一种角向磨光机导风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角向磨光机导风结构，包括内圈和外圈，内圈固定安装于外圈的内壁，外圈的内壁和底端间安装有若干个导风叶片，外圈表面的四周安装有若干个按压口，每个导风叶片的内部均安装有导风板，内圈的底端的外壁固定安装有若干个数量为偶数的第一弹簧，每个第一弹簧的另一端均安装有卡合块。本实用新型专利技术所述的一种角向磨光机导风结构，通过设有的导风叶片和导风板能够能使电机风叶吹出来的风有效的往上面的出口出风，达到冷却电机的目的，通过设有的卡合块、滑槽和滑板能够将导风结构与角向磨光机间进行安装，通过设有的LED灯方便在灯光较弱时或者夜间时为使用者提供光亮。

An air guide structure for angle grinder

【技术实现步骤摘要】
一种角向磨光机导风结构
本技术涉及角向磨光机领域，特别涉及一种角向磨光机导风结构。
技术介绍
现有的角向磨光机的挡风圈通常由外圈、安装在外圈内壁的内圈以及安装在内圈一侧顶端的安装块构成，角向磨光机内部的开关、电机等电器部件在工作中会产生热量，为了保证机器工作的稳定性和使用寿命，当角向磨光机启动工作时，电机带动风扇转动并不停的吸入外部的冷却空气对内部的电器部件进行散热。如图2角向磨光机导风结构改装前的结构示意图所示，现有的挡风圈内壁没有合理的导风结构，不能使机电风叶吹出来的风有效的往往上面的出口出风，冷却机电的效果较差，机电出风不合理。为此，我们提出一种角向磨光机导风结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种角向磨光机导风结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种角向磨光机导风结构，包括内圈和外圈，所述内圈固定安装于外圈的内壁，所述外圈的内壁和底端间安装有若干个导风叶片。优选的，所述外圈表面的四周安装有若干个按压口。优选的，每个所述导风叶片的内部均安装有导风板。优选的，所述内圈的底端的外壁固定安装有若干个数量为偶数的第一弹簧，每个所述第一弹簧的另一端均安装有卡合块，所述外圈底端的两侧开设有若干与卡合块数量相同的滑槽，每个所述滑槽内壁的一侧均固定安装有第二弹簧，每个所述卡合块的底端均安装有滑板，每个所述滑板均安装于滑槽的底端，每个所述滑板的一侧均与第二弹簧的另一端相连，每个所述卡合块的外壁均固定开设有凹口。>优选的，所述外圈的顶端表面安装有过滤板。优选的，所述外圈的表面开设有若干个通风孔，每个所述通风孔的位置与导风叶片的位置相对应。优选的，所述外圈的表面安装有若干个LED灯。优选的，所述外圈的一侧安装有开关，所述外圈内部底端的一侧开设有纽扣电池槽，所述纽扣电池槽的内部安装有纽扣电池，所述LED灯通过开关控制并与纽扣电池电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设有的导风叶片和导风板能够能使电机风叶吹出来的风有效的往上面的出口出风，达到冷却电机的目的，当电机风叶进行吹风冷却时，吹出的风通过导风叶片的形状传递至通风孔并传递至外部，设有的导风板能使电机风叶吹出的风分布均匀，使整台机器的出风更合理，起到对角向磨光机最大冷却程度的作用；2、通过设有的卡合块、滑槽和滑板能够将导风结构与角向磨光机间进行安装，当需要在角向磨光机顶端安装导风结构时，只需将角向磨光机的顶端与卡合块的位置相对应，用手指将卡合块向外拨动，此时滑块在滑槽的表面进行滑动，完成卡合过程，当角向磨光机顶端的直径较大时，设有的第一弹簧和第二弹簧能够有效的增加卡合块的移动距离，能够适应不同直径的角向磨光机，同时也能使导风结构与角向磨光机间安装的更加的紧密；3、通过设有的LED灯方便在灯光较弱时或者夜间时为使用者提供光亮，当使用者使用角向磨光机时，周围的光线较低，使用者可以将纽扣电池安装在纽扣电池槽的内部，打开开关使LED灯发光，通过设有的过滤板方便对角向磨光机在使用过程中产生的废屑进行吸附，避免废屑进入角向磨光机的内部，对其内部的电路产生影响从而产生的角向磨光机的使用寿命的减少。附图说明图1为本技术一种角向磨光机导风结构改的整体结构示意图；图2为本技术一种角向磨光机导风结构改装前的结构示意图；图3为本技术一种角向磨光机导风结构的仰视图示意图；图4为本技术一种角向磨光机导风结构的内部结构示意图；图5为本技术一种角向磨光机导风结构导风叶片的结构示意图。