铸造油砂芯燃煤烘烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造油砂芯燃煤烘烤炉，在燃煤炉和烘烤箱上部，分别连通有二次回风管（１）；燃煤炉一侧连有高温风机；高温风机的吸风管与燃煤炉热风出口连通；高温风机的送风管（８）与烘烤箱内腔底部的热风输出管连通；热风输出管上设有多个出风口；送风管（８）上连有排烟管（２）与烘烤箱上部的烟筒（３）连通；在排烟管（２）两端分别与送风管（８）和烟筒（３）相接连通的孔内，分别设有隔烟板（７）和（４）。经试验：油砂芯在烘烤箱内升温２０～３０分钟既达到２５０℃。同现有技术相比：减少了烘烤箱内腔的升温时间并充分利用其内腔热风循环对流，节省了煤碳，减少了空气污染，提高了生产效率且油砂芯烘干、硬化不变形。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造砂型烘烤装置；具体涉及 一种铸造油砂芯燃煤烘烤炉。(二)
技术介绍
现有技术中，铸造行业用于铸造机械零部件的 油砂芯烘烤，通常是采用整体结构的焦碳烘烤炉，利用其炉内燃烧 的热量升温至25(TC，直接对铸造油砂芯进行烘干、硬化。存在不足: 一是升温速度慢，焦碳烘烤炉内产生的大量高温气体无法循环利用，通过烟筒直接排出炉外。通常炉体内腔升温至25(TC时，需要6小时 左右，既浪费了焦碳燃料，又降低了生产效率；二是铸造油砂芯内 含有化学原料粘结剂(如合脂、沥青等)，在烘烤过程中产生的大量 有害气体排放到自然界，严重污染了空气环境；三是烘烤炉内腔的 烘烤温度不均匀，油砂芯在烘烤过程中易产生变形，影响了铸造产 品的造型质量。(三)
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的 目的在于提供一种节省燃煤，减少空气环境污染，并提高生产效率 和铸造产品造型质量的铸造油砂芯燃煤烘烤炉。为实现上述目的，本技术铸造油砂芯燃煤烘烤炉的技术方 案是这样实现的，它是在燃煤炉内腔上部和烘烤箱内腔上部，分别 设有二次回风管与之连通；在所述燃煤炉一侧设有高温风机；所述 高温风机的吸风管与燃煤炉的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造油砂芯燃煤烘烤炉，其特征在于：在燃煤炉内腔上部和烘烤箱内腔上部，分别设有二次回风管（１）与之连通；在所述燃煤炉一侧设有高温风机（１２）；所述高温风机（１２）的吸风管（１１），与燃煤炉的热风出口（９）连通；所述高温风机的送风管（８），与烘烤箱内腔底部的热风输出管（１３）连通；在所述热风输出管（１３）上，设有多个出风口（１４）；在所述送风管（８）上连有排烟管（２），与烘烤箱上部的烟筒（３）连通；在所述排烟管（２）两端与送风管（８）和烟筒（３）相接连通的孔内，分别设有隔烟板（７）和（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王同科，
申请(专利权)人：王同科，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]