装配式整体卫生间预制拼装板材生产线的模台输送单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式整体卫生间预制拼装板材生产线的模台输送单元，包括多条长度相同、且沿前后方向平行设置的输送轨道，水平设置的输送轨道包括穿接设置在养护仓内部的内轨道和设置在养护仓外部的外轨道，输送轨道通过支撑架架设安装在地面上，输送轨道上设有多个模台输送车，模台输送车的模台承载平台架设在输送轨道上，模台承载平台的前后两端均设有输送车推杆，模台承载平台的上平面上还设有多个模台定位调节滑槽，模台尺寸限位部件安装在模台定位调节滑槽上，模台承载平台上还竖直贯穿设有成品工件顶升脱模孔。本模台输送单元能够在简化机构复杂程度的同时保证设备利用率，特别适用于装配式整体卫生间预制拼装板材生产线。

Platform conveying unit of prefabricated assembly board production line for prefabricated integral toilet

【技术实现步骤摘要】
装配式整体卫生间预制拼装板材生产线的模台输送单元
本技术涉及一种生产线的输送单元，具体是一种适用于对装配式整体卫生间的预制拼装板材进行连续生产的生产线的模台输送单元，属于装配式建筑

技术介绍
由预制部品部件在工地装配而成的建筑称为装配式建筑。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，因此迅速推广开来。装配式建筑中最能体现装配式优势的是装配式卫生间。一体化底盘、吊顶、拼装式板式墙面和洁具设备及管线等通过集成设计生产、在工地主要采用干式工法装配而成的卫生间，通常也叫做整体卫生间。相对于传统卫生间先完成防水、回填、再贴砖的装修逻辑，装配式整体卫生间的一体化底盘、吊顶、拼装式板式墙面等预制拼装板材均是在工厂制作而成，且预制拼装板材的防水、回填、贴砖等工序均是根据集成设计同步完成，现场组装几乎没有建筑垃圾，不仅减少污染、节约资源和能源，而且可大大提高材料利用率。现有的装配式整体卫生间预制拼装板材生产线通常直接采用装配式建筑预制拼装板材的生产线，但基于防水、回填、贴砖、预留管道等的集成设计，传统的装配式建筑预制拼装板材生产线并无法完全适用于装配式整体卫生间预制拼装板材的生产；且传统的装配式建筑预制拼装板材生产线中的恒温恒湿养护炉通常采用多个模台整体进入养护、至养护时间后再整体离开的方式，但预制拼装板材的浇注通常不是同时完成，因此这种传统的养护方式容易造成后续的拆模及模台清洗的工作压力较大，进而造成整体生产效率的降低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种装配式整体卫生间预制拼装板材生产线的模台输送单元，能够在简化机构复杂程度的同时、提高整体生产效率的前提下保证设备利用率，特别适用于装配式整体卫生间预制拼装板材生产线。为了实现上述目的，本装配式整体卫生间预制拼装板材生产线的模台输送单元包括多条长度相同、且沿前后方向平行设置的输送轨道，水平设置的输送轨道包括穿接设置在养护仓内部的内轨道和设置在养护仓外部的外轨道，输送轨道通过支撑架架设安装在地面上，输送轨道上设有多个模台输送车，模台输送车的模台承载平台通过位于其底部的支撑滚轮架设在输送轨道上，模台承载平台的前后两端均设有沿前后方向伸出设置的输送车推杆，模台承载平台的上平面上还设有多个沿前后方向和左右方向设置的模台定位调节滑槽，模台尺寸限位部件安装在模台定位调节滑槽上，模台承载平台上还设有竖直贯穿模台承载平台的成品工件顶升脱模孔。作为本技术的进一步改进方案，模台承载平台的前后两端还均设有沿前后方向伸出设置的压板托架。作为本技术的进一步改进方案，压板托架是向上开口的U形结构。作为本技术的进一步改进方案，压板托架包括相对于输送车推杆左右对称设置的两件U形托板。作为本技术的一种实施方式，输送车推杆与压板托架为一体结构。作为本技术的另一种实施方式，输送车推杆沿前后方向伸出的长度尺寸大于压板托架沿前后方向伸出的长度尺寸。作为本技术的进一步改进方案，模台定位调节滑槽是T型槽结构，模台尺寸限位部件通过与T型槽结构配合的T型螺栓安装在模台定位调节滑槽上。与现有技术相比，本装配式整体卫生间预制拼装板材生产线的模台输送单元由于不在模台输送车上设置前后移动的驱动动力、且通过输送车推杆首尾对接铺设在输送轨道上，而通过在模台转载单元的模台转载车上设置模台承接轨道和模台输送车推动装置的方式，因此模台转载车承接模台输送车并通过模台输送车推动装置推动模台输送车转载至输送轨道的外轨道或内轨道上的过程中，一方面实现转载输送，另一方面可以通过推动被转载的模台输送车实现推动该输送轨道的外轨道或内轨道上的所有模台输送车向前移动，实现简化机构复杂程度的同时，通过分别设置在养护单元前后两端的模台转载单元的协同作业，可以实现生产线的连续作业，能够在提高整体生产效率的前提下保证设备利用率，特别适用于装配式整体卫生间预制拼装板材生产线。