一种钧瓷外壁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钧瓷外壁打磨装置，它包括底座，所述的底座的上表面设置有支撑轴，所述的支撑轴上设置有齿轮A，所述的齿轮A啮合连接有齿轮B，所述的齿轮B设置在电机的输出轴上，所述的支撑轴的顶端设置有固定夹持板，所述的固定夹持板的上方设置有移动夹持板，所述的移动夹持板的上表面旋转的连接在调节杆A的底端，所述的调节杆A设置在底座上表面的支撑架上，所述的底座的上表面固定夹持板的右侧设置有支撑杆，所述的支撑杆上设置有调节杆B，所述的调节杆B的左端连接有固定座，所述的固定座的左端铰接有打磨片固定架，所述的打磨片固定架的左侧连接有打磨片；总的，本实用新型专利技术具有结构设计合理、工作效率高、通用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷外壁打磨装置
本技术属于钧瓷加工设备
，具体涉及一种钧瓷外壁打磨装置。
技术介绍
陶瓷在中国具有悠久的历史，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷需经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程方能得到成品，而对于瓷器，更着重壁面的光滑，因此还需要对壁面进行有效的打磨抛光处理；现有技术中的瓷器在烧成后需要人工用打磨件进行打磨处理，而人工打磨工作效率低、且打磨的也不均匀，影响了瓷器的美观；因此，提供一种结构设计合理、工作效率高、通用性强的钧瓷外壁打磨装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、工作效率高、通用性强的钧瓷外壁打磨装置。本技术的目的是这样实现的：一种钧瓷外壁打磨装置，它包括底座，所述的底座的上表面设置有支撑轴，所述的支撑轴上设置有齿轮A，所述的齿轮A啮合连接有齿轮B，所述的齿轮B设置在电机的输出轴上，所述的支撑轴的顶端设置有固定夹持板，所述的固定夹持板的上方设置有移动夹持板，所述的移动夹持板的上表面旋转的连接在调节杆A的底端，所述的调节杆A设置在底座上表面的支撑架上，所述的底座的上表面固定夹持板的右侧设置有支撑杆，所述的支撑杆上设置有调节杆B，所述的调节杆B的左端连接有固定座，所述的固定座的左端铰接有打磨片固定架，所述的打磨片固定架的左侧连接有打磨片。所述的调节杆A和调节杆B均采用螺纹杆结构，且所述的调节杆A与支撑架之间、调节杆B与支撑杆之间均通过螺纹进行连接。所述的打磨片固定架与打磨片之间通过可拆卸的方式进行固定连接。所述的固定座与调节杆B之间通过插接的方式进行连接。所述的调节杆B的侧面上靠近左端的位置设置卡槽，所述的固定座的内侧面上设置有与卡槽相吻合的卡条。所述的调节杆B上的卡槽的数量不少于四个。所述的打磨片的上下端面均采用斜面结构。所述的支撑杆与底座和支撑架之间滑动连接，且所述的支撑架与支撑杆之间通过调节杆C进行连接，所述的调节杆C与支撑架之间通过螺纹进行连接，所述的调节杆C的左端旋转的连接在支撑杆上。所述的固定夹持板的上表面、移动夹持板的下表面、固定座的内侧面上均设置有弹性垫。所述的移动夹持板的下表面的中心位置设置有限位凸台，且所述的限位凸台的侧面设置有弹性垫。本技术的有益效果：本技术在使用时，将瓷器放置在固定夹持板上，然后调节调节杆A使得移动夹持板将瓷器夹紧，然后再依次调整支撑杆上的调节杆B使得调节杆B左端的打磨片与瓷器的外壁相接触，之后启动电机带动固定夹持板上的瓷器旋转，以对瓷器的外壁进行打磨；为了使打磨片能与瓷器的外壁充分接触，在使用时可自由调整打磨片的角度，或者更换不同形状的打磨片或固定座；通过本技术可以对不同形状的瓷器的外壁进行打磨，通用性强；总的，本技术具有结构设计合理、工作效率高、通用性强的优点。附图说明图1是本技术一种钧瓷外壁打磨装置的结构示意图。图2是本技术一种钧瓷外壁打磨装置的局部结构放大图。图3是本技术一种钧瓷外壁打磨装置中固定座的剖面结构示意图。图中：1、底座2、齿轮B3、电机4、齿轮A5、支撑轴6、固定夹持板7、弹性垫8、调节杆A9、移动夹持板10、限位凸台11、支撑架12、支撑杆13、调节杆C14、调节杆B15、固定座16、打磨片固定架17、打磨片18、卡槽19、卡条。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种钧瓷外壁打磨装置，它包括底座1，所述的底座1的上表面设置有支撑轴5，所述的支撑轴5上设置有齿轮A4，所述的齿轮A4啮合连接有齿轮B2，所述的齿轮B2设置在电机3的输出轴上，所述的支撑轴5的顶端设置有固定夹持板6，所述的固定夹持板6的上方设置有移动夹持板9，所述的移动夹持板9的上表面旋转的连接在调节杆A8的底端，所述的调节杆A8设置在底座1上表面的支撑架11上，所述的底座1的上表面固定夹持板6的右侧设置有支撑杆12，所述的支撑杆12上设置有调节杆B14，所述的调节杆B14的左端连接有固定座15，所述的固定座15的左端铰接有打磨片固定架16，所述的打磨片固定架16的左侧连接有打磨片17。本技术在使用时，将瓷器放置在固定夹持板上，然后调节调节杆A使得移动夹持板将瓷器夹紧，然后再依次调整支撑杆上的调节杆B使得调节杆B左端的打磨片与瓷器的外壁相接触，之后启动电机带动固定夹持板上的瓷器旋转，以对瓷器的外壁进行打磨；为了使打磨片能与瓷器的外壁充分接触，在使用时可自由调整打磨片的角度，或者更换不同形状的打磨片或固定座；通过本技术可以对不同形状的瓷器的外壁进行打磨，通用性强；总的，本技术具有结构设计合理、工作效率高、通用性强的优点。实施例2如图1-3所示，一种钧瓷外壁打磨装置，它包括底座1，所述的底座1的上表面设置有支撑轴5，所述的支撑轴5上设置有齿轮A4，所述的齿轮A4啮合连接有齿轮B2，所述的齿轮B2设置在电机3的输出轴上，所述的支撑轴5的顶端设置有固定夹持板6，所述的固定夹持板6的上方设置有移动夹持板9，所述的移动夹持板9的上表面旋转的连接在调节杆A8的底端，所述的调节杆A8设置在底座1上表面的支撑架11上，所述的底座1的上表面固定夹持板6的右侧设置有支撑杆12，所述的支撑杆12上设置有调节杆B14，所述的调节杆B14的左端连接有固定座15，所述的固定座15的左端铰接有打磨片固定架16，所述的打磨片固定架16的左侧连接有打磨片17；所述的调节杆A8和调节杆B14均采用螺纹杆结构，且所述的调节杆A8与支撑架11之间、调节杆B14与支撑杆12之间均通过螺纹进行连接；所述的打磨片固定架16与打磨片17之间通过可拆卸的方式进行固定连接；所述的固定座15与调节杆B14之间通过插接的方式进行连接；所述的调节杆B14的侧面上靠近左端的位置设置卡槽18，所述的固定座15的内侧面上设置有与卡槽18相吻合的卡条19；所述的调节杆B14上的卡槽18的数量不少于四个；所述的打磨片17的上下端面均采用斜面结构；所述的支撑杆12与底座1和支撑架11之间滑动连接，且所述的支撑架11与支撑杆12之间通过调节杆C13进行连接，所述的调节杆C13与支撑架11之间通过螺纹进行连接，所述的调节杆C13的左端旋转的连接在支撑杆12上；所述的固定夹持板6的上表面、移动夹持板9的下表面、固定座15的内侧面上均设置有弹性垫7；所述的移动夹持板9的下表面的中心位置设置有限位凸台10，且所述的限位凸台10的侧面设置有弹性垫7。本技术在使用时，将瓷器放置在固定夹持板上，然后调节调节杆A使得移动夹持板将瓷器夹紧，然后再依次调整支撑杆上的调节杆B使得调节杆B左端的打磨片与瓷器的外壁相接触，之后启动电机带动固定夹持板上的瓷器旋转，以对瓷器的外壁进行打磨；为了使打磨片能与瓷器的外壁充分接触，在使用时可自由调整打磨片的角度，或者更换不同形状的打磨片或固定座；通过本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钧瓷外壁打磨装置，它包括底座，其特征在于：所述的底座的上表面设置有支撑轴，所述的支撑轴上设置有齿轮A，所述的齿轮A啮合连接有齿轮B，所述的齿轮B设置在电机的输出轴上，所述的支撑轴的顶端设置有固定夹持板，所述的固定夹持板的上方设置有移动夹持板，所述的移动夹持板的上表面旋转的连接在调节杆A的底端，所述的调节杆A设置在底座上表面的支撑架上，所述的底座的上表面固定夹持板的右侧设置有支撑杆，所述的支撑杆上设置有调节杆B，所述的调节杆B的左端连接有固定座，所述的固定座的左端铰接有打磨片固定架，所述的打磨片固定架的左侧连接有打磨片。/n

