一种浮选机的给矿管调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浮选机的给矿管调节装置，包括：浮选槽；以及搅拌装置，其设置在所述浮选槽内部，所述搅拌装置包括叶轮和轮腔；给矿管，其一端与所述搅拌装置的轮腔相连通；给矿箱，其与所述给矿管的另一端相连通；液位变送器，其设置在所述给矿箱的内部，用于监测所述给矿箱内部的液面高度；闸板，其可滑动的设置在所述给矿管与所述给矿箱之间。本实用新型专利技术具有调节矿浆吸入量，防止空气进入给矿管等特点。

A feed pipe regulating device of flotation machine

【技术实现步骤摘要】
一种浮选机的给矿管调节装置
本技术涉及矿物浮选分离设备的附件
，具体涉及一种浮选机的给矿管调节装置。
技术介绍
浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，属于矿物加工领域中最重要的选别设备之一，其作用主要是将有用矿物从矿石磨细调成浆的液体中分离，可用于筛选有色金属、黑色金属和非金属矿物。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多，目前最常用的是机械搅拌式浮选机，这种浮选机具有自吸气功能，当叶轮高速旋转后，在轮腔中形成负压，可以自吸空气和矿浆，中矿返回时易实现自流，辅助设备少，操作维护简单等特点。同时也存在着很大的问题，当矿浆给入量小于给矿管吸入量时，矿浆会夹杂着空气一同进入搅拌装置，进气量是浮选工艺的一项重要参数，进气量的不确定对浮选指标会产生很大的影响，所以亟需一种浮选机来解决上述问题，但是此种方法需要大量的人力物力进行开发，因此对目前的浮选机某一部分进行改造也是一种快速便捷的方式。
技术实现思路
本技术设计开发了一种浮选机的给矿管调节装置。本技术目的是通过可移动的闸板改变给矿管的有效截面积，调节矿浆的吸入量，避免了进气量的不确定对浮选指标产生的影响，并设置有液位变送器实时观测给矿箱内的液面高度，保证给矿箱内的液面高度高于给矿管的高度，进一步防止给矿管吸入空气，以保证浮选机进气量的确定，保证浮选指标的准确性。本技术提供的技术方案为：一种浮选机的给矿管调节装置，包括：浮选槽；以及搅拌装置，其设置在所述浮选槽内部，所述搅拌装置包括叶轮和轮腔；给矿管，其一端与所述搅拌装置的轮腔相连通；给矿箱，其与所述给矿管的另一端相连通；液位变送器，其设置在所述给矿箱的内部，用于监测所述给矿箱内部的液面高度；闸板，其可滑动的设置在所述给矿管与所述给矿箱之间。优选的是，还包括：保护罩，其包括第一侧面，第二侧面，第三侧面和底侧面，所述第一侧面上间隔设置多个通孔；其中，所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面、所述底侧面和所述给矿箱的侧壁连接形成容纳室，所述液位变送器设置在所述容纳室内。优选的是，所述通孔的间隔距离为30mm-60mm。优选的是，所述底侧面与所述给矿箱的底壁内侧间隔设置。优选的是，还包括：执行器，其设置在所述浮选槽的外侧，通过铰链与所述闸板相连接。优选的是，还包括：两个导轨，其平行设置在所述浮选槽的侧壁外表面；其中，所述闸板在所述两个导轨和所述浮选槽的外表面之间滑动。优选的是，所述闸板的下边缘移动到最高位置时，所述下边缘的高度低于所述给矿箱内的矿浆液面50mm。本技术与现有技术相比较所具有的有益效果：本技术设计了一种浮选机的给矿管调节装置，通过在给矿管入口处加装可移动的闸板从而改变给矿管的有效截面积，从而调节矿浆吸入量，结合液位变送器保证给矿箱内的液面高度高于给矿管的入口高度，防止给矿管吸入空气，保证了浮选指标的准确性，避免了资源的流失。附图说明图1为本技术所述的整体结构示意图。图2为本技术所述的保护罩的结构示意图。图3为本技术所述的左视剖视图的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本技术提供了一种浮选机的给矿管调节装置，包括：浮选槽110、搅拌装置111、给矿箱120、保护罩130、液位变送器140、给矿管150、闸板160、铰链161、两个导轨162和执行器170，通过闸板160的高低调节给矿管150进料口的有效截面积，从而调节矿浆的吸入量，保持给矿箱120内的液面高度高于给矿管150的进料口的高度，避免了空气进入给矿管150。