一种压铸件冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸件冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱的顶端安装有固定罩，所述固定罩的顶端安装有进水管，所述进水管上安装有进水泵，所述冷却箱的顶端中部安装有喷水罩，所述冷却箱的内部设置有冷却腔，所述冷却水收集箱的外侧安装有固定架，所述冷却水收集箱上安装有上水管，所述上水管上安装有上水泵。本实用新型专利技术的冷却箱的内部设置有冷却腔，在冷却腔的内部安装有放置板，在冷却腔的两侧安装有冷风罩，在冷风罩的一侧安装有鼓风机，且在冷却腔的顶端安装有喷水罩，在喷水罩的顶端安装有固定罩，在固定罩的顶端安装有进水管，通过其可以通过冷水和冷风进行同时冷却，有效提高了冷却效率。

A cooling mechanism for die casting

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件冷却机构
本技术涉及冷却机构
，具体为一种压铸件冷却机构。
技术介绍
压铸件冷却机构用来对压铸件进行快速冷却，冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，其特征在于，在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部，矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板，冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔，压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。目前阶段的冷却机构存在诸多的不足之处，例如，冷却不方便，且冷却效率低，使用不方便，无法循环冷却。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸件冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却不方便，且冷却效率低，使用不方便，无法循环冷却等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸件冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱的顶端安装有固定罩，所述固定罩的顶端安装有进水管，所述进水管上安装有进水泵，所述冷却箱的顶端中部安装有喷水罩，所述冷却箱的内部设置有冷却腔，所述冷却腔的内部安装有放置板，所述冷却箱的两侧安装有鼓风机，所述鼓风机的一端安装有输气管，所述输气管的一端安装有冷风罩，且冷风罩安装在冷却箱的内腔两侧，所述冷风罩的内部安装有制冷管，所述冷却箱的底端安装有冷却水收集箱，所述冷却水收集箱的外侧安装有固定架，所述冷却水收集箱上安装有上水管，所述上水管上安装有上水泵。优选的，所述冷却箱的顶端设置有缓水槽，且喷水罩安装在缓水槽的底端。优选的，所述上水管安装在冷却水收集箱与冷却箱之间，且上水管的顶端位于冷却箱的顶端。优选的，所述放置板设置为网状结构，且冷却腔与冷却水收集箱的内腔贯通。优选的，所述冷却腔的两侧的侧板靠上位置处设置有进风口，且进风口与冷风罩对应安装。优选的，所述喷水罩位于冷却腔的顶端正上方，且喷水罩与固定罩的内腔贯通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的冷却箱的内部设置有冷却腔，在冷却腔的内部安装有放置板，在冷却腔的两侧安装有冷风罩，在冷风罩的一侧安装有鼓风机，且在冷却腔的顶端安装有喷水罩，在喷水罩的顶端安装有固定罩，在固定罩的顶端安装有进水管，通过其可以通过冷水和冷风进行同时冷却，有效提高了冷却效率；2、本技术的冷却箱的底端安装有冷却水收集箱，且冷却水收集箱与冷却箱的顶端之间安装有上水管，在上水管上安装有上水泵，通过其可以将吸热后的水冷却后再重复使用，可以节约水源。附图说明图1为本技术的一种压铸件冷却机构的结构示意图；图2为本技术的冷风罩的侧视图；图3为本技术的冷却箱的内腔的仰视图。