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷外壁打磨装置，它包括底座，其特征在于：所述的底座的上表面设置有支撑轴，所述的支撑轴上设置有齿轮A，所述的齿轮A啮合连接有齿轮B，所述的齿轮B设置在电机的输出轴上，所述的支撑轴的顶端设置有固定夹持板，所述的固定夹持板的上方设置有移动夹持板，所述的移动夹持板的上表面旋转的连接在调节杆A的底端，所述的调节杆A设置在底座上表面的支撑架上，所述的底座的上表面固定夹持板的右侧设置有支撑杆，所述的支撑杆上设置有调节杆B，所述的调节杆B的左端连接有固定座，所述的固定座的左端铰接有打磨片固定架，所述的打磨片固定架的左侧连接有打磨片。


2.根据权利要求1所述的钧瓷外壁打磨装置，其特征在于：所述的调节杆A和调节杆B均采用螺纹杆结构，且所述的调节杆A与支撑架之间、调节杆B与支撑杆之间均通过螺纹进行连接。


3.根据权利要求1所述的钧瓷外壁打磨装置，其特征在于：所述的打磨片固定架与打磨片之间通过可拆卸的方式进行固定连接。


4.根据权利要求1所述的钧瓷外壁打磨装置，其特征在于：所述的固定座与调节杆B之间通过插接的方式进行连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓慧，
申请(专利权)人：禹州市神器钧窑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41