本实用新型专利技术公开了一种金属钌制备用高效研磨装置，包括外箱体，所述外箱体为圆柱形桶状，且外箱体内部设有导料板，所述导料板内部开设有倒锥形的通孔，且导料板下端设有对称状的悬挂弹簧，并且悬挂弹簧下端连接有震动研磨箱，所述震动研磨箱内部开设有研磨腔，且研磨腔下端内插设有锥形的研磨柱，并且研磨柱下端设有支撑板，所述支撑板外壁设有通孔，且支撑板外壁焊接在外箱体内侧。该金属钌制备用高效研磨装置内部设有锥形的研磨装置，可以在加料的同时进行研磨粉碎的工作，提高研磨粉碎的效率。
A high efficiency grinding device for preparing ruthenium
【技术实现步骤摘要】
一种金属钌制备用高效研磨装置
本技术涉及金属钌生产设备
，具体为一种金属钌制备用高效研磨装置。
技术介绍
钌是一种硬而脆呈浅灰色的多价稀有金属元素，是铂族金属中的一员。在地壳中含量仅为十亿分之一，是最稀有的金属之一，可是钌确实是铂族金属中最便宜的一种金属，尽管铂、钯等其他金属都比钌丰富一些。钌的性质很稳定，耐腐蚀性很强，常温即能耐盐酸、硫酸、硝酸以及王水的腐蚀。现有的金属钌在生产的过程中，需要原料进行研磨粉碎的工序，而一般的粉碎机只能单次进行粉碎的工序，粉碎效率比较慢，降低生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属钌制备用高效研磨装置，以解决
技术介绍
中提出的一般的粉碎机只能单次进行粉碎的工序，粉碎效率比较慢，降低生产的效率的问题的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属钌制备用高效研磨装置，包括外箱体，所述外箱体为圆柱形桶状，且外箱体内部设有导料板，所述导料板内部开设有倒锥形的通孔，且导料板下端设有对称状的悬挂弹簧，并且悬挂弹簧下端连接有震动研磨箱，所述震动研磨箱内部开设有研磨腔，且研磨腔下端内插设有锥形的研磨柱，并且研磨柱下端设有支撑板，所述支撑板外壁设有通孔，且支撑板外壁焊接在外箱体内侧。优选的，所述外箱体下端为倒锥形，且外箱体下端设有出料管。优选的，所述外箱体内壁设有对称状的四个支撑块，且导料板搭设在支撑块上。优选的，所述导料板内圈为倾斜状，且导料板位于震动研磨箱正上方，并且震动研磨箱下端通孔内部直径小于研磨腔上端内部直径。优选的，所述支撑板下端设有对称状的支撑杆，且支撑杆的下端设置在外箱体的内壁上。优选的，所述研磨腔上下端通孔内壁为倾斜状，且研磨腔下端通孔内壁倾斜角度大于研磨柱外壁的倾斜角度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属钌制备用高效研磨装置内部设有锥形的研磨装置，可以在加料的同时进行研磨粉碎的工作，提高研磨粉碎的效率。该装置的外箱体下端的倒锥形结构可以方便内部原料排出，同时外箱体内部的支撑块可以将导料板下端顶住，避免导料板在外箱体内部出现滑动的情况，而导料板内圈为倾斜状，可以准确的将原料导入到震动研磨箱内，而震动研磨箱通过与研磨柱相互挤压研磨，对原料进行粉碎的工作，而研磨腔上端比较宽，方便导料板将原料导入，同时研磨腔下端内壁倾斜角度比较大，这样研磨腔倾斜内壁与研磨柱进行研磨挤压。附图说明图1为本技术一种金属钌制备用高效研磨装置结构示意图；图2为本技术一种金属钌制备用高效研磨装置图1中A-A处剖视图；图3为本技术一种金属钌制备用高效研磨装置导料板结构示意图；图4为本技术一种金属钌制备用高效研磨装置支撑板俯视图。图中：1、外箱体，2、支撑块，3、悬挂弹簧，4、震动研磨箱，5、研磨柱，6、出料管，7、导料板，8、震动电机，9、支撑板，10、支撑杆，11、研磨腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属钌制备用高效研磨装置，包括外箱体1，外箱体1为圆柱形桶状，且外箱体1内部设有导料板7，外箱体1下端为倒锥形，且外箱体1下端设有出料管6，此结构的外箱体1下端为倒锥形，这样外箱体1内部的原料可以通过倾斜状的内壁滑落到出料管6内，通过出料管6排出，避免原料在外箱体1内累积下来，外箱体1内壁设有对称状的四个支撑