【技术实现步骤摘要】
一种基于烟气半干法的脱硫脱硝装置
本专利技术涉及环境保护
，具体涉及一种基于烟气半干法的脱硫脱硝装置。
技术介绍
燃煤锅炉或冶炼行业污染物主要成分为SO2(包括SO3)、NOx和粉尘。这些污染物随烟气排往大气中，将会严重影响空气质量，还会对装置产生腐蚀，影响装置的正常运行，故燃煤锅炉或冶炼行业烟气净化是环保治理的重中之重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种基于烟气半干法的脱硫脱硝装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种基于烟气半干法的脱硫脱硝装置，包括：脱硫剂供应单元，所述脱硫剂供应单元包括脱硫剂仓、螺旋计量称、风送斜槽、高压离心鼓风机、星型卸料器、气力提升泵、加料器、罗茨鼓风机，所述脱硫剂仓用于储存脱硫剂，所述螺旋计量称用于对由脱硫剂仓内送出的脱硫剂进行称量，并将所述脱硫剂输送到所述风送斜槽的上端，进而喂入所述风送斜槽的料室中，所述高压离心鼓风机用于向...
【技术保护点】
1.一种基于烟气半干法的脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：/n脱硫剂供应单元，所述脱硫剂供应单元包括脱硫剂仓(16)、螺旋计量称(18)、风送斜槽(19)、高压离心鼓风机(20)、星型卸料器(17)、气力提升泵(21)、加料器(23)、罗茨鼓风机(22)，所述脱硫剂仓(16)用于储存脱硫剂，所述螺旋计量称(18)用于对由脱硫剂仓(16)内送出的脱硫剂进行称量，并将所述脱硫剂输送到所述风送斜槽(19)的上端，进而喂入所述风送斜槽(19)的料室中，所述高压离心鼓风机(20)用于向风送斜槽(19)内位于下层的风室进行鼓风，使粉料呈悬浮状态，所述风送斜槽(19)具有斜度，使所述脱硫剂...
【技术特征摘要】
1.一种基于烟气半干法的脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：
脱硫剂供应单元，所述脱硫剂供应单元包括脱硫剂仓(16)、螺旋计量称(18)、风送斜槽(19)、高压离心鼓风机(20)、星型卸料器(17)、气力提升泵(21)、加料器(23)、罗茨鼓风机(22)，所述脱硫剂仓(16)用于储存脱硫剂，所述螺旋计量称(18)用于对由脱硫剂仓(16)内送出的脱硫剂进行称量，并将所述脱硫剂输送到所述风送斜槽(19)的上端，进而喂入所述风送斜槽(19)的料室中，所述高压离心鼓风机(20)用于向风送斜槽(19)内位于下层的风室进行鼓风，使粉料呈悬浮状态，所述风送斜槽(19)具有斜度，使所述脱硫剂依在风送斜槽(19)上自行流动至星型卸料器(17)内，并进入所述气力提升泵(21)内，所述气力提升泵(21)的上部为泵体，下部为由所述罗茨鼓风机(22)供气的气化室，上下部之间隔有多孔透气板，所述星型卸料器(17)中的粉料进入气力提升泵(21)的上部泵体中，所述气力提升泵(21)下部的气化室将罗茨鼓风机(22)的气流经由多孔透气板输送至上部的泵体中，使粉料成流态化，并将物料通过所述罗茨鼓风机(22)的高压气流经由输送管输送至加料器(23)中，所述加料器(23)内的喷嘴(24)喷出同烟气混合；
脱硫剂反应吸收单元，所述脱硫剂反应吸收单元包括V型混料器(25)、反应吸收器(27)、水箱(28)、高压水泵(29)、雾化喷枪(31)、排渣器(26)，所述V型混料器(25)...
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