附图说明图1是装配式整体卫生间预制拼装板材生产线采用一条流水作业线时的平面厂区布置示意图；图2是装配式整体卫生间预制拼装板材生产线采用多条流水作业线时的平面厂区布置示意图；图3是本技术模台输送车的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是图3的左视图；图6是装配式整体卫生间预制拼装板材生产线模台转载单元的结构示意图；图7是图6的俯视图；图8是装配式整体卫生间预制拼装板材生产线养护单元的纵截面剖视图；图9是装配式整体卫生间预制拼装板材生产线浇注单元的结构示意图；图10是装配式整体卫生间预制拼装板材生产线成品工件取码单元的结构示意图；图11是图10的俯视图；图12是装配式整体卫生间预制拼装板材生产线模台清洗单元的结构示意图；图13是图12的A-A剖视图。图中：1、模台输送单元，11、模台输送车，111、模台承载平台，112、支撑滚轮，113、输送车推杆，114、压板托架，115、模台定位调节滑槽，116、模台尺寸限位部件，117、成品工件顶升脱模孔，12、输送轨道，2、模台转载单元，21、转载轨道，22、模台转载车，221、车体，222、车轮，223、模台承接轨道，224、模台输送车推动装置，225、托载平台升降控制装置，3、养护单元，31、养护仓，32、蒸汽加热管道，33、压力水供给管道，34、喷雾喷嘴，4、浇注单元，41、浇注升降控制装置，42、浇注泵，43、模台输送车定位装置，5、成品工件取码单元，51、机械臂，52、抓取码放机械手，521、伸缩夹持控制机构，522、夹持机械指，53、顶升脱模装置，6、模台清洗单元，61、清洗仓，62、污水回收池，63、冲洗喷嘴，64、滚刷装置。具体实施方式下面结合附图及装配式整体卫生间预制拼装板材生产线对本技术做进一步说明(以下以模台输送车11的输送方向为前方、以养护单元3的长度方向为前后方向进行描述)。如图1、图2所示，装配式整体卫生间预制拼装板材生产线包括模台输送单元1、模台转载单元2、养护单元3、浇注单元4、成品工件取码单元5和模台清洗单元6。所述的养护单元3包括养护仓31和养护电控装置；养护仓31前后两端对应设有模台输送车进出口，为了避免外界环境对成品工件养护的影响，模台输送车进出口上设有柔性隔帘，如图8所示，养护仓31内部或外部铺设隔热层，养护仓31的内部沿其长度方向设有多个蒸汽加热管道32和压力水供给管道33，蒸汽加热管道32通过蒸汽控制阀门与蒸汽加热供给源连接，压力水供给管道33通过压力水控制阀门与压力水源连接，压力水供给管道33上沿其长度方向均布设有多个喷雾喷嘴34，养护仓31内还设有温度传感器和湿度传感器；养护电控装置包括养护控制器、温度控制回路和湿度控制回路，养护控制器分别与蒸汽控制阀门和压力水控制阀门电连接。所述的模台输送单元1包括多条长度相同、且沿前后方向平行设置的输送轨道12，水平设置的输送轨道12包括穿接设置在养护仓31内部的内轨道和设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式整体卫生间预制拼装板材生产线的模台输送单元，其特征在于，模台输送单元(1)包括多条长度相同、且沿前后方向平行设置的输送轨道(12)，水平设置的输送轨道(12)包括穿接设置在养护仓(31)内部的内轨道和设置在养护仓(31)外部的外轨道，输送轨道(12)通过支撑架架设安装在地面上，输送轨道(12)上设有多个模台输送车(11)，模台输送车(11)的模台承载平台(111)通过位于其底部的支撑滚轮(112)架设在输送轨道(12)上，模台承载平台(111)的前后两端均设有沿前后方向伸出设置的输送车推杆(113)，模台承载平台(111)的上平面上还设有多个沿前后方向和左右方向设置的模台定位调节滑槽(115)，模台尺寸限位部件(116)安装在模台定位调节滑槽(115)上，模台承载平台(111)上还设有竖直贯穿模台承载平台(111)的成品工件顶升脱模孔(117)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式整体卫生间预制拼装板材生产线的模台输送单元，其特征在于，模台输送单元(1)包括多条长度相同、且沿前后方向平行设置的输送轨道(12)，水平设置的输送轨道(12)包括穿接设置在养护仓(31)内部的内轨道和设置在养护仓(31)外部的外轨道，输送轨道(12)通过支撑架架设安装在地面上，输送轨道(12)上设有多个模台输送车(11)，模台输送车(11)的模台承载平台(111)通过位于其底部的支撑滚轮(112)架设在输送轨道(12)上，模台承载平台(111)的前后两端均设有沿前后方向伸出设置的输送车推杆(113)，模台承载平台(111)的上平面上还设有多个沿前后方向和左右方向设置的模台定位调节滑槽(115)，模台尺寸限位部件(116)安装在模台定位调节滑槽(115)上，模台承载平台(111)上还设有竖直贯穿模台承载平台(111)的成品工件顶升脱模孔(117)。


2.根据权利要求1所述的装配式整体卫生间预制拼装板材生产线的模台输送单元，其特征在于，模台承载平台(111)的前后两端还均设有沿前后方向伸出设置的压板托架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董思余，
申请(专利权)人：江苏乂安家居设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32