块2，且导料板7搭设在支撑块2上，此结构的支撑块2可以将导料板7下端顶住，避免导料板7在外箱体1内部出现下滑的情况，提高导料板7的设置效果，导料板7内部开设有倒锥形的通孔，且导料板7下端设有对称状的悬挂弹簧3，并且悬挂弹簧3下端连接有震动研磨箱4，导料板7内圈为倾斜状，且导料板7位于震动研磨箱4正上方，并且震动研磨箱4下端通孔内部直径小于研磨腔11上端内部直径，此结构的导料板7通孔下端比较窄，可以准确的将原料导入到震动研磨箱4内部的研磨腔11内，起到导料的作用，震动研磨箱4内部开设有研磨腔11，且研磨腔11下端内插设有锥形的研磨柱5，并且研磨柱5下端设有支撑板9，研磨腔11上下端通孔内壁为倾斜状，且研磨腔11下端通孔内壁倾斜角度大于研磨柱5外壁的倾斜角度，此结构的研磨腔11起到容纳研磨柱5的作用，通过研磨腔11内壁与研磨柱5相互挤压研磨，对原料进行研磨粉碎的工作，支撑板9外壁设有通孔，且支撑板9外壁焊接在外箱体1内侧，支撑板9下端设有对称状的支撑杆10，且支撑杆10的下端设置在外箱体1的内壁上，此结构的支撑杆10可以将支撑板9下端支撑住，避免支撑板9上端的研磨柱5受到挤压后出现下陷的情况，提高支撑板9支撑研磨柱5的效果。工作原理：在使用该金属钌制备用高效研磨装置时，首先将该装置的外箱体1设置在合适的地方，然后将原料通过导料板7导入到震动研磨箱4的研磨腔11内，同时支撑块2可以将导料板7支撑住，避免导料板7在外箱体1内出现下滑的情况，然后原料沿着研磨腔11内壁滑动到研磨腔11与研磨柱5相接触的位置，之后启动震动研磨箱4外壁的震动电机8，通过震动电机8带动震动研磨箱4在悬挂弹簧3下方进行震动，而震动研磨箱4在震动的过程中与研磨柱5发生挤压研磨，以此将原料研磨挤压至粉碎的状态，最后粉碎状的原料通过支撑板9上的通孔掉落到外箱体1内，通过外箱体1下端的出料管6排出，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属钌制备用高效研磨装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)为圆柱形桶状，且外箱体(1)内部设有导料板(7)，所述导料板(7)内部开设有倒锥形的通孔，且导料板(7)下端设有对称状的悬挂弹簧(3)，并且悬挂弹簧(3)下端连接有震动研磨箱(4)，所述震动研磨箱(4)内部开设有研磨腔(11)，且研磨腔(11)下端内插设有锥形的研磨柱(5)，并且研磨柱(5)下端设有支撑板(9)，所述支撑板(9)外壁设有通孔，且支撑板(9)外壁焊接在外箱体(1)内侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属钌制备用高效研磨装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)为圆柱形桶状，且外箱体(1)内部设有导料板(7)，所述导料板(7)内部开设有倒锥形的通孔，且导料板(7)下端设有对称状的悬挂弹簧(3)，并且悬挂弹簧(3)下端连接有震动研磨箱(4)，所述震动研磨箱(4)内部开设有研磨腔(11)，且研磨腔(11)下端内插设有锥形的研磨柱(5)，并且研磨柱(5)下端设有支撑板(9)，所述支撑板(9)外壁设有通孔，且支撑板(9)外壁焊接在外箱体(1)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属钌制备用高效研磨装置，其特征在于：所述外箱体(1)下端为倒锥形，且外箱体(1)下端设有出料管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种金属钌制备用高效研磨装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：文劲松，柴湖军，李云鹏，朱海江，秦永红，张海燕，
申请(专利权)人：云南贵悦金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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