一种施釉纳米材料催化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种施釉纳米材料催化装置，包括外壳体，所述外壳体上端设有出烟口，且出烟口上端设有导烟盖，所述外壳体下端设有支撑底座，所述外壳体内设有催化室，且催化室外壁设有加热电网，且加热电网于催化室外壁呈弧形对称位置分布，所述外壳体上设有催化剂箱，且催化剂箱下端设有连接管，所述连接管插入外壳体内部，且连接管内收分料仓，所述分料仓通过转杆与连接管呈旋转活动连接，且分料仓的开口与连接管的开口相同。该施釉纳米材料催化装置的外壳体内设有催化室，且催化室两侧设有弧形加热电网，使得加热反应更均匀，并且该装置的催化剂箱可以通过分料仓的旋转，实现定量的催化剂投入，使用更方便。

A catalytic device for glaze nano materials

【技术实现步骤摘要】
一种施釉纳米材料催化装置
本技术涉及催化装置
，具体为一种施釉纳米材料催化装置。
技术介绍
催化装置是炼油二次加工装置，它以重质馏分油(直馏蜡油、焦化蜡油、常压重油、减压渣油、脱沥青油等)为原料，在一定的温度、压力下、以分子筛催化剂为载体，采用流态化技术，原料油与高温催化剂接触，发生一系列的化学反应，从而将原料转化为轻质油品的生产加工工艺。现有专利号为CN201620143742.4一种有机废气净化的吸附催化装置，该装置在催化时，入料催化剂不方便，使用不方便，现有一种施釉纳米材料催化装置达到扭动定量入料的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种施釉纳米材料催化装置，以解决上述
技术介绍
中提到的催化装置在催化时，入料催化剂不方便，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种施釉纳米材料催化装置，包括外壳体，所述外壳体上端设有出烟口，且出烟口上端设有导烟盖，所述外壳体下端设有支撑底座，所述外壳体内设有催化室，且催化室外壁设有加热电网，且加热电网于催化室外壁呈弧形对称位置分布，所述外壳体上设有催化剂箱，且催化剂箱下端设有连接管，所述连接管插入外壳体内部，且连接管内设分料仓，所述分料仓通过转杆与连接管呈旋转活动连接，且分料仓的开口与连接管的开口相同。优选的，所述外壳体一侧设有侧门板，且侧门板通过连接活页与外壳体呈翻转活动连接，所述侧门板上设有第二导轨，且第二导轨上设有连接板，所述催化室上设有第一导轨，所述连接板通过第一导轨和第二导轨与侧门板呈翻转折叠活动连接。优选的，所述外壳体内设有导流板，且导流板呈倾斜位置分布，所述导流板一端与出烟口的一端平齐。优选的，所述外壳体内设有旋转电机，且旋转电机一端设有连接杆，所述连接杆另一端设有搅拌叶，且搅拌叶穿插于催化室内部，所述搅拌叶为波浪镂空圆柱形结构。优选的，所述外壳体一侧设有出料阀门，且出料阀门穿插于催化室内部。优选的，所述出烟口内设有过滤网，且过滤网的形状与出烟口的形状相匹配，所述过滤网与出烟口呈滑动抽拉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该施釉纳米材料催化装置的外壳体内设有催化室，且催化室两侧设有弧形加热电网，使得加热反应更均匀，并且该装置的催化剂箱可以通过分料仓的旋转，实现定量的催化剂投入，使用更方便。附图说明图1为本技术一种施釉纳米材料催化装置正视图；图2为本技术一种施釉纳米材料催化装置剖面图；图3为本技术一种施釉纳米材料催化装置分料仓与连接管连接示意图；图4为本技术一种施釉纳米材料催化装置连接杆与搅拌叶连接示意图。图中：1、外壳体，2、导烟盖，3、出烟口，4、出料阀门，5、支撑底座，6、过滤网，7、催化剂箱，8、转杆，9、连接管，10、旋转电机，11、连接杆，12、第一导轨，13、加热电网，14、搅拌叶，15、连接板，16、连接活页，17、第二导轨，18、侧门板，19、导流板，20、分料仓，21、催化室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种施釉纳米材料催化装置，包括外壳体1、导烟盖2、出烟口3、出料阀门4、支撑底座5、过滤网6、催化剂箱7、转杆8、连接管9、旋转电机10、连接杆11、第一导轨12、加热电网13、搅拌叶14、连接板15、连接活页16、第二导轨17、侧门板18、导流板19、分料仓20和催化室21，外壳体1上端设有出烟口3，且出烟口3上端设有导烟盖2，外壳体1一侧设有