其中，搅拌装置111设置在浮选槽110内部，从而带动浮选槽110内部的矿浆进行浮选，搅拌装置111包括：叶轮和轮腔，给矿管150一端与搅拌装置111的轮腔连接，给矿管150的另一端与给矿箱120连接，给矿箱120中随时储存有矿浆，搅拌装置111内叶轮的高速旋转会使轮腔中形成负压，从而通过给矿管150从给矿箱120中吸入矿浆，液位变送器140设置在给矿箱120中，用于检测给矿箱120中矿浆的液面高度，如图2所示，保护罩130具有第一侧面131，第二侧面132，第三侧面133和底侧面；其中，所述第二侧面132和所述给矿箱120的一侧侧壁相垂直设置，所述第三侧面133和所述给矿箱120的另一侧侧壁相垂直设置，并且所述给矿箱120的一侧侧壁和所述给矿箱120的另一侧侧壁相接触，所述第一侧面131分别与所述第二侧面132和第三侧面133固定连接，第一侧面131、第二侧面132、第三侧面133和所述给矿箱120的侧壁之间形成容纳室，所述底侧面与所述第一侧面131、第二侧面132、第三侧面133和所述给矿箱120的侧壁均垂直连接形成封底容纳室；封底容纳室套设在液位变送器140的外侧，保护罩130既能起到保护液位变送器140的作用，又能减少液位变送器140周围矿浆液面的波动，保证液位变送器140检测的准确性，保护罩130与给矿箱120的底壁留有一定空隙，不会接触，保护罩130的第一侧面131上每间隔30mm-60mm的距离开一个圆孔，用于保持保护罩130内、外矿浆的液面高度相一致。如图3所示，在给矿箱120与给矿管150之间的浮选槽110侧壁外表面上安装有两个导轨162，在两个导轨162上部，执行器170安装在浮选槽110的侧壁上，闸板160通过铰链161与执行器170相连接，并且闸板160能够在执行器170的带动下在两个导轨162上和浮选槽110侧壁外表面之间移动，从而改变给矿管150的有效截面积；液位变送器140和执行器170属于联动状态：当液位变送器140检测到给矿箱120内矿浆的液位降低时，执行器170随即带动闸板160降低，从而使给矿管150的有效截面积减小，矿浆吸入量减小，给矿箱120内的矿浆液位升高，反之，当液位变送器140检测到给矿箱120内矿浆的液位升高时，执行器170随即带动闸板160升高，从而使给矿管150的有效截面积增大，矿浆吸入量增大，给矿箱120内的矿浆液位降低。本技术的工作过程为：搅拌装置111启动旋转，给矿管150从给矿箱120中吸入矿浆，通过调节闸板160调节矿浆的吸入量，在调节闸板160的高度时，必须保证闸板160的下边缘始终保持低于给矿箱120内矿浆液面50mm，并且为了减少给矿量波动而减少执行器170的频繁动作，当闸板160的下边缘与给矿箱120内矿浆液面高度差小于25mm时，执行器170带动闸板160下降一次，当闸板160的下边缘与给矿箱120内矿浆液面高度差大于75mm时，执行器170带动闸板160上升一次，执本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮选机的给矿管调节装置，其特征在于，包括：/n浮选槽；以及/n搅拌装置，其设置在所述浮选槽内部，所述搅拌装置包括叶轮和轮腔；/n给矿管，其一端与所述搅拌装置的轮腔相连通；/n给矿箱，其与所述给矿管的另一端相连通；/n液位变送器，其设置在所述给矿箱的内部，用于监测所述给矿箱内部的液面高度；/n闸板，其可滑动的设置在所述给矿管与所述给矿箱之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮选机的给矿管调节装置，其特征在于，包括：
浮选槽；以及
搅拌装置，其设置在所述浮选槽内部，所述搅拌装置包括叶轮和轮腔；
给矿管，其一端与所述搅拌装置的轮腔相连通；
给矿箱，其与所述给矿管的另一端相连通；
液位变送器，其设置在所述给矿箱的内部，用于监测所述给矿箱内部的液面高度；
闸板，其可滑动的设置在所述给矿管与所述给矿箱之间。


2.如权利要求1所述的浮选机的给矿管调节装置，其特征在于，还包括：
保护罩，其包括第一侧面，第二侧面，第三侧面和底侧面，所述第一侧面上间隔设置多个通孔；
其中，所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面、所述底侧面和所述给矿箱的侧壁连接形成容纳室，所述液位变送器设置在所述容纳室内。


3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩佳君，单国峰，张先成，
申请(专利权)人：吉林省探矿机械厂，
类型：新型
国别省市：吉林;22