本实用新型专利技术公开了一种pvdc小膜泡内循环装置，包括PVDC挤出机头，所述PVDC挤出机头的下方密封连接有小膜泡，所述小膜泡的右侧设置有收卷机构，所述PVDC挤出机头的左侧设置有冷水机，所述冷水机的外壁连通有出水管和进水管，将调节管进行转动，调节管转动时带动下方直角管头进行转动，从而便于调节管道方向，硬管与调节管之间设置有密封圈，在调节管转动时同步带动密封圈在密封槽的内部转动，从而很好的起到密封效果，当需要调节出水管和进水管的高度时，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动时带动外壁的活动块上下移动，带动整个出水管和进水管的端部上下移动，从而根据实际情况调节出水端高度，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种pvdc小膜泡内循环装置
[0001]本技术涉及VDC薄膜生产
，具体为一种pvdc小膜泡内循环装置。
技术介绍
[0002]PVDC薄膜是通过特殊工艺将PVDC制成的一种食品薄膜，生活中基本上都能用PVDC薄膜对实物进行保险密封，到在现实生活中非常常见，但是目前市场上对较厚的PVDC薄膜的需求量增大，由于薄膜的厚度增加，会导致小膜泡内的水温过高甚至达到100摄氏度，会产生大量的气泡，导致薄膜表面出现凹坑，变得十分粗糙，不便于PVDC薄膜的生产和后期的使用；
[0003]高透明度的PVDC基材膜，是一种比较难以制造的产品，因为PVDC的结晶度严重影响薄膜的透明度，而降低结晶度，需要考虑各方面综合因素，比如冷水槽的水温，小膜泡内的水温等，冷水槽的水温可以通过降低冷水机的水温来实现，而小膜泡内的水温则较难降低，因为PVDC挤出模具的结构和高温的原因，限制了常规的降温方式，在生产PVDC薄膜时，对资源的需求非常高，造成的水资源浪费的现象也非常的严重，不方便使用，因此通常利用自吸泵将小膜泡内加工后的热水从泡内出水管中运输至板式换热器内部，利用板式换热器将加工后的热水转换为冷水再由泡内出水管排出至接水槽内部，最后再由泡内进水管将转换后的冷水运输至小膜泡内部配合PVDC薄膜的生产。
[0004]但是现有技术中用于水循环的进水管和出水管为固定式结构，不能根据操作区域的实际情况快速改变进出水管的方向以及高度，在安装和使用时往往会带来不必要的麻烦，使用不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种pvdc小膜泡内循环装置，具有可以很好的方便使用水循环装置，更好的节省水资源，便于调节管道方向，根据实际情况调节出水端高度，使用更加方便的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pvdc小膜泡内循环装置，包括PVDC挤出机头，所述PVDC挤出机头的下方密封连接有小膜泡，所述小膜泡的右侧设置有收卷机构，所述PVDC挤出机头的左侧设置有冷水机，所述冷水机的外壁连通有出水管和进水管，所述出水管和进水管均延伸至小膜泡的内部，所述出水管和进水管的外壁设置有板式换热器；
[0007]所述出水管和进水管位于小膜泡内部的一端均设置有方向调节结构，所述方向调节结构包括软管，所述软管的一端连通有硬管，所述硬管的外壁转动套接有调节管，所述硬管的外壁设置有两个密封圈，所述调节管的内部开设有两个与密封圈相匹配的密封槽，所述调节管的另一端固定连接有直角管头。
[0008]为了便于调节出水管和进水管的高度，作为本技术的一种pvdc小膜泡内循环装置优选的，所述小膜泡的上方左右两侧均设置有两个上下分布的安装板，位于同一侧的
两个安装板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁活动连接有活动块，所述出水管和进水管的外壁均设置有管箍，两个管箍和两个活动块之间均固定连接有连接杆。
[0009]为了便于带动丝杆转动，作为本技术的一种pvdc小膜泡内循环装置优选的，位于上方的两个安装板的上端面均安装有电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接。
[0010]为了便于观察膜泡大小，作为本技术的一种pvdc小膜泡内循环装置优选的，所述进水管的外壁依次设置有位于板式换热器一侧的自吸泵、水流观察窗和比例阀。
[0011]为了提高管道耐高温性能，作为本技术的一种pvdc小膜泡内循环装置优选的，所述出水管和进水管均为耐高温水管。
[0012]为了限制活动块轴向转动，作为本技术的一种pvdc小膜泡内循环装置优选的，所述活动块的外壁设置有限位滑块和限位滑轨。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]通过出水管将小膜泡加工后的热水抽送至板式换热器中，利用板式换热器将热水转换成冷水，然后再利用自吸泵的作用将转换后的冷水导入冷水机中，最后再通过进水管将冷水机中的冷水再次运输至小膜泡内进行PVDC薄膜生产，可以很好的方便使用水循环装置，更好的节省水资源；
