本实用新型专利技术涉及一种用于压铸机上的送料装置，其包括：顶动组件、升降组件以及输送组件，顶动组件设置在架体上且用于将被升降组件升起的金属块水平顶入烧融装置的入料口中；升降组件设置在顶动组件的下方且用于将输送组件输送过来的金属块从顶动组件下方升起至顶动组件处；输送组件与升降组件相邻设置且用于将金属块自动输送至升降组件上。本实用新型专利技术具有能够自动向烧融装置中添加金属块、减少人力的使用、提升压铸机工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸机上的送料装置
本技术涉及压铸机的
，尤其是涉及一种用于压铸机上的送料装置。
技术介绍
压铸机是一种应用于金属材料加工成型作业的机械设备，其主要由一活动模板、固定模板及一射出装置构成，其中该活动模板可相对于该固定模板开启或闭合，其进行合模后利用射出装置将呈熔融状态的金属溶液注入活动模板和固定模板之间所形成的一模穴内，并通过加压的方式使其完全填满该模穴，待金属溶液冷却后而成型一成品。因压铸机在加工时需要的金属原料是液态的，所以在金属被压铸机加工前需要使用烧融装置将其加热融化成熔融状态，然后才可以将液态的金属放入到压铸机的进料装置中，再由进料装置将其压入到成型模具中。如图1所示，现有技术中的一种压铸机，该种压铸机包括一个架体8，架体8上设置有金属成型模具6、与成型模具6的进料口连通的进料装置5以及与进料装置5连通的烧融装置4，烧融装置4远离成型模具6一侧的表面上设置有一个入料口41；在压铸机工作时，首先将金属块7从入料口41中放入到烧融装置4中，由烧融装置4将金属块7融化成液态金属，液态金属再流入到进料装置5中，被进料装置5通过加压的方式从进料口处被注入到成型模具6中，液态金属在成型模具6中经过冷却后成型。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烧融装置的入料口设置在烧融装置远离成型模具一侧的表面上，在添加金属块时，为了保证烧融的效率，金属块一次并不能加入太多，而为了保持压铸机工作的连续性，就需要一个工作人员在烧融装置旁边负责专门向烧融装置中添加金属块，但是这样一来，就需要消耗比较多的人力，而且工作人员只能凭借自己的感觉向烧融装置中添加金属块，容易出现金属块添加过多或者过少的情况，影响压铸机加工的效率，故而有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于压铸机上的送料装置，其具有能够自动向烧融装置中添加金属块、减少人力的使用、提升压铸机工作效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于压铸机上的送料装置，包括：顶动组件、升降组件以及输送组件，顶动组件设置在架体上且用于将被升降组件升起的金属块水平顶入烧融装置的入料口中；升降组件设置在顶动组件的下方且用于将输送组件输送过来的金属块从顶动组件下方升起至顶动组件处；输送组件与升降组件相邻设置且用于将金属块自动输送至升降组件上。通过采用上述技术方案，输送组件的设置，使得金属块可以自动从输送组件上被输送至升降组件上，完成金属块的初步运送；升降组件的设置，使得处于升降组件上的金属块可以被运送至与顶动组件平齐的位置上，方便顶动组件将金属块顶入到入料口中；顶动组件的设置，完成了金属块添加的最后一步，使得金属块被成功的添加到入料口中，此时整个金属块的添加动作全部完成；相比于现有的金属块添加方式，此种金属块添加方式会更加的方便快捷，而且添加的频率也是比较均匀，提升了压铸机加工的效率，而且还减少了人力的使用。本技术进一步设置为，所述顶动组件包括顶杆与第一驱动件，顶杆水平设置在所述架体上，并且顶杆一端与第一驱动件固定连接；第一驱动件固定设置在架体上且用于驱动顶杆水平移动。通过采用上述技术方案，顶杆的设置，方便将金属块顶入到入料口中；第一驱动件的设置，为顶杆的运动提供了顶动的动力，使得顶杆能够完成顶动金属块的动作。本技术进一步设置为，所述第一驱动件与所述烧融装置之间设置有导向件，导向件包括导向杆与连接件，导向杆与所述顶杆平行，导向杆一端与所述第一驱动件固定连接，导向杆另一端与所述烧融装置固定连接；连接件固定设置在顶杆上，并且导向杆穿过连接件，导向杆与连接件滑动连接。通过采用上述技术方案，导向杆与连接件的设置，使得顶杆远离第一驱动件的一端被限制，顶杆远离第一驱动件的一端在运动时不易发生晃动，提升了顶杆运动的稳定性。本技术进一步设置为，所述升降组件包括L形板与第二驱动件，L形板固定设置在第二驱动件上且被第二驱动件驱动竖向运动，L形板弯折的内侧朝向上方，并且L形板呈竖直状态的一端处于自身远离所述输送组件的一端；第二驱动件固定设置在所述架体上。通过采用上述技术方案，L形板的设置，既起到了承接金属块的作用，又使得金属块从输送组件上掉下后不易掉出L形板，提升了金属块输送的稳定性；第二驱动件的设置，为L形板板将金属块托至顶动组件处提供了动力。本技术进一步设置为，所述L形板弯折处的内侧表面上设置有一个凹槽，所述金属块下表面与凹槽的槽底抵接。