一种定子冲片冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具领域，尤其是涉及一种定子冲片冲压模具。一种定子冲片冲压模具，包括底座、液压缸、上模和下模，所述的下模固定在底座上，所述的上模上设置有与下模相配合的型腔，所述的上模的一侧对应型腔设置有清料口，所述的型腔底部的两侧设置有支撑条，所述的底座上对应液压缸的活塞杆设置有顶出口。本实用新型专利技术能够十分便捷地从型腔内将冲压成型后的定子冲片取出，减轻了工作人员的负担，提高了生产效率，而且容易清理型腔内的废料垃圾。

A stamping die for stator sheet

【技术实现步骤摘要】
一种定子冲片冲压模具
本技术涉及冲压模具领域，尤其是涉及一种定子冲片冲压模具。
技术介绍
定子冲片是大型电机上的重要零件，其用量大而且精度要求高，一般采用冲压模具进行加工。但是现有的定子片在冲压时，都是通过上模将定子片冲压进下模的型腔内，然而上模与下模的型腔是精密配合的，导致定子冲片在冲压成型后不易从型腔内取出，加重了工作人员的负担，影响生产效率，而且下模的型腔内容易积累废料垃圾，该废料清理不易。如中国专利公告号为：CN208680338U，于2019年4月2日公告的一种分段式定子冲片冲压模具，其中包括上模和下模；上模上设有用于冲制分段式定子冲片的第一上模位置、第二上模位置、第三上模位置和第四上模位置，分段式定子冲片是扇形定子冲片，第一上模位置至第四上模位置的上端点和下端点均处于同一直线上，上模的四角上均设有套筒；下模上设有第一下模位置、第二下模位置、第三下模位置和第四下模位置，第一下模位置至第四下模位置的下端点和下端点均处于同一直线下，下模的四角下均设有配合套筒使用的套柱，下模两侧设有用于定位物料的定位柱。虽然该技术可以一次成形四块分段式定子冲片，相比整个定子冲片冲压大大提高模具的空间利用率，定位柱有效定位物料，但是定子冲片在冲压成型后不易从型腔内取出，加重了工作人员的负担，影响生产效率。
技术实现思路
本技术主要是针对现有的定子冲片在冲压成型后不易从型腔内取出，加重了工作人员的负担，影响生产效率，而且下模的型腔内容易积累废料垃圾，该废料清理不易的问题，提供一种定子冲片冲压模具，能够十分便捷地从型腔内将冲压成型后的定子冲片取出，减轻了工作人员的负担，提高了生产效率，而且容易清理型腔内的废料垃圾。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种定子冲片冲压模具，包括底座、液压缸、上模和下模，所述的下模固定在底座上，所述的上模上设置有与下模相配合的型腔，所述的上模的一侧对应型腔设置有清料口，所述的型腔底部的两侧设置有支撑条，所述的底座上对应液压缸的活塞杆设置有顶出口。下模固定在底座上，上模上设置有与下模相配合的型腔，上模的一侧对应型腔设置有清料口，型腔底部的两侧设置有支撑条，底座上对应液压缸的活塞杆设置有顶出口，在加工时，先将待加工的定子片放置在下模上，然后上模在压力机的作用下下移，上模对定子片施加压力，从而使得定子冲片冲压成型，成型后的定子冲片位于型腔内的支撑条上，然后工作人员启动液压缸，液压缸的活塞杆沿着顶出口伸出并抵在定子冲片上，从而将定子冲片顶出型腔，操作十分便捷，在冲压时，原本的定子片上可能会有废料堆积在型腔内，可以直接将废料清扫并从清料口移出，清理十分方便。作为优选，所述的下模通过螺栓固定在底座上。下模通过螺栓固定在底座上，连接稳定，拆卸也十分方便。作为优选，所述的底座上设置有用于对下模限位的限位柱。底座上设置有用于对下模限位的限位柱，限位柱的设置能够防止下模在进行冲压作业时移动。作为优选，所述的限位柱的数量为四个。限位柱的数量为四个，四个限位柱分别设置在下模的四个角上，使得下模在作业时的稳定性更好。作为优选，所述的底座上设置有延伸至清料口处的导流槽。底座上设置有延伸至清料口处的导流槽，导流槽的设置便于工作人员直接对型腔内进行冲洗，便于将水直接冲导流槽处流出。