一种挂胆机构以及具有该挂胆机构的门发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂胆机构以及具有该挂胆机构的门发泡模具，一种挂胆机构，包括围条座、挂胆筋条和弹性抵紧件，围条座上开设有安装腔，挂胆筋条的顶部位于安装腔内，挂胆筋条的底部伸出安装腔，挂胆筋条与安装腔的侧壁转动相连，弹性抵紧件抵紧挂胆筋条上侧的一侧侧壁，挂胆筋条上侧的另一侧侧壁抵在安装腔的侧壁上，挂胆筋条的下侧侧壁上设有挂胆部，挂胆部与弹性抵紧件位于挂胆筋条的同一侧，挂胆筋条背离挂胆部的一侧侧壁上设有避让部。本实用新型专利技术还提出一种具有该挂胆机构的门发泡模具。因此，相比现有技术，本实用新型专利技术具有发泡时不容易出现掉胆的优点，避免造成物料浪费，从而保证了生产效率。

The utility model relates to a gall hanging mechanism and a door foaming mould with the gall hanging mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种挂胆机构以及具有该挂胆机构的门发泡模具
本技术涉及发泡
，具体涉及一种挂胆机构以及具有该挂胆机构的门发泡模具。
技术介绍
冰箱等某些产品的门体在零部件预装好后要进行发泡，使门壳体与门门胆之间充满发泡液，使其达到保温效果。现有的门发泡模具在生产过程中容易出现掉胆情况，这样会造成物料浪费，且影响生产效率。因此，有必要提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术提出一种挂胆机构以及具有该挂胆机构的门发泡模具，解决现有技术存在的物料浪费，且影响生产效率的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种挂胆机构，包括围条座、挂胆筋条和弹性抵紧件，所述围条座上开设有安装腔，所述挂胆筋条的顶部位于所述安装腔内，所述挂胆筋条的底部伸出所述安装腔，所述挂胆筋条与所述安装腔的侧壁转动相连，所述弹性抵紧件抵紧所述挂胆筋条上侧的一侧侧壁，所述挂胆筋条上侧的另一侧侧壁抵在所述安装腔的侧壁上，所述挂胆筋条的下侧侧壁上设有挂胆部，所述挂胆部与所述弹性抵紧件位于所述挂胆筋条的同一侧，所述挂胆筋条背离所述挂胆部的一侧侧壁上设有避让部。优选的，所述安装腔的截面轮廓为倒L形，其包括相连通的横向空腔和竖向空腔，所述弹性抵紧件位于所述横向空腔内，所述挂胆筋条部分安装在所述竖向空腔内。优选的，所述挂胆筋条上开设有穿孔，所述挂胆筋条通过穿过所述穿孔的销轴与所述安装腔的侧壁转动相连。优选的，所述挂胆部凸出所述挂胆筋条的侧壁表面。优选的，由所述挂胆筋条的顶部至底部，所述挂胆部纵截面轮廓的起点、顶点及终点依次设置，在竖直方向上，所述起点与顶点之间的距离小于所述顶点至终点之间的距离。优选的，所述避让部沿着所述挂胆筋条的长度方向延伸，且所述避让部的顶部的水平高度高于所述穿孔的水平高度。本技术还提出一种门发泡模具，包括上模、下模以及设置在所述上模上、如上述任意一种的挂胆机构。与现有技术相比，本技术具有下述优点：本技术提出的一种挂胆机构，在发泡生产时，工人手动将门胆套入模具上模，这时门胆的密封槽会挂在挂胆筋条上，挂胆筋条上的挂胆部在弹性抵紧件的作用下会紧紧的卡住门胆的密封槽，保证门胆不会掉落，发泡完成后，打开上模，门体在刮料机构的作用下留在下模，门胆与挂胆筋条分离时，门胆会带动挂胆筋条旋转，挂胆筋条的下侧会向相反的方向转动以使得挂胆部与门胆的密封槽缓慢分离，这样不会划伤门胆。因此，相比现有技术，本技术具有发泡时不容易出现掉胆的优点，避免造成物料浪费，从而保证了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的门发泡模具的纵剖图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本技术提出的一种门发泡模具的纵剖图；图4为图3中B部分的局部放大图；图5为本技术提出的一种门发泡模具的结构示意图。图中：1—围条座，2—挂胆筋条，3—弹性抵紧件，4—安装腔，5—挂胆部，6—避让部，7—销轴，8—上模，9—下模，10—门胆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，图1为现有技术的门发泡模具的纵剖图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本技术提出的一种门发泡模具的纵剖图；图4为图3中B部分的局部放大图；图5为本技术提出的一种门发泡模具的结构示意图。