一种加厚PVDC薄膜的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加厚PVDC薄膜的生产设备，涉及薄膜生产设备领域，包括机架，机架上依次相连设置有挤出机、上旋转牵引机构、剖开机构、电晕机、收卷机，挤出机生产的加厚PVDC薄膜依次绕过上旋转牵引机构、剖开机构、电晕机、收卷机；挤出机包括挤出机模头，挤出机模头设有朝向上方的圆环形膜泡挤出口，挤出机上还设置有料斗、真空泵、风冷机构，料斗向上设置在挤出机上对应进料位置处，料斗内同轴设置有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁上均布设置有搅拌叶片，搅拌轴上端延伸出料斗并连接有驱动电机，料斗连接真空泵，风冷机构设置在挤出机机头位置处，上旋转牵引机构设置在机架上对应挤出机模头正上方位置处，具备设备生产效率高、生产薄膜适应性高的优点。

A production equipment for thickening PVDC film

【技术实现步骤摘要】
一种加厚PVDC薄膜的生产设备
本技术涉及薄膜生产设备领域，尤其涉及一种用于生产PVDC薄膜的生产设备。
技术介绍
由于PVDC薄膜优越的综合性能，市场上对于PVDC薄膜的需求日渐扩大，且对于制膜技术以及设备的要求日益提高，目前的PVDC制膜设备皆为下吹入水工艺，通过冷水冷却，再经过温水回温二次吹泡经熟化收卷而成，这种工艺由于冷水槽小泡内需要加入水和开口剂，且因为模具的结构以及开口剂的特性无法进行泡内水循环冷却，只能依靠泡外冷水通过热传导的方式冷却，薄膜的厚度低于30微米的尚可，大于30微米的薄膜由于厚度的增加，热传导效率降低，导致小泡内水温不断升高，直至沸腾状态，沸腾时产生的气泡造成膜带表面损伤严重，二次吹泡后膜面发花，色泽不均，达不到质量标准，满足不了目前市场需求，为满足市场的需求，急需研制出一种可以制备加厚PVDC薄膜的制造工艺和设备。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有PVDC薄膜生产设备存在的缺陷，提高一种加厚PVDC薄膜的生产设备，具备设备生产效率高、生产薄膜适应性高的优点。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种加厚PVDC薄膜的生产设备，包括机架，所述机架上依次相连设置有挤出机、上旋转牵引机构、剖开机构、电晕机、收卷机，所述挤出机生产的加厚PVDC薄膜依次绕过上旋转牵引机构、剖开机构、电晕机、收卷机；所述挤出机包括挤出机模头，挤出机模头开口向上设置，挤出机模头设有朝向上方的圆环形膜泡挤出口，所述挤出机上还设置有料斗、真空泵、风冷机构，所述料斗向上设置在挤出机上对应进料位置处，所述料斗内同轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上均布设置有搅拌叶片，所述搅拌轴上端延伸出料斗并连接有驱动电机，所述料斗连接真空泵，所述风冷机构设置在挤出机机头位置处，所述风冷机构用于对挤出机生产的环状PVDC薄膜内外表面进行冷却降温，所述上旋转牵引机构设置在机架上对应挤出机模头正上方位置处，所述上旋转牵引机构用于提拉挤出机生产的加厚PVDC薄膜，所述剖开机构设置在机架上且与上旋转牵引机构相连，剖开机构用于剖开环状加厚PVDC薄膜，所述剖开机构包括固定架、活动刀架、裁切刀，所述固定架向上设置在机架上，所述固定架上沿PVDC薄膜宽度方向设置有导轨，所述活动刀架有两个且活动套装设置在导轨上，所述裁切刀设置在活动刀架上对应PVDC薄膜两侧边缘处，所述固定架上沿PVDC薄膜宽度方向并排设置有支撑辊、分卷辊一、分卷辊二，所述支撑辊用于缠卷未剖开PVDC薄膜，所述分卷辊一、分卷辊二用于缠卷剖开后PVDC薄膜，所述支撑辊设置在固定架上对应活动刀架正上方位置，所述分卷辊一、分卷辊二设置在固定架上对应活动刀架正下方位置。