作为优选，所述的导流槽的数量为两个，两个导流槽分布在型腔底面的两侧上。导流槽的数量为两个，两个导流槽分布在型腔底面的两侧上，使得型腔内的水能充分地从型腔内流出。作为优选，所述的导流槽的底面朝清料口方向倾斜。导流槽的底面朝清料口方向倾斜，便于型腔内的水沿着斜面方向直接流出。作为优选，所述的顶出口对应设置在型腔的中部。顶出口对应设置在型腔的中部，使得液压缸能更充分地对成型后的定子冲片作用推力，便于将定子冲片顶出型腔。因此，本技术的一种定子冲片冲压模具具备下述优点：本技术结构简单，操作便捷，能够十分便捷地从型腔内将冲压成型后的定子冲片取出，减轻了工作人员的负担，提高了生产效率，而且容易清理型腔内的废料垃圾，导流槽的设置便于工作人员直接对型腔内进行冲洗，便于将水直接冲导流槽处流出。附图说明附图1是本技术的下模和底座的俯视图。附图2是本技术的下模和底座的主视图。附图3是本技术的上模的俯视图。图示说明：1-型腔，2-底座，3-下模，4-导流槽，5-限位柱，6-上模，7-支撑条，8-清料口，9-顶出口，10-液压缸。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1、2、3所示，一种定子冲片冲压模具，包括底座2、液压缸10、上模6和下模3，下模3固定在底座2上，上模6上设置有与下模3相配合的型腔1，上模6的一侧对应型腔1设置有清料口8，型腔1底部的两侧设置有支撑条7，底座2上对应液压缸10的活塞杆设置有顶出口9，顶出口9对应设置在型腔1的中部，使得液压缸10能更充分地对成型后的定子冲片作用推力，便于将定子冲片顶出型腔1；在加工时，先将待加工的定子片放置在下模3上，然后上模6在压力机的作用下下移，上模6对定子片施加压力，从而使得定子冲片冲压成型，成型后的定子冲片位于型腔1内的支撑条7上，然后工作人员启动液压缸10，液压缸10的活塞杆沿着顶出口9伸出并抵在定子冲片上，从而将定子冲片顶出型腔1，操作十分便捷，在冲压时，原本的定子片上可能会有废料堆积在型腔1内，可以直接将废料清扫并从清料口8移出，清理十分方便。下模3通过螺栓固定在底座2上，连接稳定，拆卸也十分方便。底座2上设置有用于对下模3限位的限位柱5，限位柱5的设置能够防止下模3在进行冲压作业时移动；限位柱5的数量为四个，四个限位柱5分别设置在下模3的四个角上，使得下模3在作业时的稳定性更好。底座2上设置有延伸至清料口8处的导流槽4，导流槽4的设置便于工作人员直接对型腔1内进行冲洗，便于将水直接冲导流槽4处流出；导流槽4的数量为两个，两个导流槽4分布在型腔1底面的两侧上，使得型腔1内的水能充分地从型腔1内流出。应理解，该实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子冲片冲压模具，其特征在于，包括底座、液压缸、上模和下模，所述的下模固定在底座上，所述的上模上设置有与下模相配合的型腔，所述的上模的一侧对应型腔设置有清料口，所述的型腔底部的两侧设置有支撑条，所述的底座上对应液压缸的活塞杆设置有顶出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片冲压模具，其特征在于，包括底座、液压缸、上模和下模，所述的下模固定在底座上，所述的上模上设置有与下模相配合的型腔，所述的上模的一侧对应型腔设置有清料口，所述的型腔底部的两侧设置有支撑条，所述的底座上对应液压缸的活塞杆设置有顶出口。


2.根据权利要求1所述的一种定子冲片冲压模具，其特征在于，所述的下模通过螺栓固定在底座上。


3.根据权利要求1所述的一种定子冲片冲压模具，其特征在于，所述的底座上设置有用于对下模限位的限位柱。


4.根据权利要求3所述的一种定子冲片冲压模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锡甫，
申请(专利权)人：浙江新发电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33