一种压铸机的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸机的防护装置，包括压铸机体，所述压铸机体一侧设有控制面板，且压铸机体下端设有支撑底座，所述压铸机体外壁设有第一防护框架，且第一防护框架为倒扣凵型结构，所述第一防护框架表面为网状结构，其第一防护框架一端设有滑块，且滑块上设有滑轮，所述支撑底座上开设有滑轨，且滑轨与滑块卡合连接，所述第一防护框架通过滑块和滑轮在滑轨内与支撑底座呈滑动连接。该压铸机的防护装置的支撑底座上设有滑轨，且第一防护框架上设有滑块和滑轮，这样使得该装置的第一防护框架可以通过滑块和滑轮在滑轨进行滑动平移，方便其打开，使其使用更灵活，并且第一防护框架为网状结构，可以起到更好的防护作用。

A protective device of die casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机的防护装置
本技术涉及压铸机
，具体为一种压铸机的防护装置。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。用压铸机压铸铝合金压铸件时，在模具合模后，需要用料勺从保温炉中提出熔融金属液倒入压铸机的溶杯中进行浇注，但是目前的设备没有相应的防护措施，在操作时，熔融金属液会四处飞溅，会伤到工作人员，并且现有的防护装置结构简单，安装拆卸都较为不便。越来越不能适应防护装置灵活多用的安全高效发展。现有专利号为CN201720608083.1的一种压铸机防护装置，该装置在防护时，不能对防护装置进行活动，使用不方便，现有一种压铸机的防护装置达到滑动移动的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸机的防护装置，以解决上述
技术介绍
中提到的防护装置在防护时，不能对防护装置进行活动，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压铸机的防护装置，包括压铸机体，所述压铸机体一侧设有控制面板，且压铸机体下端设有支撑底座，所述压铸机体外壁设有第一防护框架，且第一防护框架为倒扣凵型结构，所述第一防护框架表面为网状结构，其第一防护框架一端设有滑块，且滑块上设有滑轮，所述支撑底座上开设有滑轨，且滑轨与滑块卡合连接，所述第一防护框架通过滑块和滑轮在滑轨内与支撑底座呈滑动连接。优选的，所述控制面板一侧设有注入管道，且注入管道另一端设有射料装置，所述射料装置通过注入管道与压铸机体呈连通结构。优选的，所述第一防护框架上设有盖板，且盖板通过转轴与第一防护框架呈翻转活动连接。优选的，所述第一防护框架上开设有伸缩槽，且伸缩槽内设有固定插块，所述盖板一端开设有固定插槽，且盖板通过固定插块在固定插槽内与第一防护框架呈扣合固定连接。优选的，所述第一防护框架一侧设有第二防护框架，且第一防护框架上开设有连接扣槽，所述第二防护框架一侧设有磁力块，且第二防护框架通过磁力块在连接扣槽内与第一防护框架呈磁力固定拼接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压铸机的防护装置的支撑底座上设有滑轨，且第一防护框架上设有滑块和滑轮，这样使得该装置的第一防护框架可以通过滑块和滑轮在滑轨进行滑动平移，方便其打开，使其使用更灵活，并且第一防护框架为网状结构，可以起到更好的防护作用。附图说明图1为本技术一种压铸机的防护装置正视图；图2为本技术一种压铸机的防护装置滑块与滑轨连接示意图；图3为本技术一种压铸机的防护装置盖板与第一防护框架连接示意图；图4为本技术一种压铸机的防护装置第一防护框架与第二防护框架连接示意图。