一种机床导水板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床导水板，包括底板和侧板，所述底板的左右两端在位于竖向位置处设置有侧板，所述侧板的底端边沿处通过焊接固定连接有底板的左右两端边沿处，所述侧板的表面在位于纵向位置处均匀的贯穿设置有定位孔，所述侧板的后端设置有导管，所述侧板的后端通过固定连接于导管的前侧，所述底板的上方设置有斜板，所述斜板的后端边沿处通过焊接固定连接于导管的顶侧，所述斜板与底板的竖向夹层在位于导管的前侧表面处横向贯穿设置有出液槽口，所述底板的底端在位于前侧边沿处横向焊接有滴液导流槽，可有效的增加设备在使用时清洁规格程度，同时也可在工件冷却后避免滴液滴落造成的工件表面污染现象，实用性更佳。

Water guide plate of machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种机床导水板
本技术属于机床相关
，具体涉及一种机床导水板。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。现有的机床导水板技术存在以下问题：无心磨床上大流量冲冷却液的导流板，可以使工件得到大面积的快速冷却，但在长期的使用过程中，我们发现了当冷却液排出量逐渐下降时，导水板的边沿底侧极易集聚大量的冷却液滴，进而造成无工件需冷却时，出现的滴液污染现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床导水板，以解决上述
技术介绍
中提出的无心磨床上大流量冲冷却液的导流板，可以使工件得到大面积的快速冷却，但在长期的使用过程中，我们发现了当冷却液排出量逐渐下降时，导水板的边沿底侧极易集聚大量的冷却液滴，进而造成无工件需冷却时，出现的滴液污染问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床导水板，包括底板（5）和侧板（3），其特征在于：所述底板（5）的左右两端在位于竖向位置处设置有侧板（3），所述侧板（3）的底端边沿处通过焊接固定连接有底板（5）的左右两端边沿处，所述侧板（3）的表面在位于纵向位置处均匀的贯穿设置有定位孔（4），所述侧板（3）的后端设置有导管（2），所述侧板（3）的后端通过固定连接于导管（2）的前侧，所述底板（5）的上方设置有斜板（1），所述斜板（1）的后端边沿处通过焊接固定连接于导管（2）的顶侧，所述斜板（1）与底板（5）的竖向夹层在位于导管（2）的前侧表面处横向贯穿设置有出液槽口（7），所述底板（5）的底端在位于前侧边沿处横向焊接有滴液导流槽（6...

【技术特征摘要】
1.一种机床导水板，包括底板（5）和侧板（3），其特征在于：所述底板（5）的左右两端在位于竖向位置处设置有侧板（3），所述侧板（3）的底端边沿处通过焊接固定连接有底板（5）的左右两端边沿处，所述侧板（3）的表面在位于纵向位置处均匀的贯穿设置有定位孔（4），所述侧板（3）的后端设置有导管（2），所述侧板（3）的后端通过固定连接于导管（2）的前侧，所述底板（5）的上方设置有斜板（1），所述斜板（1）的后端边沿处通过焊接固定连接于导管（2）的顶侧，所述斜板（1）与底板（5）的竖向夹层在位于导管（2）的前侧表面处横向贯穿设置有出液槽口（7），所述底板（5）的底端在位于前侧边沿处横向焊接有滴液导流槽（6），所述滴液导流槽（6）包括L型导流槽（61）、定位焊条（62）、封边板（63）和导流槽口（64），所述底板（5）的下方设置有L型导流槽（61），所述L型导流槽（61）的顶端端口通过一体铸模连接有定位焊条（62），所述定位焊条（62）的顶端端面通过焊接固定连接于底板（5）的底端，所述L型导流槽（61）的左右两端通过一体铸模连接有封边板（63），所述封边板（63）的表面贯穿设置有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，张学锦，
申请(专利权)人：无锡三广众成精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32