侧门板18，且侧门板18通过连接活页16与外壳体1呈翻转活动连接，侧门板18上设有第二导轨17，且第二导轨17上设有连接板15，催化室21上设有第一导轨12，连接板15通过第一导轨12和第二导轨17与侧门板18呈翻转折叠活动连接，这样使得该装置可以通过连接板15的折叠，下侧入料滑道，使用更方便，外壳体1内设有导流板19，且导流板19呈倾斜位置分布，导流板19一端与出烟口3的一端平齐，这样使得该装置可以将烟气导入到出烟口3流入，外壳体1内设有旋转电机10，且旋转电机10一端设有连接杆11，连接杆11另一端设有搅拌叶14，且搅拌叶14穿插于催化室21内部，搅拌叶14为波浪镂空圆柱形结构，这样使得该装置可以使得搅拌更充分，催化更充分，外壳体1一侧设有出料阀门4，且出料阀门4穿插于催化室21内部，这样使得该装置出料更方便，出烟口3内设有过滤网6，且过滤网6的形状与出烟口3的形状相匹配，过滤网6与出烟口3呈滑动抽拉连接，这样使得该装置方便对过滤网6的拆装和更换，外壳体1下端设有支撑底座5，外壳体1内设有催化室21，且催化室21外壁设有加热电网13，且加热电网13于催化室21外壁呈弧形对称位置分布，外壳体1上设有催化剂箱7，且催化剂箱7下端设有连接管9，连接管9插入外壳体1内部，且连接管9内设分料仓20，分料仓20通过转杆8与连接管9呈旋转活动连接，且分料仓20的开口与连接管9的开口相同。工作原理：在使用该施釉纳米材料催化装置时，首先将该装置放置在平整的地面上，然后将该装置连接电源，接着将该装置的侧门板18通过连接活页16翻转打开，而这时，连接板15会通过第一导轨12和第二导轨17的配合进行折叠翻转，与侧门板18形成一个滑道，然后将物料通过滑道注入到催化室21中，接着启动该装置的旋转电机10使其带动搅拌叶14进行旋转，从而对物料进行搅拌，然后启动该装置的加热电网13，进行加热，然后将该装置的分料仓20通过转杆8旋转，接着将催化剂通过连接管9流入到催化室21中，进行催化，当催化完成后，可以打开出料阀门4，将物料取出，使用更方便，这就是该施釉纳米材料催化装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施釉纳米材料催化装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)上端设有出烟口(3)，且出烟口(3)上端设有导烟盖(2)，所述外壳体(1)下端设有支撑底座(5)，其特征在于：所述外壳体(1)内设有催化室(21)，且催化室(21)外壁设有加热电网(13)，且加热电网(13)于催化室(21)外壁呈弧形对称位置分布，所述外壳体(1)上设有催化剂箱(7)，且催化剂箱(7)下端设有连接管(9)，所述连接管(9)插入外壳体(1)内部，且连接管(9)内设分料仓(20)，所述分料仓(20)通过转杆(8)与连接管(9)呈旋转活动连接，且分料仓(20)的开口与连接管(9)的开口相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种施釉纳米材料催化装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)上端设有出烟口(3)，且出烟口(3)上端设有导烟盖(2)，所述外壳体(1)下端设有支撑底座(5)，其特征在于：所述外壳体(1)内设有催化室(21)，且催化室(21)外壁设有加热电网(13)，且加热电网(13)于催化室(21)外壁呈弧形对称位置分布，所述外壳体(1)上设有催化剂箱(7)，且催化剂箱(7)下端设有连接管(9)，所述连接管(9)插入外壳体(1)内部，且连接管(9)内设分料仓(20)，所述分料仓(20)通过转杆(8)与连接管(9)呈旋转活动连接，且分料仓(20)的开口与连接管(9)的开口相同。


2.根据权利要求1所述的一种施釉纳米材料催化装置，其特征在于：所述外壳体(1)一侧设有侧门板(18)，且侧门板(18)通过连接活页(16)与外壳体(1)呈翻转活动连接，所述侧门板(18)上设有第二导轨(17)，且第二导轨(17)上设有连接板(15)，所述催化室(21)上设有第一导轨(12)，所述连接板(15)通过第一导轨(12)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓慧，
申请(专利权)人：禹州市神器钧窑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41