通过采用上述技术方案，凹槽的设置，提升了L形板与金属块的接触面积，使得金属块能够更加稳定的被放置在L形板上，不易从L形板上掉下。本技术进一步设置为，所述输送组件包括：输送盒、第一挡板与第三驱动件，输送盒倾斜设置在所述架体上，并且输送盒靠近所述升降组件一端的高度低于远离升降组件一端的高度；第一挡板活动设置在输送盒与升降组件之间且用于阻挡所述金属块从输送盒中掉入到所述升降组件上；第三驱动件固定设置在架体上且用于驱动第一挡板运动，以使金属块一次掉一个到升降组件上。通过采用上述技术方案，输送盒的设置，为金属块提供了放置的位置，而且因为输送盒向升降组件一侧倾斜，使得处于输送盒上的金属块可以自动向升降组件方向运动；第一挡板的设置，将掉落在升降组件上的金属块与输送盒上的其它金属块隔开，避免升降组件运送金属块时，输送盒上的金属块不能掉到升降组件上；第三驱动件的设置，为第一挡板的运动提供了动力。本技术进一步设置为，所述输送盒中还活动设置有第二挡板，第二挡板与所述第一挡板间隔平行，第二挡板处于第一挡板远离所述升降组件一侧；所述架体上还固定设置有第四驱动件，第四驱动件用于驱动第二挡板运动以使金属块一次掉一个到第一挡板与第二挡板之间。通过采用上述技术方案，第二挡板的设置，使得第一挡板与第二挡板之间只能进入到一个金属块，而且第一挡板与第二挡板即使设置到输送盒上的其它位置上，也可以达到一次向升降组件上添加一个金属块的目的。本技术进一步设置为，所述输送盒上还固定设置有盖板，盖板处于所述第一挡板与所述第二挡板之间，并且盖板还将处于第一挡板与第二挡板之间的所述金属块盖住。通过采用上述技术方案，盖板的设置，使得金属块不易从输送盒中掉出，提升了金属块放置的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：输送组件、升降组件以及顶动组件的设置，使得输送盒中的金属块可以自动被运送到入料口中，既完成了添加金属块的动作，还减少了人力的使用，而且添加金属块的频率更加的固定，提升了压铸机的加工效率；L形板的设置，既起到了承接金属块的作用，又使得金属块从输送组件上掉下后不易掉出L形板，提升了金属块输送的稳定性；第二驱动件的设置，为L形板板将金属块托至顶动组件处提供了动力。附图说明图1是本技术
技术介绍
的结构示意图。图2是本技术的整体结构示意图。图3是本技术中输送组件的结构示意图。图中，1、顶动组件；11、顶杆；12、第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于压铸机上的送料装置，其特征在于，包括：顶动组件(1)、升降组件(2)以及输送组件(3)，顶动组件(1)设置在架体(8)上且用于将被升降组件(2)升起的金属块(7)水平顶入烧融装置(4)的入料口(41)中；升降组件(2)设置在顶动组件(1)的下方且用于将输送组件(3)输送过来的金属块(7)从顶动组件(1)下方升起至顶动组件(1)处；输送组件(3)与升降组件(2)相邻设置且用于将金属块(7)自动输送至升降组件(2)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于压铸机上的送料装置，其特征在于，包括：顶动组件(1)、升降组件(2)以及输送组件(3)，顶动组件(1)设置在架体(8)上且用于将被升降组件(2)升起的金属块(7)水平顶入烧融装置(4)的入料口(41)中；升降组件(2)设置在顶动组件(1)的下方且用于将输送组件(3)输送过来的金属块(7)从顶动组件(1)下方升起至顶动组件(1)处；输送组件(3)与升降组件(2)相邻设置且用于将金属块(7)自动输送至升降组件(2)上。
2.根据权利要求1所述的用于压铸机上的送料装置，其特征在于，所述顶动组件(1)包括顶杆(11)与第一驱动件(12)，顶杆(11)水平设置在所述架体(8)上，并且顶杆(11)一端与第一驱动件(12)固定连接；第一驱动件(12)固定设置在架体(8)上且用于驱动顶杆(11)水平移动。
3.根据权利要求2所述的用于压铸机上的送料装置，其特征在于，所述第一驱动件(12)与所述烧融装置(4)之间设置有导向件(9)，导向件(9)包括导向杆(91)与连接件(92)，导向杆(91)与所述顶杆(11)平行，导向杆(91)一端与所述第一驱动件(12)固定连接，导向杆(91)另一端与所述烧融装置(4)固定连接；连接件(92)固定设置在顶杆(11)上，并且导向杆(91)穿过连接件(92)，导向杆(91)与连接件(92)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于压铸机上的送料装置，其特征在于，所述升降组件(2)包括L形板(21)与第二驱动件(22)，L形板(21)固定设置在第二驱动件(22)上且被第二驱动件(22)驱动竖向运动，L形板(21)弯折的内侧朝向上方，并且L形板(21)呈竖直状态的一端处于自身远离所述输送组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟淦峰，
申请(专利权)人：深圳市绿色千田锡业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。