为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述料斗为倒锥型，所述搅拌叶片为螺旋状叶片绕轴设置搅拌轴上。优选的，所述真空泵采用水环式真空泵，所述真空泵与真空料斗之间连接有管道，所述真空泵与真空料斗连接位置处设置有钢丝波纹管，所述管道上设置有真空压力表和控制阀门。优选的，所述上旋转牵引机构包括牵引架、牵引辊、人字夹板，所述牵引架设置在机架上对应挤出机模头正上方位置，所述牵引辊并排设置在牵引架上对应挤出机模头正上方位置，所述人字夹板设置在机架上对应挤出机模头、牵引辊之间位置。优选的，所述风冷机构包括内冷管、风机一、外冷风环、风机二，所述内冷管同轴设置在挤出机模头内，所述内冷管的外侧壁上均布有用于冷却PVDC薄膜内表面内冷气孔，所述内冷管通过管道连接风机一，所述外冷风环同轴套装在挤出机模头上，所述外冷风环通过管道连接风机二，所述外冷风环上均布有多个用于冷却PVDC薄膜外表面的外冷气孔。优选的，所述电晕机、收卷机均对应设置有两个，所述收卷设备相对设置在机架上，所述机架上对应电晕机、收卷机之间并排设置有用于缠卷加厚PVDC薄膜的过渡牵引辊。优选的，所述固定架包括两根相对设置的立柱，所述导轨设置在两根立柱之间，所述导轨上下端面对称设置有角型导向凸起，所述活动刀架上对应导轨位置设置有与导向凸起配合的V型导向轮。优选的，所述固定架上还设置有用于拉紧活动刀架的拉紧机构，所述拉紧机构包括导向轮、拉绳、悬垂块，所述导向轮设置在固定架上对应导轨边缘，所述拉绳一端固定在活动刀架上，拉绳另一端缠绕过导向轮设置悬垂块。优选的，所述活动刀架包括方型导轮安装框，所述V型导向轮有四个且设置在方型导轮安装框内侧四角位置处，所述方型导轮安装框顶部一侧向上设置有用于撑紧PVDC薄膜内侧的内撑板，所述裁切刀有两块且对称设置在导轮安装框与内撑板连接位置处，所述裁切刀的刀刃与水平面的夹角为45度。本技术的有益效果是：本设备中采用带水环式真空泵，料斗与螺筒全密闭的高真空挤出机，带内冷管的PVDC模头，模头外边采用自动风环冷却，冷风来自带有压缩制冷功能的冷风机，很好的解决了超厚薄膜的制备问题，且具有较好的透明度和较小的收缩率，设备上部有上旋转机构，保证薄膜厚度的均匀性，顶端设有剖开机构，可以沿着薄膜压边剖开成独立的两层，用两台电晕机可以进行两层薄膜的内外层同时电晕，采用两台背靠背放置的收卷机卷绕成卷，完全能够达到超厚PVDC薄膜的生产需求。本设备中搅拌叶片为螺旋状，一方面可以向上翻腾原料使原料更均匀，另一方面可以防止架桥，由于PVDC薄膜受热会分解出一定量的氯化氢，具有很强的腐蚀性，在设备与物料接触的内表面采用耐酸钢制成。附图说明图1为整体结构示意图；图2为料斗整体结构示意图；图3为剖开机构结构示意图；图4为风冷机构结构示意图；图5为活动刀架结构示意图；图6为A处结构放大示意图。其中，1-真空泵，2-料斗，3-挤出机，4-挤出机模头，5-内冷机构，6-外冷机构，7-电晕机一，8-电晕机二，9-剖开机构，10-收卷机，11-上旋转牵引机构，12-真空泵，13-控制阀门，14-管道，15-压力表，16-驱动电机，17-旋转轴，18-搅拌叶片，19-壳体，20-方型导轮安装框，21-内撑板，22-裁切刀，23-V型导向轮，24-PVDC薄膜，25-活动刀架，26-分卷辊一，27-立柱，28-分卷辊二，29-支撑辊，30-导向轮，31-悬垂块，32-拉绳，33-角型导向凸起，34-导轨，35-内冷管，36-风机一，37-风机二，38-外冷风环，39-挤出机壳体，40-风管。