一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具制造技术

技术编号:37191408 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 22:52
本实用新型专利技术公开了一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具,涉及吸塑模具技术领域,包括放置架组件,放置架组件的上端设置有凸模辅助定位组件,本实用新型专利技术解决了由于辅助凸模与凹模得不到有效的定位,从而导致箱体厚度不均匀,影响冰箱质量的问题,实现了通过密封箱顶部四周的定位柱与凸模本体四周的定位孔配合相接,能将凹模本体与凸模本体之间的间隙确保一致,而凹模本体与凸模本体之间形成浇铸通道,同时通过设置凸模本体的两侧设置空杆,使得通过手动调节上下移动连接长杆或者启动电动推杆带动连接夹块,连接夹块进而带动凸模本体进行上下移动,使得凸模本体与凹模本体卡合时能够中心对位。模本体卡合时能够中心对位。模本体卡合时能够中心对位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具


[0001]本技术涉及吸塑模具
,具体为一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具。

技术介绍

[0002]吸塑模具,指吸塑生产时所用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬胶片,形成吸塑产品。冰箱的箱体内壳是冰箱的主要零部件,它是用CDE、FGHE等塑料板材在真空成型机上吸塑成型的;箱体内壳的生产是冰箱生产的一道关键工序,其质量的好坏严重影响冰箱的外观质量与内部附件的装配。以往的箱体在真空成型时,由于辅助凸模与凹模得不到有效的定位,从而导致箱体厚度不均匀,影响冰箱质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中以往的箱体在真空成型时,由于辅助凸模与凹模得不到有效的定位,从而导致箱体厚度不均匀,影响冰箱质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具,包括放置架组件,放置架组件的上端设置有凸模辅助定位组件,凸模辅助定位组件的两侧设置有压紧组件;
[0005]所述凸模辅助定位组件包括设置在放置架组件上端的密封箱,密封箱的内部设置有凹模本体,凹模本体的上表面盖合设置有凸模本体,凸模本体的两侧设置有空杆。
[0006]优选的,所述放置架组件包括放置台,放置台的上表面开设有放置槽,放置槽的内壁设置有放置架板。<br/>[0007]优选的,所述凸模辅助定位组件包括卡合设置在放置架板上表面的密封箱,密封箱的上表面设置有定位柱,定位柱设置有四组,密封箱的内部设置有凹模本体,凹模本体的上表面开设有密封槽。
[0008]优选的,所述凸模本体的下表面开设有定位孔,凸模本体的下表面设置有密封圈,凸模本体的上表面开设有卡孔。
[0009]优选的,所述空杆设置有四组,空杆的外表面开设有移动侧槽,空杆的内部滑动设置有移动柱,两组移动柱之间设置有连接长杆。
[0010]优选的,所述移动柱的上表面设置有电动推杆,电动推杆的一端设置有推动柱。
[0011]优选的,所述推动柱的外表面设置有侧杆,侧杆的一端设置有连接夹块。
[0012]优选的,所述压紧组件包括设置在密封箱侧面的连接块,连接块设置有两组,连接块的侧面设置有侧垫片,侧垫片的外表面贯穿连接有固紧钉。
[0013]优选的,所述两组连接块之间设置有连接长板,两组连接块之间还设置有活动杆,活动杆的外表面活动套接设置有活动套夹块。
[0014]优选的,所述活动套夹块的下表面设置有挤压弹簧,挤压弹簧的一端设置有挤压凸块,挤压凸块的外表面设置有拉动把。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1.本技术提出的一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具,放置槽、密封箱、定位柱、凹模本体、凸模本体和定位孔的设置,实现了通过密封箱顶部四周的定位柱与凸模本体四周的定位孔配合相接,能将凹模本体与凸模本体之间的间隙确保一致,而凹模本体与凸模本体之间形成浇铸通道,同时通过设置凸模本体的两侧设置空杆,使得通过手动调节上下移动连接长杆或者启动电动推杆带动连接夹块,连接夹块进而带动凸模本体进行上下移动,使得凸模本体与凹模本体卡合时能够中心对位,并保障了箱体厚度的均匀,结构简单,使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的放置架组件结构图;
[0019]图3为本技术的凹模结构图;
[0020]图4为本技术的凸模结构图;
[0021]图5为本技术的空杆结构图;
[0022]图6为本技术的压紧组件结构图。
[0023]图中:1、放置架组件;11、放置台;111、放置槽;112、放置架板;2、凸模辅助定位组件;21、密封箱;211、定位柱;22、凹模本体;221、密封槽;23、凸模本体;231、定位孔;232、密封圈;233、卡孔;24、空杆;241、移动侧槽;2411、移动柱;2412、连接长杆;242、电动推杆;243、推动柱;244、侧杆;2441、连接夹块;3、压紧组件;31、连接块;311、侧垫片;3111、固紧钉;312、连接长板;313、活动杆;3131、活动套夹块;314、挤压弹簧;3141、挤压凸块;3142、拉动把。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1,本技术的一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具,包括有色金属本体放置架组件1,放置架组件1的上端设置有凸模辅助定位组件2,凸模辅助定位组件2的两侧设置有压紧组件3。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例一:
[0029]请参阅图2

