一种印染工艺废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种印染工艺废气处理系统，包括余热回收装置、油烟吸附装置、粉尘过滤装置、抽气泵、喷淋塔、连接管道和加压水泵，与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过设置余热回收装置来吸收废气中的热量，用来加热喷淋液蓄液池内的喷淋液，使得喷淋液的温度增加，进而加速了喷淋液与有害气体成分之间的反应速率，从而增加了有害气体的吸收反应比例，此外，通过设置犬牙交错状的分隔挡板，也增加了废气在喷淋塔内的行程，延长了反应时间，进一步增加了有害气体的吸收反应比例，值得推广。

A waste gas treatment system for printing and dyeing process

【技术实现步骤摘要】
一种印染工艺废气处理系统
本技术涉及废气处理
，特别是一种印染工艺废气处理系统。
技术介绍
印染行业在生产过程中会产生大量的废气，其中，锅炉、定型机等设备的废气是采用直接排放进入大气中的，对大气环境污染极其严重，为了减少对大气的污染，常规的做法中，定型机的废气是通过管道与水喷淋设备或者静电处理设备处理；锅炉废气通过布袋除尘器等方式进行除尘，在脱硫塔里面对废气中的SO2、N2Ox等有害气体进行处理，上述方法虽然具有一定的处理效果，但是无法有效利用废气中的余热，此外，单纯的常温喷淋处理，有害气体的吸收反应比例较低，如果废气量较大，那这种常规的处理方法难以得到令人满意的效果，因此，有必要提出一种印染工艺废气处理系统。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种印染工艺废气处理系统，本技术结构简单，设计合理，通过设置余热回收装置来吸收废气中的热量，用来加热喷淋液蓄液池内的喷淋液，使得喷淋液的温度增加，进而加速了喷淋液与有害气体成分之间的反应速率，从而增加了有害气体的吸收反应比例，此外，通过设置犬牙交错状的分隔挡板，也增加了废气在喷淋塔内的行程，延长了反应时间，进一步增加了有害气体的吸收反应比例，值得推广。为实现上述目的，本技术提出了一种印染工艺废气处理系统，包括余热回收装置、油烟吸附装置、粉尘过滤装置、抽气泵、喷淋塔、连接管道和加压水泵，所述余热回收装置右侧设有油烟吸附装置，所述油烟吸附装置右侧设有粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置右侧设有抽气泵，所述抽气泵右侧设有喷淋塔，所述余热回收装置、油烟吸附装置、粉尘过滤装置、抽气泵和喷淋塔之间通过连接管道相互连接，所述余热回收装置的左端设有第一废气管道和第二废气管道，所述余热回收装置顶部的左右两端设有喷淋液输入管和喷淋液输出管，所述喷淋液输出管的另一端与喷淋塔相连，所述喷淋液输出管上设有加压水泵。作为优选，所述油烟吸附装置为静电处理设备，所述油烟吸附装置的侧壁上设有观察窗，所述观察窗为活动窗。作为优选，所述粉尘过滤装置内部设有可更换的过滤芯，所述粉尘过滤装置的外侧壁上设有活动仓门。作为优选，所述喷淋塔底部设有排液口，所述喷淋塔的内部设有多个横向设置的分隔挡板，所述分隔挡板的底部设有喷液管，所述喷液管上设有多个喷液头，所述喷淋塔的内部还设有网格过滤板，所述网格过滤板位于分隔挡板的上方，所述网格过滤板的上表面上设有气体检测装置，所述喷淋塔的顶部设有排气口。作为优选，所述分隔挡板的数量为3个，所述分隔挡板之间呈犬牙交错状分布在喷淋塔的内壁上，所述喷液头为雾化喷液头。作为优选，所述一种印染工艺废气处理系统还设有喷淋液蓄液池，所述喷淋液蓄液池分布与喷淋液输入管和排液口相连，所述喷淋液蓄液池内部设有喷淋液过滤池。本技术的有益效果：本技术结构简单，设计合理，通过设置余热回收装置来吸收废气中的热量，用来加热喷淋液蓄液池内的喷淋液，使得喷淋液的温度增加，进而加速了喷淋液与有害气体成分之间的反应速率，从而增加了有害气体的吸收反应比例，此外，通过设置犬牙交错状的分隔挡板，也增加了废气在喷淋塔内的行程，延长了反应时间，进一步增加了有害气体的吸收反应比例，值得推广。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种印染工艺废气处理系统的结构示意图。图中：1-余热回收装置、11-第一废气管道、12-第二废气管道、13-喷淋液输入管、14-喷淋液输出管、2-油烟吸附装置、21-观察窗、3-粉尘过滤装置、31-活动仓门、4-抽气泵、5-喷淋塔、51-排液口、52-分隔挡板、53-喷液管、54-喷液头、55-网格过滤板、56-气体检测装置、57-排气口、6-连接管道、7-加压水泵、8-喷淋液蓄液池。