图中：1、内圈；2、外圈；3、开关；4、按压口；5、导风叶片；6、卡合块；7、通风孔；8、过滤板；9、滑槽；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、凹口；13、滑板；14、导风板；15、LED灯；16、纽扣电池槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1-5所示，一种角向磨光机导风结构，包括内圈1和外圈2，内圈1固定安装于外圈2的内壁，外圈2的内壁和底端间安装有若干个导风叶片5。每个导风叶片5的内部均安装有导风板14。外圈2的表面开设有若干个通风孔7，每个通风孔7的位置与导风叶片5的位置相对应。通过采用上述技术方案：通过设有的导风叶片5和导风板14能够能使电机风叶吹出来的风有效的往上面的出口出风，达到冷却电机的目的，当电机风叶进行吹风冷却时，吹出的风通过导风叶片5的形状传递至通风孔7并传递至外部，设有的导风板14能使电机风叶吹出的风分布均匀，使整台机器的出风更合理，起到对角向磨光机最大冷却程度的作用。实施例2如图1-5所示，一种角向磨光机导风结构，包括内圈1和外圈2，内圈1固定安装于外圈2的内壁，外圈2的内壁和底端间安装有若干个导风叶片5。外圈2表面的四周安装有若干个按压口4。内圈1的底端的外壁固定安装有若干个数量为偶数的第一弹簧10，每个第一弹簧10的另一端均安装有卡合块6，外圈2底端的两侧开设有若干与卡合块6数量相同的滑槽9，每个滑槽9内壁的一侧均固定安装有第二弹簧11，每个卡合块6的底端均安装有滑板13，每个滑板13均安装于滑槽9的底端，每个滑板13的一侧均与第二弹簧11的另一端相连，每个卡合块6的外壁均固定开设有凹口12。通过采用上述技术方案：通过设有的卡合块6、滑槽9和滑板13能够将导风结构与角向磨光机间进行安装，当需要在角向磨光机顶端安装导风结构时，只需将角向磨光机的顶端与卡合块6的位置相对应，用手指将卡合块6向外拨动，此时滑块在滑槽9的表面进行滑动，完成卡合过程，当角向磨光机顶端的直径较大时，设有的第一弹簧10和第二弹簧11能够有效的增加卡合块6的移动距离，能够适应不同直径的角向磨光机，同时也能使导风结构与角向磨光机间安装的更加的紧密。实施例3如图1-5所示，一种角向磨光机导风结构，包括内圈1和外圈2，内圈1固定安装于外圈2的内壁，外圈2的内壁和底端间安装有若干个导风叶片5。外圈2的顶端表面安装有过滤板8。外圈2的表面安装有若干个LED灯15。外圈2的一侧安装有开关3，外圈2内部底端的一侧开设有纽扣电池槽16，纽扣电池槽16的内部安装有纽扣电池，LED灯15通过开关3控制并与纽扣电池电性连接。通过采用上述技术方案：通过设有的LED灯15方便在灯光较弱时或者夜间时为使用者提供光亮，当使用者使用角向磨光机时，周围的光线较低，使用者可以将纽扣电池安装在纽扣电池槽16的内部，打开开关3使LED灯15发光，通过设有的过滤板8方便对角向磨光机在使用过程中产生的废屑进行吸附，避免废屑进入角向磨光机的内部，对其内部的电路产生影响从而产生的角向磨光机的使用寿命的减少。需要说明的是，本技术为一种角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角向磨光机导风结构，包括内圈（1）和外圈（2），其特征在于，所述内圈（1）固定安装于外圈（2）的内壁，所述外圈（2）的内壁和底端间安装有若干个导风叶片（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种角向磨光机导风结构，包括内圈（1）和外圈（2），其特征在于，所述内圈（1）固定安装于外圈（2）的内壁，所述外圈（2）的内壁和底端间安装有若干个导风叶片（5）。


2.根据权利要求1所述的一种角向磨光机导风结构，其特征在于：所述外圈（2）表面的四周安装有若干个按压口（4）。


3.根据权利要求1所述的一种角向磨光机导风结构，其特征在于：每个所述导风叶片（5）的内部均安装有导风板（14）。


4.根据权利要求1所述的一种角向磨光机导风结构，其特征在于：所述内圈（1）的底端的外壁固定安装有若干个数量为偶数的第一弹簧（10），每个所述第一弹簧（10）的另一端均安装有卡合块（6），所述外圈（2）底端的两侧开设有若干与卡合块（6）数量相同的滑槽（9），每个所述滑槽（9）内壁的一侧均固定安装有第二弹簧（11），每个所述卡合块（6）的底端均安装有滑板（13），每个所述滑板（13）均安装于滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕朝南，
申请(专利权)人：武义金可曼电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33