【技术实现步骤摘要】
发泡保温管生产装置
本技术属于管路
，更具体地说，涉及发泡保温管生产装置。
技术介绍
目前，聚氨酯保温管都是用高压发泡机在管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡工艺”。水管外部保温管均为一体式，此种结构局限于只能在管子未经出厂投入使用才能进行安装，若要在已投入使用的管子上加上保温管，需将管子切割重新加工安装，这样安装和拆卸均有不便。此外，当保温管处于室外环境时，其使用寿命有限，很难轻易拆卸更换。目前市场上发泡保温管成型模具多数结构复杂，生产出的保温管安装使用不便，有待进一步改进提升。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可生产便于安装更换的发泡保温管道上，便于成型和安装的发泡保温管生产装置。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：所提供的这种发泡保温管生产装置，其特征在于：包括设于工作台上的生成模具，所述生成模具包括保温管外表面模具和保温管内表面模具，所述工作台侧边设有由两侧定位生成模具的侧边夹紧装置，所述...
【技术保护点】
1.发泡保温管生产装置，其特征在于：包括设于工作台上的生成模具，所述生成模具包括保温管外表面模具和保温管内表面模具，所述工作台侧边设有由两侧定位生成模具的侧边夹紧装置，所述工作台上还设有由上方压紧所述保温管外表面模具的上端夹紧装置，所述保温管内表面模具下端设有控制其支撑和拆卸的拆卸装置。/n
【技术特征摘要】
1.发泡保温管生产装置，其特征在于：包括设于工作台上的生成模具，所述生成模具包括保温管外表面模具和保温管内表面模具，所述工作台侧边设有由两侧定位生成模具的侧边夹紧装置，所述工作台上还设有由上方压紧所述保温管外表面模具的上端夹紧装置，所述保温管内表面模具下端设有控制其支撑和拆卸的拆卸装置。
2.按照权利要求1所述的发泡保温管生产装置，其特征在于：所述保温管外表面模具和保温管内表面模具的端部设有排气端口。
3.按照权利要求2所述的发泡保温管生产装置，其特征在于：所述保温管内表面模具上设有贯通的冷却水道，所述保温管外表面模具中部设有聚氨酯泡沫塑料原液的注入口。
4.按照权利要求1所述的发泡保温管生产装置，其特征在于：所述工作台上设有侧边固定底座，两侧的所述侧边固定底座上设有用于放置第一侧边夹紧块和第二侧边夹紧块的侧边固定座限位槽，所述第一侧边夹紧块和第二侧边夹紧块可通过调距螺杆和调距螺母调节控制其夹紧或是松开。
5.按照权利要求4所述的发泡保温管生产装置，其特征在于：所述调距螺杆由两侧穿过侧边固定底座上的台阶边缘分别连接至第一侧边夹紧块和第二侧边夹紧块，所述调距螺杆上位于所述台阶边缘的两侧分别设有第二调距螺母和第三调距螺母。...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏仙阳，时培成，艾莉，唐红晶，洪金，史克航，杨建锋，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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