【具体实施方式】参阅附图，本技术一种印染工艺废气处理系统，包括余热回收装置1、油烟吸附装置2、粉尘过滤装置3、抽气泵4、喷淋塔5、连接管道6和加压水泵7，所述余热回收装置1右侧设有油烟吸附装置2，所述油烟吸附装置2右侧设有粉尘过滤装置3，所述粉尘过滤装置3右侧设有抽气泵4，所述抽气泵4右侧设有喷淋塔5，所述余热回收装置1、油烟吸附装置2、粉尘过滤装置3、抽气泵4和喷淋塔5之间通过连接管道6相互连接，所述余热回收装置1的左端设有第一废气管道11和第二废气管道12，所述余热回收装置1顶部的左右两端设有喷淋液输入管13和喷淋液输出管14，所述喷淋液输出管14的另一端与喷淋塔5相连，所述喷淋液输出管14上设有加压水泵7。其中，所述油烟吸附装置2为静电处理设备，所述油烟吸附装置2的侧壁上设有观察窗21，所述观察窗21为活动窗。其中，所述粉尘过滤装置3内部设有可更换的过滤芯，所述粉尘过滤装置3的外侧壁上设有活动仓门31。其中，所述喷淋塔5底部设有排液口51，所述喷淋塔5的内部设有多个横向设置的分隔挡板52，所述分隔挡板52的底部设有喷液管53，所述喷液管53上设有多个喷液头54，所述喷淋塔5的内部还设有网格过滤板55，所述网格过滤板55位于分隔挡板52的上方，所述网格过滤板55的上表面上设有气体检测装置56，所述喷淋塔5的顶部设有排气口57。其中，所述分隔挡板52的数量为3个，所述分隔挡板52之间呈犬牙交错状分布在喷淋塔5的内壁上，所述喷液头54为雾化喷液头。其中，所述一种印染工艺废气处理系统还设有喷淋液蓄液池8，所述喷淋液蓄液池8分布与喷淋液输入管13和排液口51相连，所述喷淋液蓄液池8内部设有喷淋液过滤池。本技术工作过程：本技术一种印染工艺废气处理系统在工作过程中，可以将第一废气管11道和第二废气管道12分别与定型机废气管道和锅炉废气管道相连，将废气导入到余热回收装置1内部，并借由抽气泵4给予负压，使得废弃依次通过油烟吸附装置2、粉尘过滤装置3和喷淋塔4，将废气中的油滴、粉尘和SO2、N2Ox等有害气体逐步清除，余热回收装置1吸收的余热用于加热喷淋液，配合喷淋液蓄液池8形成喷淋液内循环，增加了喷淋液的利用率，也提升了喷淋液对有毒有害气体的吸收率，与现有技术相比，本技术结构简单，设计合理，通过设置余热回收装置1来吸收废气中的热量，用来加热喷淋液蓄液池8内的喷淋液，使得喷淋液的温度增加，进而加速了喷淋液与有害气体成分之间的反应速率，从而增加了有害气体的吸收反应比例，此外，通过设置犬牙交错状的分隔挡板52，也增加了废气在喷淋塔5内的行程，延长了反应时间，进一步增加了有害气体的吸收反应比例，值得推广。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染工艺废气处理系统，其特征在于：包括余热回收装置（1）、油烟吸附装置（2）、粉尘过滤装置（3）、抽气泵（4）、喷淋塔（5）、连接管道（6）和加压水泵（7），所述余热回收装置（1）右侧设有油烟吸附装置（2），所述油烟吸附装置（2）右侧设有粉尘过滤装置（3），所述粉尘过滤装置（3）右侧设有抽气泵（4），所述抽气泵（4）右侧设有喷淋塔（5），所述余热回收装置（1）、油烟吸附装置（2）、粉尘过滤装置（3）、抽气泵（4）和喷淋塔（5）之间通过连接管道（6）相互连接，所述余热回收装置（1）的左端设有第一废气管道（11）和第二废气管道（12），所述余热回收装置（1）顶部的左右两端设有喷淋液输入管（13）和喷淋液输出管（14），所述喷淋液输出管（14）的另一端与喷淋塔（5）相连，所述喷淋液输出管（14）上设有加压水泵（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种印染工艺废气处理系统，其特征在于：包括余热回收装置（1）、油烟吸附装置（2）、粉尘过滤装置（3）、抽气泵（4）、喷淋塔（5）、连接管道（6）和加压水泵（7），所述余热回收装置（1）右侧设有油烟吸附装置（2），所述油烟吸附装置（2）右侧设有粉尘过滤装置（3），所述粉尘过滤装置（3）右侧设有抽气泵（4），所述抽气泵（4）右侧设有喷淋塔（5），所述余热回收装置（1）、油烟吸附装置（2）、粉尘过滤装置（3）、抽气泵（4）和喷淋塔（5）之间通过连接管道（6）相互连接，所述余热回收装置（1）的左端设有第一废气管道（11）和第二废气管道（12），所述余热回收装置（1）顶部的左右两端设有喷淋液输入管（13）和喷淋液输出管（14），所述喷淋液输出管（14）的另一端与喷淋塔（5）相连，所述喷淋液输出管（14）上设有加压水泵（7）。


2.如权利要求1所述的一种印染工艺废气处理系统，其特征在于：所述油烟吸附装置（2）为静电处理设备，所述油烟吸附装置（2）的侧壁上设有观察窗（21），所述观察窗（21）为活动窗。


3.如权利要求1所述的一种印染工艺废气处理系统，其特征在于：所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：许加生，
申请(专利权)人：海盐鸳鸯丝绸印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33