一种倒锥式挤出螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒锥式挤出螺杆，包括挤出螺杆本体，在挤出螺杆本体中心处贯穿开设有中空区，并在挤出螺杆本体两侧端口处中心处安装有外部连接件，借助外部连接件方便后续对挤出螺杆本体进行传动连接，所述中空区内穿插有控温单元。本实用新型专利技术通过在挤出螺杆本体内中心处开设有中空区，减轻了挤出螺杆本体的整体重量，并且在该挤出螺杆本体中空区内隐藏安装有控温单元，能够对挤出螺杆本体提供稳定的热量供应，进一步挤出螺杆本体工作状态下的挤出效果，且该控温单元后续拆卸方便，使得整体后续维护方便快捷，同时在密封单元的辅助下，能够对控温单元与挤出螺杆本体连接处的密封操作，提升了挤出螺杆本体运行的安全性。提升了挤出螺杆本体运行的安全性。提升了挤出螺杆本体运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种倒锥式挤出螺杆


[0001]本技术涉及食品塑料包装相关
，具体为一种倒锥式挤出螺杆。

技术介绍

[0002]食品塑料包装袋按其应用的范围可分为：普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋；
[0003]在塑料包装袋生产中需要将生产原料进行加热融化后挤出生产成型操作，其中需要使用到挤出螺杆对物料进行挤出操作，确保整体加工工作的稳定进行，但是目前市面上的挤出螺杆在实际使用中存在以下不足。
[0004]现有技术中挤出螺杆其自身功能性不理想，无法实现其自身的主动供热操作，因此在对物料进行挤出时，由于挤出螺杆不能提供热量，其与物料存在相对温差，极易对物料的挤出效果造成干扰，无法适配在不同的工作环境中调节使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种倒锥式挤出螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒锥式挤出螺杆，包括挤出螺杆本体，在挤出螺杆本体中心处贯穿开设有中空区，并在挤出螺杆本体两侧端口处中心处安装有外部连接件，借助外部连接件方便后续对挤出螺杆本体进行传动连接，所述中空区内穿插有控温单元，利用控温单元能够对挤出螺杆本体提供热量，并在控温单元与挤出螺杆本体连接处安装有密封单元。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述外部连接件采用金属材质制成，且外部连接件通过螺栓与挤出螺杆本体可拆固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述挤出螺杆本体整体呈锥形结构。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述控温单元包括贴合安装在中空区内壁的导热层，在挤出螺杆本体一端中心处向内开设有收纳区，在收纳区内对应安装有密封堵头，在中空区内均匀分布有多个电加热管，且电加热管尾部与密封堵头内壁固定连接，所述密封堵头外壁中心处开设有凹槽，在凹槽内安装有手柄。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述收纳区内壁开设有内螺纹，在密封堵头外表面开设有外螺纹，借助外螺纹与内螺纹旋合将密封堵头旋合连接在收纳区内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述导热层整体呈环状结构，且导热层具体采用铜材质制成。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封单元包括开设在收纳区内底部的环形槽，在密封堵头内壁安装有环形件，且环形件对应穿插至环形槽内。
[0013]本技术提供了一种倒锥式挤出螺杆，具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过设有控温单元，该密封堵头通过螺纹结构与挤出螺杆本体进
行连接，安装拆卸方便，后续使用中，只需对应启动电加热管即可对挤出螺杆本体进行辅助加热处理，并且借助导热层对热量进行传递，保证了热量传递的均匀，使得挤出螺杆本体自身能够获得主动的加热功能，能够在挤出过程中提供辅助。
[0015]（2）本技术通过设有密封单元，将密封堵头旋合至收纳区后，此时密封堵头上安装的环形件对应穿插至挤出螺杆本体上预留的环形槽内，借助环形件与环形槽的配套卡合，进一步提升了密封堵头与挤出螺杆本体连接处的密闭性，避免内部热量的窜出，同时规避了外界物料的窜入，提升了挤出螺杆本体运行的安全稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接头与挤出螺杆本体分离示意图；