图中：1、固定罩；2、冷却箱；3、鼓风机；4、输气管；5、冷风罩；6、上水管；7、上水泵；8、进水泵；9、进水管；10、冷却腔；11、放置板；12、固定架；13、冷却水收集箱；14、制冷管；15、喷水罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种压铸件冷却机构，包括冷却箱2，冷却箱2的顶端安装有固定罩1，固定罩1的顶端安装有进水管9，进水管9用来将冷水输送至喷水罩15处，进水管9上安装有进水泵8，冷却箱2的顶端中部安装有喷水罩15，喷水罩15用来将冷水喷洒在冷却腔10内，冷却箱2的内部设置有冷却腔10，冷却腔10用来对压铸件进行冷却，冷却腔10的内部安装有放置板11，放置板11方便压铸件的放置，冷却箱2的两侧安装有鼓风机3，鼓风机3方便对压铸件进行吹风，鼓风机3的一端安装有输气管4，输气管4用来将风输送至冷风罩5内，输气管4的一端安装有冷风罩5，冷风罩5可以产生冷风，且冷风罩5安装在冷却箱2的内腔两侧，冷风罩5的内部安装有制冷管14，冷却箱2的底端安装有冷却水收集箱13，冷却水收集箱13可以对水进行收集，冷却水收集箱13的外侧安装有固定架12，冷却水收集箱13上安装有上水管6，上水管6用来将冷却水收集箱13内的水输送至冷却箱2的内腔顶端，上水管6上安装有上水泵7，通过上水泵7方便控制上水管6输水。进一步，冷却箱2的顶端设置有缓水槽，且喷水罩15安装在缓水槽的底端，通过缓水槽方便对冷水进行缓存。进一步，上水管6安装在冷却水收集箱13与冷却箱2之间，且上水管6的顶端位于冷却箱2的顶端，通过上水管6方便将回收后水回流至冷却箱2的顶端的缓水槽内。进一步，放置板11设置为网状结构，且冷却腔10与冷却水收集箱13的内腔贯通，通过放置板11方便压铸件的放置。进一步，冷却腔10的两侧的侧板靠上位置处设置有进风口，且进风口与冷风罩5对应安装，通过进风口方便将冷水输送至冷却腔10内。进一步，喷水罩15位于冷却腔10的顶端正上方，且喷水罩15与固定罩1的内腔贯通，通过喷水罩15方便将冷水喷洒在压铸件上。工作原理：该设备在使用时，将压铸件放置在冷却腔10内的放置板11上，通过进水管9与冷水池连接，在进水泵8的作用下，使冷水由喷水罩15喷洒在冷却腔10内，作用下压铸件上，且通过鼓风机3将风流由输气管4输送至冷风罩5内，通过冷风罩5上的制冷管14产生冷风吹入冷却腔10内，可以加速冷却，吸热后的冷水进入冷却水收集箱13内，在冷却水收集箱13内冷水，然后在上水泵7的作用下，使冷却水收集箱13内的水由上水管6输送至冷却箱2的顶端，通过其将冷却水收集箱13内的水由喷水罩15重复喷洒。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸件冷却机构，包括冷却箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(2)的顶端安装有固定罩(1)，所述固定罩(1)的顶端安装有进水管(9)，所述进水管(9)上安装有进水泵(8)，所述冷却箱(2)的顶端中部安装有喷水罩(15)，所述冷却箱(2)的内部设置有冷却腔(10)，所述冷却腔(10)的内部安装有放置板(11)，所述冷却箱(2)的两侧安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的一端安装有输气管(4)，所述输气管(4)的一端安装有冷风罩(5)，且冷风罩(5)安装在冷却箱(2)的内腔两侧，所述冷风罩(5)的内部安装有制冷管(14)，所述冷却箱(2)的底端安装有冷却水收集箱(13)，所述冷却水收集箱(13)的外侧安装有固定架(12)，所述冷却水收集箱(13)上安装有上水管(6)，所述上水管(6)上安装有上水泵(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸件冷却机构，包括冷却箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(2)的顶端安装有固定罩(1)，所述固定罩(1)的顶端安装有进水管(9)，所述进水管(9)上安装有进水泵(8)，所述冷却箱(2)的顶端中部安装有喷水罩(15)，所述冷却箱(2)的内部设置有冷却腔(10)，所述冷却腔(10)的内部安装有放置板(11)，所述冷却箱(2)的两侧安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的一端安装有输气管(4)，所述输气管(4)的一端安装有冷风罩(5)，且冷风罩(5)安装在冷却箱(2)的内腔两侧，所述冷风罩(5)的内部安装有制冷管(14)，所述冷却箱(2)的底端安装有冷却水收集箱(13)，所述冷却水收集箱(13)的外侧安装有固定架(12)，所述冷却水收集箱(13)上安装有上水管(6)，所述上水管(6)上安装有上水泵(7)。


2.根据权利要求1所述的一种压铸件冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永贵，王云桥，王荣蛟，
申请(专利权)人：苏州嘉航精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32