【技术实现步骤摘要】
一种新型振动研磨超细粉碎机
本技术涉及粉碎设备附属装置的
，特别是涉及一种新型振动研磨超细粉碎机。
技术介绍
众所周知，新型振动研磨超细粉碎机是一种通过粉碎室内的研磨棒与物料进行碰撞、研磨，以对物料进行超细粉碎的装置，其在中草药、食品、保健品以及化妆品等的加工领域中得到了广泛的使用；现有的新型振动研磨超细粉碎机包括动力机构、振动研磨机构、工作台和四组支腿，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，动力机构安装在工作台的顶端右侧，振动研磨机构的顶部设置有进料斗组件，振动研磨机构的底端设置有缓冲支撑机构，缓冲支撑机构的底端安装在工作台的顶端左侧，动力机构的输出端与振动研磨机构的输入端连接；现有的新型振动研磨超细粉碎机使用时，首先启动动力机构使动力机构的输出端带动振动研磨机构进入至工作状态，然后通过进料斗组件箱振动研磨机构内加入待超细粉碎的物料，这时振动研磨机构开始对物料进行粉碎作业，粉碎完毕之后将超细物料取出即可；现有的新型振动研磨超细粉碎机使用中发现，通过进料斗组件加入至振动研磨机构内部的物料中可能含有金属杂质或者...
【技术保护点】
1.一种新型振动研磨超细粉碎机，包括动力机构（1）、振动研磨机构（2）、工作台（3）和四组支腿（4），工作台（3）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，动力机构（1）安装在工作台（3）的顶端右侧，振动研磨机构（2）的顶部设置有进料斗组件（5），振动研磨机构（2）的底端设置有缓冲支撑机构（6），缓冲支撑机构（6）的底端安装在工作台（3）的顶端左侧，动力机构（1）的输出端与振动研磨机构（2）的输入端连接；其特征在于，还包括四组支持杆（7）、安装板（8）、气缸（9）、推动板（10）、筛选板（11）、振动电机（12）和四组缓冲弹簧（13），所述四组支持杆（7）的底端分别与工作台...
【技术特征摘要】
1.一种新型振动研磨超细粉碎机，包括动力机构（1）、振动研磨机构（2）、工作台（3）和四组支腿（4），工作台（3）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，动力机构（1）安装在工作台（3）的顶端右侧，振动研磨机构（2）的顶部设置有进料斗组件（5），振动研磨机构（2）的底端设置有缓冲支撑机构（6），缓冲支撑机构（6）的底端安装在工作台（3）的顶端左侧，动力机构（1）的输出端与振动研磨机构（2）的输入端连接；其特征在于，还包括四组支持杆（7）、安装板（8）、气缸（9）、推动板（10）、筛选板（11）、振动电机（12）和四组缓冲弹簧（13），所述四组支持杆（7）的底端分别与工作台（3）的顶端中部区域右侧连接，所述安装板（8）的底端设置有连接组件，所述四组支持杆（7）的顶端均安装在连接组件的底部，所述四组缓冲弹簧（13）的底端分别与安装板（8）的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组缓冲弹簧（13）的顶端分别与筛选板（11）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述筛选板（11）的顶端设置有筛选槽（14），所述筛选槽（14）的左端中上部区域连通设置有卸料孔（15），所述气缸（9）的左端与筛选板（11）的右端连接，所述筛选槽（14）的右端中部连通设置有伸缩孔，所述气缸（9）的输出端自筛选板（11）的右侧穿过伸缩孔并且伸入至筛选槽（14）内，所述气缸（9）的输出端与推动板（10）的右端中部连接，所述推动板（10）的底端所在平面与卸料孔（15）的底端所在平面紧贴，所述振动电机（12）的前端与筛选板（11）的厚度那中部连接，所述筛选板（11）的左端位于进料斗组件（5）的正上方。
2.如权利要求1所述的一种新型振动研磨超细粉碎机，其特征在于，所述连接组件包括四组固定块（16）、两组连接螺纹杆（17）和两组连接旋钮（18），所述四组固定块（16）的顶端分别与安装板（8）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组固定块（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕海峰，曹海宁，
申请(专利权)人：江苏吉能达环境能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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