如图3和图4所示，本技术提出的一种挂胆机构，包括围条座1、挂胆筋条2和弹性抵紧件3，围条座1上开设有安装腔4，挂胆筋条2的顶部位于安装腔4内，挂胆筋条2的底部伸出安装腔4，安装腔4的截面轮廓为倒L形，其包括相连通的横向空腔和竖向空腔，弹性抵紧件3位于横向空腔内，挂胆筋条2部分安装在竖向空腔内。弹性抵紧件3有多种选择，本实施例中，弹性抵紧件3为弹簧。如图1、图2和图4所示，相对于现有技术中的挂胆筋条2是固定设置在上模8的围条座1上，本实施例中，挂胆筋条2与安装腔4的侧壁转动相连，具体地，挂胆筋条2上开设有穿孔，挂胆筋条2通过穿过穿孔的销轴7与安装腔4的侧壁转动相连。这样就实现了挂胆筋条2与安装腔4的侧壁转动相连。挂胆筋条2与销轴7一起形成了一种杠杆机构。如图4所示，弹性抵紧件3抵紧挂胆筋条2上侧的一侧侧壁，挂胆筋条2上侧的另一侧侧壁抵在安装腔4的侧壁上，挂胆筋条2的下侧侧壁上设有挂胆部5，挂胆部5凸出挂胆筋条2的侧壁表面。在发泡生产时，工人手动将门胆10套入模具上模8，这时门胆10的密封槽会挂在挂胆筋条2上，挂胆筋条2上的挂胆部5在弹性抵紧件3的作用下会紧紧的卡住门胆10的密封槽，保证门胆10不会掉落，发泡完成后，打开上模，门体在刮料机构的作用下留在下模，门胆10与挂胆筋条2分离时，门胆10会带动挂胆筋条2旋转，挂胆筋条2的下侧会向相反的方向转动以使得挂胆部5与门胆10的密封槽缓慢分离，这样不会划伤门胆10。如图4所示，挂胆部5的结构有多种选择，本实施例中，由挂胆筋条2的顶部至底部，挂胆部5纵截面轮廓的起点、顶点及终点依次设置，在竖直方向上，起点与顶点之间的距离小于顶点至终点之间的距离。即由挂胆筋条2的顶部至底部，挂胆部5凸出挂胆筋条2的侧壁表面的高度先迅速上升，达到最大高度后，再缓慢下降。这样挂住内胆10后，不容易掉下来。如图4所示，挂胆部5与弹性抵紧件3位于挂胆筋条2的同一侧，挂胆筋条2背离挂胆部5的一侧侧壁上设有避让部6。避让部6用于在内胆10与上模分离时，挂胆筋条2的上侧向压缩弹性抵紧件3的方向旋转时，挂胆筋条2的下侧避让安装腔4的侧壁，保证转动过程能顺利进行。本实施例中，在挂胆筋条2靠近弹性抵紧件3的一侧顶部也设置避让部，该避让部也是用于避让安装腔4的侧壁以保证转动过程顺利进行，避让部6沿挂胆筋条2的长度方向延伸，且避让部6的顶部的水平高度高于穿孔的水平高度。本技术还提出一种门发泡模具，包括上模8、下模9以及设置在上模8上、如上述的挂胆机构。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂胆机构，其特征在于：包括围条座、挂胆筋条和弹性抵紧件，所述围条座上开设有安装腔，所述挂胆筋条的顶部位于所述安装腔内，所述挂胆筋条的底部伸出所述安装腔，所述挂胆筋条与所述安装腔的侧壁转动相连，所述弹性抵紧件抵紧所述挂胆筋条上侧的一侧侧壁，所述挂胆筋条上侧的另一侧侧壁抵在所述安装腔的侧壁上，所述挂胆筋条的下侧侧壁上设有挂胆部，所述挂胆部与所述弹性抵紧件位于所述挂胆筋条的同一侧，所述挂胆筋条背离所述挂胆部的一侧侧壁上设有避让部。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂胆机构，其特征在于：包括围条座、挂胆筋条和弹性抵紧件，所述围条座上开设有安装腔，所述挂胆筋条的顶部位于所述安装腔内，所述挂胆筋条的底部伸出所述安装腔，所述挂胆筋条与所述安装腔的侧壁转动相连，所述弹性抵紧件抵紧所述挂胆筋条上侧的一侧侧壁，所述挂胆筋条上侧的另一侧侧壁抵在所述安装腔的侧壁上，所述挂胆筋条的下侧侧壁上设有挂胆部，所述挂胆部与所述弹性抵紧件位于所述挂胆筋条的同一侧，所述挂胆筋条背离所述挂胆部的一侧侧壁上设有避让部。


2.根据权利要求1所述的一种挂胆机构，其特征在于：所述安装腔的截面轮廓为倒L形，其包括相连通的横向空腔和竖向空腔，所述弹性抵紧件位于所述横向空腔内，所述挂胆筋条部分安装在所述竖向空腔内。


3.根据权利要求1所述的一种挂胆机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，燕科委，史君，
申请(专利权)人：合肥市奥兰德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34