5,一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具,凸模辅助定位组件2包括设置在放置架组件1上端的密封箱21,密封箱21的内部设置有凹模本体22,凹模本体22的上表面盖合设置有凸模本体23,凸模本体23的两侧设置有空杆24,凸模辅
助定位组件2包括卡合设置在放置架板112上表面的密封箱21,密封箱21的上表面设置有定位柱211,定位柱211设置有四组,密封箱21的内部设置有凹模本体22,凹模本体22的上表面开设有密封槽221,空杆24设置有四组,空杆24的外表面开设有移动侧槽241,空杆24的内部滑动设置有移动柱2411,两组移动柱2411之间设置有连接长杆2412,移动柱2411的上表面设置有电动推杆242,电动推杆242的一端设置有推动柱243,推动柱243的一端与空杆24的一端贯穿滑动连接,推动柱243的外表面设置有侧杆244,侧杆244的一端设置有连接夹块2441,侧杆244通过连接夹块2441与凸模本体23的侧面相连接,使用时,通过密封箱21顶部四周的定位柱211与凸模本体23四周的定位孔231配合相接,能将凹模本体22与凸模本体23之间的间隙确保一致,而凹模本体22与凸模本体23之间形成浇铸通道,同时通过设置凸模本体23的两侧设置空杆24,使得通过手动调节上下移动连接长杆2412或者启动电动推杆242带动连接夹块2441,连接夹块2441进而带动凸模本体23进行上下移动,使得凸模本体23与凹模本体22卡合时能够中心对位,并保障了箱体厚度的均匀,结构简单,使用方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具,包括放置架组件(1),其特征在于:所述放置架组件(1)的上端设置有凸模辅助定位组件(2),凸模辅助定位组件(2)的两侧设置有压紧组件(3);所述凸模辅助定位组件(2)包括设置在放置架组件(1)上端的密封箱(21),密封箱(21)的内部设置有凹模本体(22),凹模本体(22)的上表面盖合设置有凸模本体(23),凸模本体(23)的两侧设置有空杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具,其特征在于:所述放置架组件(1)包括放置台(11),放置台(11)的上表面开设有放置槽(111),放置槽(111)的内壁设置有放置架板(112)。3.根据权利要求2所述的一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具,其特征在于:所述凸模辅助定位组件(2)包括卡合设置在放置架板(112)上表面的密封箱(21),密封箱(21)的上表面设置有定位柱(211),定位柱(211)设置有四组,密封箱(21)的内部设置有凹模本体(22),凹模本体(22)的上表面开设有密封槽(221)。4.根据权利要求3所述的一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具,其特征在于:所述凸模本体(23)的下表面开设有定位孔(231),凸模本体(23)的下表面设置有密封圈(232),凸模本体(23)的上表面开设有卡孔(233)。5.根据权利要求4所述的一种具有凸模辅助定位功能的冰箱内壳真空成型吸塑模具,其特征在于:所述空杆(24)设置有四组,空...

【专利技术属性】
技术研发人员:周翔
申请(专利权)人:合肥市奥兰德机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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