改进型发泡模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型发泡模具，包括上模具和下模具构成的模具本体，所述上模具和/或所述下模具上开设有排气口，所述模具本体上还设有外置封闭装置，所述外置封闭装置与所述模具本体之间构成封闭空间，所述排气口与所述封闭空间连通，所述外置封闭装置上还开设有清理口，所述清理口上铰接有清理门，所述外置封闭装置上开设有抽气口。本实用新型专利技术通过设置外置封闭装置，利用外置封闭装置与模具本体的外侧形成封闭空间；正常情况下，该封闭空间只会与模具腔连通，发泡时，抽取封闭空间内的空气，发泡液在模具腔内发泡，慢慢充斥整个模具腔，保证模具腔内的空气能够从排气口全部排出，防止所生产的上形成气孔，保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
改进型发泡模具
本技术涉及一种改进型发泡模具，属于发泡模具

技术介绍
专利技术人曾申请专利号为201820099755.5，名称为真空聚氨酯发泡模具，公开了为发泡模具进行抽真空的方式，但该方式只能通过从模具边沿的抽气通道进行抽气，而对于一些特殊的模具，模具腔体上侧有一些鼓起，当发泡液超过边沿时，就无法将模具腔内的空气向外抽，此时模具腔内的空气就会积聚到模具腔的鼓起处，导致最终生产出的产品质量不合格。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种改进型发泡模具，通过对现有的模具进行改造，就能够使得现有的模具实现负压发泡，保证发泡效果。本技术所采用的技术方案为：一种改进型发泡模具，包括上模具和下模具构成的模具本体，所述上模具和/或所述下模具上开设有排气口，所述模具本体上还设有外置封闭装置，所述外置封闭装置与所述模具本体之间构成封闭空间，所述排气口与所述封闭空间连通，所述外置封闭装置上还开设有清理口，所述清理口上铰接有清理门，所述外置封闭装置上开设有抽气口。优选的，所述排气口位于所述模具本体的中部位置。进一步的，所述模具本体内形成模具腔，所述模具腔的上侧形成多个鼓起，所述排气口的数量与所述鼓起的数量相等且一一对应。本技术的有益效果：本技术通过设置外置封闭装置，利用外置封闭装置与模具本体的外侧形成封闭空间；正常情况下，该封闭空间只会与模具腔连通，发泡时，抽取封闭空间内的空气，发泡液在模具腔内发泡，慢慢充斥整个模具腔，保证模具腔内的空气能够从排气口全部排出，防止所生产的产品凸起处形成气孔，保证产品的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2上模具的剖视图。其中：1、上模具；2、下模具；3、清理门；4、排气口；5、抽气口；6、模具腔；7、鼓起；8、封闭空间。具体实施方式参见图1和图2，本技术提供了一种改进型发泡模具，包括上模具1和下模具2构成的模具本体，所述上模具1和/或所述下模具2上开设有排气口4，所述模具本体上还设有外置封闭装置，所述外置封闭装置与所述模具本体之间构成封闭空间8，所述排气口4与所述封闭空间8连通，所述外置封闭装置上还开设有清理口，所述清理口上铰接有清理门3，所述外置封闭装置上开设有抽气口5。现有的模具只能从边沿进行抽气(见：专利号201820099755.5)，而对于一些特殊的产品，上表面(对应于模具腔6的上侧)凹凸不平，故模具腔6的上侧会形成一些鼓起7，发泡液发泡时，发泡液会将模具本体的边沿封住，此时就无法通过模具本体边沿处向外抽气，而模具腔6内会依然残留一部分空气，发泡液继续发泡，这部分空气所占的空间越来越小，最后会聚集到鼓起7处，而由于这部分空气无法排出，最终所得到的产品会形成一个个的气孔(对应鼓起7处)；为了方便将鼓起7处的空气排出，可在鼓起7处开设排气口，这虽然能够将空气排出，但是在抽气时，由于排气口与外界直接连通，便会通过排气口将外部空气抽入到模具腔6内，无法实现降低模具腔6气压的目的。如果将所有的排气口全部作为抽气口使用，是能够避免最终产品边缘存在气孔的问题，发泡液会从排气口溢出一部分，这部分会进入并会堵住与排气口相连的抽气管道，因而后期抽气管道内的发泡物较难清理。而本技术能够解决以上所不能解决的全部问题。使得最终形成产品边缘不会形成气孔，保证产品的基础上，也能较为容易的清理排气口内的发泡物。本技术通过设置外置封闭装置，将所有的排气口4间接封住，且外置封闭装置与模具本体之间构成封闭空间8，排气口4与封闭空间8连通，在对模具腔6进行抽气时，可同时将封闭空间8内的空气向外抽(通过外置封闭装置上的抽气口实现)。而后发泡，发泡液基本充斥整个模具腔6，此时仅鼓起7处还未被完全充斥，鼓起7处留有一部分空气，发泡液继续发泡，逐步填充鼓起7处，同时鼓起7处的空气通过排气口进入到封闭空间8内，因而可保证最终得到的产品的质量(不会出现气孔)。另外发泡液进入到排气口，并从排气口进入到封闭空间8内，并在封闭空间8内固化。本技术通过在外置封闭装置上设置清理门3，在需要清理时，只需打开清理门3，便可对排气口4和封闭空间8内的发泡物进行清理。优选的，所述排气口位于所述模具本体的中部位置。进一步的，所述模具本体内形成模具腔6，所述模具腔6的上侧形成多个鼓起7，所述排气口的数量与所述鼓起7的数量相等且一一对应。正常情况下，本技术是针对模具腔6的上侧有鼓起7(中间高四周低)的情况，鼓起7处容易积聚空气，通过与鼓起7处相连的排气口，可将鼓起7处的空气抽走，保证发泡液的发泡，从而提高良品率。此外，并不仅仅是鼓起7处设有排气口4，有些情况下模具腔的一些平面也需要设置排气口。为了保证成品上不会出现气孔，通常先做一套模具本体，该模具本体上未设置排气口，然后在该模具本体内进行发泡，形成成品，取出该成品，观察成品上的气泡分布，在成品上出现气泡处对应的模具本体位置上开设排气口4即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型发泡模具，包括上模具和下模具构成的模具本体，所述上模具和/或所述下模具上开设有排气口，其特征在于：所述模具本体上还设有外置封闭装置，所述外置封闭装置与所述模具本体之间构成封闭空间，所述排气口与所述封闭空间连通，所述外置封闭装置上还开设有清理口，所述清理口上铰接有清理门，所述外置封闭装置上开设有抽气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型发泡模具，包括上模具和下模具构成的模具本体，所述上模具和/或所述下模具上开设有排气口，其特征在于：所述模具本体上还设有外置封闭装置，所述外置封闭装置与所述模具本体之间构成封闭空间，所述排气口与所述封闭空间连通，所述外置封闭装置上还开设有清理口，所述清理口上铰接有清理门，所述外置封闭装置上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊凯豪，熊昉，
申请(专利权)人：重庆丰裕聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50