[0015]需要调节出水管和进水管的方向时，只需将调节管进行转动，调节管转动时带动下方直角管头进行转动，从而便于调节管道方向，硬管与调节管之间设置有密封圈，在调节管转动时同步带动密封圈在密封槽的内部转动，从而很好的起到密封效果；
[0016]当需要调节出水管和进水管的高度时，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动时带动外壁的活动块上下移动，活动块进一步通过连接杆带动管箍上下移动，而两个管箍分别固定于出水管和进水管的外壁，从而便于带动整个出水管和进水管的端部上下移动，从而根据实际情况调节出水端高度，使用更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术a部放大结构图；
[0019]图3为本技术进水管放大结构图；
[0020]图4为本技术b部放大结构图；
[0021]图中：1、PVDC挤出机头；2、小膜泡；3、收卷机构；4、冷水机；5、出水管；6、进水管；7、板式换热器；8、软管；9、硬管；10、调节管；11、密封圈；12、密封槽；13、直角管头；14、安装板；15、丝杆；16、活动块；17、管箍；18、连接杆；19、电机；20、自吸泵；21、水流观察窗；22、比例阀。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图4，一种pvdc小膜泡内循环装置，包括PVDC挤出机头1，PVDC挤出机头1的下方密封连接有小膜泡2，小膜泡2的右侧设置有收卷机构3，PVDC挤出机头1的左侧设置有冷水机4，冷水机4的外壁连通有出水管5和进水管6，出水管5和进水管6均延伸至小膜泡2的内部，出水管5和进水管6的外壁设置有板式换热器7；
[0023]出水管5和进水管6位于小膜泡2内部的一端均设置有方向调节结构，方向调节结
构包括软管8，软管8的一端连通有硬管9，硬管9的外壁转动套接有调节管10，硬管9的外壁设置有两个密封圈11，调节管10的内部开设有两个与密封圈11相匹配的密封槽12，调节管10的另一端固定连接有直角管头13。
[0024]本实施例中：通过出水管5将小膜泡2加工后的热水抽送至板式换热器7中，利用板式换热器7将热水转换成冷水，然后再利用自吸泵20的作用将转换后的冷水导入冷水机4中，最后再通过进水管6将冷水机4中的冷水再次运输至小膜泡2内进行PVDC薄膜生产，可以很好的方便使用水循环装置，更好的节省水资源；
[0025]需要调节出水管5和进水管6的方向时，只需将调节管10进行转动，调节管10转动时带动下方直角管头13进行转动，从而便于调节管道方向，硬管9与调节管10之间设置有密封圈11，在调节管10转动时同步带动密封圈11在密封槽12的内部转动，从而很好的起到密封效果。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，小膜泡2的上方左右两侧均设置有两个上下分布的安装板14，位于同一侧的两个安装板14之间转动连接有丝杆15，丝杆15的外壁活动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种pvdc小膜泡内循环装置，包括PVDC挤出机头（1），所述PVDC挤出机头（1）的下方密封连接有小膜泡（2），所述小膜泡（2）的右侧设置有收卷机构（3），其特征在于：所述PVDC挤出机头（1）的左侧设置有冷水机（4），所述冷水机（4）的外壁连通有出水管（5）和进水管（6），所述出水管（5）和进水管（6）均延伸至小膜泡（2）的内部，所述出水管（5）和进水管（6）的外壁设置有板式换热器（7）；所述出水管（5）和进水管（6）位于小膜泡（2）内部的一端均设置有方向调节结构，所述方向调节结构包括软管（8），所述软管（8）的一端连通有硬管（9），所述硬管（9）的外壁转动套接有调节管（10），所述硬管（9）的外壁设置有两个密封圈（11），所述调节管（10）的内部开设有两个与密封圈（11）相匹配的密封槽（12），所述调节管（10）的另一端固定连接有直角管头（13）。2.根据权利要求1所述的一种pvdc小膜泡内循环装置，其特征在于：所述小膜泡（2）的上方左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员：申振锁，王志阳，苏广平，
申请(专利权)人：郑州新生印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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