环方法及装置，特別适用于对粉煤 灰或工业尾矿粉烧结陶粒的生产。
技术介绍
烧结工艺广泛应用在许多工业领域，例如，在冶金、建材和环保等 行业，将铁粉或金属矿原料、粉煤灰、粘土和页岩等经过一定温度烧结 以后制成所需强度的球粒状产品或烧结制品。传统烧结机有带式烧结机和步进式平面烧结机。带式烧结机的结构 相当于一个宽履带，前后设两对大齿轮，头轮和尾轮。烧结机也包括一 个带有燃烧器的烧结罩，头轮为主动轮，由电机带动调速结构控制，中 间由数台烧结台车组成。头轮将下部自台车返回线上的台车逐一将它提 升到上部的烧结生产线上，并连续接受需要烧结的原料。烧结台车的数 量是由烧结机的长度决定的。烧结罩安装在烧结机进口的上方，并一直 保持高温燃烧，当装有原料的每个烧结台车通过头轮传动进入烧结罩时， 烧结罩内的高温将烧结台车内的原料表面点燃。被点燃的烧结台车以直 线互相前推的方式移向烧结机的尾端推送。在烧结台车的移动过程中， 位于烧结机底部的全密封的风盒内的下引风将烧结台车内表面点燃的高温下引，并慢慢逐层点燃烧结台车内的其他原料，以达到从上往下的烧 结效果。尾轮将烧结台车上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式循环烧结装置，它包括：多个烧结箱排列在箱式烧结线上，烧结箱下方有引风室，烧结线上方有点火机构，其特征在于：　至少２条平行布置的箱式烧结线（１，２），所述箱式烧结线上方有使烧结箱完成升降和行走两部分行程的小车机构或行车；　上述各个平行箱式烧结线上分别布置有一个布料位置、一个卸料位置、一个点火前位置、一点火后位置和若干个烧结位置，上述所有位置成直线布置，其中布料位置（１０－１，１０－２）、卸料位置（７－１，７－２）、点火前位置（１１－２，１２－１）和点火后位置（１１－１，１２－２）位于烧结线的同一端或可分布在烧结线中的任意位置；　上述各个平行布置的箱式烧结线上部有搬运小车轨道横跨上述所有位...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范正富，
申请(专利权)人：北京斯蒂奇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]