【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜湿法、干法成型一体机
本专利技术涉及PVB生产用设备领域，特别是一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜湿法、干法成型一体机。
技术介绍
现在生产PVB中间膜主要采用的技术有二种，一是流延干法成型，这是最常用的技术，即PVB膜通过流延机的辊筒冷却成型，这种方法生产的膜无法排出生产中产生的副产物、油脂等有机物，造成片材无法满足汽车用PVB中间膜的高要求，只能用在建筑玻璃中间膜等要求不高的地方；二是采用过水法，即湿法成型：片材通过特定的水箱冷却定型，现阶段此种方法用的比较少，因为局限性非常大：1、由于水箱内采用固定的过渡辊，膜的入水深度一定，无法满足0.38mm-1.52mm不同厚度的生产，只能单一生产一种厚度；2、水箱内的水一直与外界的水源流通，由于压力差原因，极易引起水表面的波动，而水面轻微的波动就会对膜的厚度均匀性及表面质量有很大的影响；3、流延成型水箱内水上层温度为20℃左右，膜进水温度180℃，膜入水后会析出油脂等副产物，温度会长时间稳定在134-140℃左右，由于宽幅较大，一般3.5m宽，表面左右两侧油脂随水...
【技术保护点】
1.一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜湿法、干法成型一体机，一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜湿法、干法成型一体机，本专利技术包括两部分成型机构，即聚乙烯醇缩丁醛中间膜的湿法工艺用水箱(001)及干法工艺用三辊成型机(002)，两部分共用一套升降机构及移动机构而有效结合起来，实现制品用处多样性，实现制品不同用处时的不同质量要求；/n湿法工艺用水箱(001)结构，包括固定底架(1)、设置于固定底架(1)上的活动底架(2)以及设置于活动底架(2)上的用于中间膜成型的流延成型水箱(3)、用于释放成型后残留应力的应力释放水箱(4)和用于收集循环水的集水回水箱(5)，活动底架(2)通过水平移动机构(6)...
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜湿法、干法成型一体机，一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜湿法、干法成型一体机，本发明包括两部分成型机构，即聚乙烯醇缩丁醛中间膜的湿法工艺用水箱(001)及干法工艺用三辊成型机(002)，两部分共用一套升降机构及移动机构而有效结合起来，实现制品用处多样性，实现制品不同用处时的不同质量要求；
湿法工艺用水箱(001)结构，包括固定底架(1)、设置于固定底架(1)上的活动底架(2)以及设置于活动底架(2)上的用于中间膜成型的流延成型水箱(3)、用于释放成型后残留应力的应力释放水箱(4)和用于收集循环水的集水回水箱(5)，活动底架(2)通过水平移动机构(6)滑动于固定底架(1)上，流延成型水箱(3)通过竖直升降机构(7)滑动于活动底架(2)上，应力释放水箱(4)和集水回水箱(5)分别固定于活动底架(2)上，流延成型水箱(3)和应力释放水箱(4)分别与集水回水箱(5)构成循环水路，应力释放水箱(4)的两端分别设有用于保证中间膜速度恒定的牵引赶水装置(8)，流延成型水箱(3)通过牵引赶水装置(8)与应力释放水箱(4)相连接。
干法工艺用三辊成型机(002)，包括设置于活动底架上的用于中间膜成型的三辊成型机支架、轴承座、辊筒、动力部件等，辊筒冷却自成一体；
湿法工艺用水箱、干法工艺用三辊成型机共用结构，包括固定底架、设置于固定底架上的活动底架、随活动底架一起移动的调节平台。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜湿法、干法成型一体机，其特征在于，流延成型水箱(3)包括流延水箱(301)，流延水箱(301)内设有成型辊筒，成型辊筒包括固定辊筒(302)和活动辊筒(303)，固定辊筒(302)上设有动力组件(304)，活动辊筒(303)设置于固定辊筒(302)的下方，活动辊筒(303)通过辊筒升降机构(305)沿竖直方向滑动于流延水箱(301)内，流延水箱(301)内还设有水流控制组件(306)。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜湿法、干法成型一体机，其特征在于，所述竖直升降机构(7)包括通过丝杠升降机(701)设置于活动底架(2)上的顶架(702)以及驱动丝杠升降机(701)的驱动电机(703)，流延成型水箱(3)固定于顶架(702)上，顶架(702)呈矩形，丝杠升降机(701)分别设置于顶架(702)的四角，驱动电机(703)设置于活动底架(2)的中部，驱动电机(703)通过转向器(704)分别与丝杠升降机(701)连接。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王发水，辛文胜，
申请(专利权)人：江苏金韦尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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