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加厚PVDC薄膜的生产设备，包括机架，其特征在于；所述机架上依次相连设置有挤出机、上旋转牵引机构、剖开机构、电晕机、收卷机，所述挤出机生产的加厚PVDC薄膜依次绕过上旋转牵引机构、剖开机构、电晕机、收卷机；/n所述挤出机包括挤出机模头，挤出机模头开口向上设置，挤出机模头设有朝向上方的圆环形膜泡挤出口，所述挤出机上还设置有料斗、真空泵、风冷机构，所述料斗向上设置在挤出机上对应进料位置处，所述料斗内同轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上均布设置有搅拌叶片，所述搅拌轴上端延伸出料斗并连接有驱动电机，所述料斗连接真空泵，所述风冷机构设置在挤出机机头位置处，所述风冷机构用于对挤出机生产的环状PVDC薄膜内外表面进行冷却降温，所述上旋转牵引机构设置在机架上对应挤出机模头正上方位置处，所述上旋转牵引机构用于提拉挤出机生产的加厚PVDC薄膜，所述剖开机构设置在机架上且与上旋转牵引机构相连，剖开机构用于剖开环状加厚PVDC薄膜，所述剖开机构包括固定架、活动刀架、裁切刀，所述固定架向上设置在机架上，所述固定架上沿PVDC薄膜宽度方向设置有导轨，所述活动刀架有两个且活动套装设置在导轨上，所述裁切刀设置在活动刀架上对应PVDC薄膜两侧边缘处，所述固定架上沿PVDC薄膜宽度方向并排设置有支撑辊、分卷辊一、分卷辊二，所述支撑辊用于缠卷未剖开PVDC薄膜，所述分卷辊一、分卷辊二用于缠卷剖开后PVDC薄膜，所述支撑辊设置在固定架上对应活动刀架正上方位置，所述分卷辊一、分卷辊二设置在固定架上对应活动刀架正下方位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加厚PVDC薄膜的生产设备，包括机架，其特征在于；所述机架上依次相连设置有挤出机、上旋转牵引机构、剖开机构、电晕机、收卷机，所述挤出机生产的加厚PVDC薄膜依次绕过上旋转牵引机构、剖开机构、电晕机、收卷机；
所述挤出机包括挤出机模头，挤出机模头开口向上设置，挤出机模头设有朝向上方的圆环形膜泡挤出口，所述挤出机上还设置有料斗、真空泵、风冷机构，所述料斗向上设置在挤出机上对应进料位置处，所述料斗内同轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上均布设置有搅拌叶片，所述搅拌轴上端延伸出料斗并连接有驱动电机，所述料斗连接真空泵，所述风冷机构设置在挤出机机头位置处，所述风冷机构用于对挤出机生产的环状PVDC薄膜内外表面进行冷却降温，所述上旋转牵引机构设置在机架上对应挤出机模头正上方位置处，所述上旋转牵引机构用于提拉挤出机生产的加厚PVDC薄膜，所述剖开机构设置在机架上且与上旋转牵引机构相连，剖开机构用于剖开环状加厚PVDC薄膜，所述剖开机构包括固定架、活动刀架、裁切刀，所述固定架向上设置在机架上，所述固定架上沿PVDC薄膜宽度方向设置有导轨，所述活动刀架有两个且活动套装设置在导轨上，所述裁切刀设置在活动刀架上对应PVDC薄膜两侧边缘处，所述固定架上沿PVDC薄膜宽度方向并排设置有支撑辊、分卷辊一、分卷辊二，所述支撑辊用于缠卷未剖开PVDC薄膜，所述分卷辊一、分卷辊二用于缠卷剖开后PVDC薄膜，所述支撑辊设置在固定架上对应活动刀架正上方位置，所述分卷辊一、分卷辊二设置在固定架上对应活动刀架正下方位置。


2.根据权利要求1所述的一种加厚PVDC薄膜的生产设备，其特征在于：所述料斗为倒锥型，所述搅拌叶片为螺旋状叶片绕轴设置搅拌轴上。


3.根据权利要求1所述的一种PVDC薄膜的生产设备，其特征在于：所述真空泵采用水环式真空泵，所述真空泵与真空料斗之间连接有管道，所述真空泵与真空料斗连接位置处设置有钢丝波纹管，所述管道上设置有真空压力表和控制阀门。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：申振锁，
申请(专利权)人：郑州新生印务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41