[0018]图3为本技术的中空区内结构示意图；
[0019]图4为本技术的控温单元结构示意图；
[0020]图5为本技术的密封单元结构示意图；
[0021]图6为本技术的密封堵头与收纳区分离示意图。
[0022]图中：1、挤出螺杆本体；2、中空区；3、外部连接件；4、导热层；5、收纳区；6、密封堵头；7、电加热管；8、凹槽；9、手柄；10、内螺纹；11、外螺纹；12、环形槽；13、环形件。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种倒锥式挤出螺杆，包括挤出螺杆本体1，在挤出螺杆本体1中心处贯穿开设有中空区2，并在挤出螺杆本体1两侧端口处中心处安装有外部连接件3，借助外部连接件3方便后续对挤出螺杆本体1进行传动连接，中空区2内穿插有控温单元，利用控温单元能够对挤出螺杆本体1提供热量，并在控温单元与挤出螺杆本体1连接处安装有密封单元，外部连接件3采用金属材质制成，且外部连接件3通过螺栓与挤出螺杆本体1可拆固定连接，挤出螺杆本体1整体呈锥形结构。
[0025]如图4和图6所示，控温单元包括贴合安装在中空区2内壁的导热层4，在挤出螺杆本体1一端中心处向内开设有收纳区5，在收纳区5内对应安装有密封堵头6，在中空区2内均匀分布有多个电加热管7，对应启动电加热管7即可对挤出螺杆本体1进行辅助加热处理，并且借助导热层4对热量进行传递，保证了热量传递的均匀，使得挤出螺杆本体1自身能够获得主动的加热功能，且电加热管7尾部与密封堵头6内壁固定连接，密封堵头6外壁中心处开设有凹槽8，在凹槽8内安装有手柄9；
[0026]其中，对挤出螺杆本体1进行控温时：通过设有控温单元，将电加热管7与密封堵头6连接，后续将电加热管7推送至中空区2内并进行电性连接即可，且该密封堵头6通过螺纹结构与挤出螺杆本体1进行连接，安装拆卸方便，维护快速，后续使用中，只需对应启动电加热管7即可对挤出螺杆本体1进行辅助加热处理，并且借助导热层4对热量进行传递，保证了热量传递的均匀，使得挤出螺杆本体1自身能够获得主动的加热功能，能够在挤出过程中提供辅助；
[0027]进一步的，收纳区5内壁开设有内螺纹10，在密封堵头6外表面开设有外螺纹11，借助外螺纹11与内螺纹10旋合将密封堵头6旋合连接在收纳区5内，导热层4整体呈环状结构，且导热层4具体采用铜材质制成。
[0028]如图5所示，密封单元包括开设在收纳区5内底部的环形槽12，在密封堵头6内壁安装有环形件13，且环形件13对应穿插至环形槽12内，密封堵头6上安装的环形件13对应穿插至挤出螺杆本体1上预留的环形槽12内，借助环形件13与环形槽12的配套卡合，进一步提升了密封堵头6与挤出螺杆本体1连接处的密闭性；
[0029]其中，对密封堵头6与挤出螺杆本体1进行密封时：通过设有密封单元，将密封堵头6旋合至收纳区5后，此时密封堵头6上安装的环形件13对应穿插至挤出螺杆本体1上预留的环形槽12内，借助环形件13与环形槽12的配套卡合，进一步提升了密封堵头6与挤出螺杆本体1连接处的密闭性，避免内部热量的窜出，同时规避了外界物料的窜入，提升了挤出螺杆本体1运行的安全稳定。
[0030]本技术提供一种倒锥式挤出螺杆，具体工作原理如下：在使用时，只需将外部连接件3对应装配在该挤出螺杆本体1两侧端处，后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒锥式挤出螺杆，包括挤出螺杆本体（1），其特征在于：在挤出螺杆本体（1）中心处贯穿开设有中空区（2），并在挤出螺杆本体（1）两侧端口处中心处安装有外部连接件（3），借助外部连接件（3）方便后续对挤出螺杆本体（1）进行传动连接，所述中空区（2）内穿插有控温单元，利用控温单元能够对挤出螺杆本体（1）提供热量，并在控温单元与挤出螺杆本体（1）连接处安装有密封单元。2.根据权利要求1所述的一种倒锥式挤出螺杆，其特征在于：所述外部连接件（3）采用金属材质制成，且外部连接件（3）通过螺栓与挤出螺杆本体（1）可拆固定连接。3.根据权利要求1所述的一种倒锥式挤出螺杆，其特征在于：所述挤出螺杆本体（1）整体呈锥形结构。4.根据权利要求1所述的一种倒锥式挤出螺杆，其特征在于：所述控温单元包括贴合安装在中空区（2）内壁的导热层（4），在挤出螺杆本体（1）一端中心处向内开设有收纳区（...

【专利技术属性】
技术研发人员：申振锁，何录军，何观昭，郑景伟，时保军，
申请(专利权)人：郑州新生印务有限公司，
类型：新型
国别省市：