图中：1、压铸机体，2、控制面板，3、注入管道，4、射料装置，5、支撑底座，6、第一防护框架，7、滑轨，8、滑轮9、滑块，10、固定插槽，11、固定插块，12、伸缩槽，13、转轴，14、盖板，15、连接扣槽，16、磁力块，17、第二防护框架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种压铸机的防护装置，包括压铸机体1、控制面板2、注入管道3、射料装置4、支撑底座5、第一防护框架6、滑轨7、滑轮8、滑块9、固定插槽10、固定插块11、伸缩槽12、转轴13、盖板14、连接扣槽15、磁力块16和第二防护框架17，压铸机体1一侧设有控制面板2，且压铸机体1下端设有支撑底座5，控制面板2一侧设有注入管道3，且注入管道3另一端设有射料装置4，射料装置4通过注入管道3与压铸机体1呈连通结构，这样使得该装置结构更合理，使用更方便，压铸机体1外壁设有第一防护框架6，且第一防护框架6为倒扣凵型结构，第一防护框架6上设有盖板14，且盖板14通过转轴13与第一防护框架6呈翻转活动连接，这样使得该装置的第一防护框架6可以通过盖板14临时打开，使用更方便，第一防护框架6上开设有伸缩槽12，且伸缩槽12内设有固定插块11，盖板14一端开设有固定插槽10，且盖板14通过固定插块11在固定插槽10内与第一防护框架6呈扣合固定连接，这样使得该装置盖板14可以通过固定插块11在固定插槽10内进行固定，更稳定，第一防护框架6一侧设有第二防护框架17，且第一防护框架6上开设有连接扣槽15，第二防护框架17一侧设有磁力块16，且第二防护框架17通过磁力块16在连接扣槽15内与第一防护框架6呈磁力固定拼接连接，这样使得该装置可以进行多个防护进行拼接，使用更方便，第一防护框架6表面为网状结构，其第一防护框架6一端设有滑块9，且滑块9上设有滑轮8，支撑底座5上开设有滑轨7，且滑轨7与滑块9卡合连接，第一防护框架6通过滑块9和滑轮8在滑轨7内与支撑底座5呈滑动连接。工作原理：在使用该压铸机的防护装置时，首先将该装置放置在平整的地面上，然后将该装置连接电源，接着将该装置的第一防护框架6套合在压铸机体1行，并且使得第一防护框架6上的滑块9扣合在支撑底座5上的滑轨7内，然后通过滑块9行滑动平移，而第一防护框架6上网状结构可以对内部机器进行有效的防护，接着需要对防护范围加长时，可以将第二防护框架17套合在设备上，然后将第二防护框架17通过连接扣槽15和磁力块16的配合进行磁力固定拼接，使其安装更稳定，而当需要对内部的机器进行观察时，可以将固定插块11拉起，使其与固定插槽10解除锁定状态，然后将盖板14通过转轴13翻转打开，而需要对内部机器进行维修时，可以将第一防护框架6和第二防护框架17滑动取出，使用更方便，这就是该压铸机的防护装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机的防护装置，包括压铸机体(1)，所述压铸机体(1)一侧设有控制面板(2)，且压铸机体(1)下端设有支撑底座(5)，其特征在于：所述压铸机体(1)外壁设有第一防护框架(6)，且第一防护框架(6)为倒扣凵型结构，所述第一防护框架(6)表面为网状结构，其第一防护框架(6)一端设有滑块(9)，且滑块(9)上设有滑轮(8)，所述支撑底座(5)上开设有滑轨(7)，且滑轨(7)与滑块(9)卡合连接，所述第一防护框架(6)通过滑块(9)和滑轮(8)在滑轨(7)内与支撑底座(5)呈滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸机的防护装置，包括压铸机体(1)，所述压铸机体(1)一侧设有控制面板(2)，且压铸机体(1)下端设有支撑底座(5)，其特征在于：所述压铸机体(1)外壁设有第一防护框架(6)，且第一防护框架(6)为倒扣凵型结构，所述第一防护框架(6)表面为网状结构，其第一防护框架(6)一端设有滑块(9)，且滑块(9)上设有滑轮(8)，所述支撑底座(5)上开设有滑轨(7)，且滑轨(7)与滑块(9)卡合连接，所述第一防护框架(6)通过滑块(9)和滑轮(8)在滑轨(7)内与支撑底座(5)呈滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种压铸机的防护装置，其特征在于：所述控制面板(2)一侧设有注入管道(3)，且注入管道(3)另一端设有射料装置(4)，所述射料装置(4)通过注入管道(3)与压铸机体(1)呈连通结构。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝俊，
申请(专利权)人：河南神恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41