一种低压混流式喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低压混流式喷雾干燥机，属于干燥机技术领域。包括内、外筒体、热风分配器、进风管、喷枪总成、保温层，其中，保温层设在内筒体的外壁，进风管与热风分配器连接，热风分配器安装在由内、外筒体组成的干燥塔顶部，喷枪总成安装在干燥塔下部。热风分配器由导风板、底板和吊装螺杆组成，导风板与底板固定，并通过吊装螺杆安装在干燥塔顶部。本实用新型专利技术具有迅速的干燥速度、且干燥过程中液滴的温度不高、产品质量好、能使产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，同时使生产过程简化、操作控制方便，适宜于连续化大规模生产等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于喷雾干燥的设备，属于干燥机

技术介绍
液态物料通常用喷雾干燥机干燥成可流动的、具有一定粒度的低密度粉状产品，据估计，已有超过20,000台喷雾干燥机正在世界各地用于生产。喷雾干燥的基本原理是将液态物料雾化为所要求的粒度及粒度分布，与高温非饱和气体接触，液滴被气体夹带、干燥和输送到产品收集装置。喷雾干燥机的容积要使雾滴具有足够长的滞留时间，即使最大的雾滴也能干燥到所要求的最终湿含量，因此喷雾干燥机的体积往往很大，且其物料容纳量低，动力消耗高，投资大，有时因为需要大量的干燥空气，因而能源利用率较低。在大产量的喷雾干燥方面，最显著的发展是多级干燥的采用。其中第一级是喷雾干燥输出中等湿度产品，再将其送入很小的流化床或振动流化床干燥机，以便获得较长的停留时间来脱掉内部的水分。第二级(或第三级)可为带式或穿流循环干燥机。这种方法可使喷雾干燥机的体积降低到原来的30％～50％，相应也降低了干燥成本。第二级或第三级可用于产品的“速溶处理”，通过控制凝聚来增进产品的复水性和溶解性。因此该技术通常被认为是一项成熟的技术，但需要在以下几个方面亟待改进●更高的生产率；●颗粒大小分布更均匀；●粉末的收集；●减少或消除粘壁现象，因为粘壁会导致火灾、增加停机时间、提高维护费用。设计新的能够降低能耗或能使液滴更均匀的雾化器对提高喷雾干燥技术是很重要的。由于在真空下操作或使用过热蒸汽能使产品具有一些独特的特性，这些技术在喷雾干燥中也能被适当应用。最终，以喷雾干燥作为第一级来去除表面水分和颗粒表面粘性以及控制产品的大小与形状，后接低成本的干燥机进行循环输送干燥的多级操作无疑将逐渐普及起来。
技术实现思路
本技术为弥补现有技术的不足，提供一种具有迅速的干燥速度、且干燥过程中液滴的温度不高、产品质量好、能使产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，同时使生产过程简化、操作控制方便，适宜于连续化大规模生产的低压混流式喷雾干燥机。本技术是采用以下技术方案实现的喷雾干燥机包括内、外筒体、热风分配器、进风管、喷枪总成、保温层，其中，保温层设在内筒体的外壁，进风管与热风分配器连接，热风分配器安装在由内、外筒体组成的干燥塔顶部，喷枪总成安装在干燥塔下部。热风分配器由导风板、底板和吊装螺杆组成，导风板与底板固定，并通过吊装螺杆安装在干燥塔顶部。喷枪总成由弹簧、弹簧挡板、固定套、喷枪加强杆、喷枪杆、喷头组成，其中，弹簧、弹簧挡板和固定套安装在喷枪加强杆的外壁上，喷枪加强杆的内腔套有喷枪杆，喷头与喷枪杆相连。本技术工作过程高温热风从进风管进入热风分配器，在热风分配器的作用下高温热风沿筒壁均匀向下旋转进入内筒体内；料液由干燥塔下部经过喷枪总成后向上以不高的压力呈喷泉状喷出，形成中空锥体，使料液的表面积急剧增大。料液与来自上方的热风进行先逆流后并流的传质传热的运动过程，整个过程为一混流过程，以达到充分的传质传热、快速干燥的目的。保温层的作用是减少热量损失；在使用中，料液通过喷枪被分散成为10mm-60mm的雾滴，具有很大的蒸发表面积，以利于达到快速干燥的目的。本技术具有迅速的干燥速度、且干燥过程中液滴的温度不高、产品质量好、能使产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，同时使生产过程简化、操作控制方便，适宜于连续化大规模生产等优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中喷枪总成结构示意图；图3为图1中热风分配器结构图。图中1、内筒体，2、外筒体，3、热风分配器，4、进风管，5、喷枪总成，6、保温层，7、弹簧，8、弹簧挡板，9、固定套，10、喷枪加强杆，11、喷枪杆，12、喷头，13、导风板，14、底板，15、吊装螺杆。具体实施方式实施例如图1所示，由内筒体1、外筒体2、热风分配器3、进风管4、喷枪总成5、保温层6等基本部件组成，其中，保温层6固定在内筒体1的外壁，进风管4与热风分配器3连接，热风分配器3安装在由内、外筒体1、2组成的干燥塔顶部，喷枪总成5安装在干燥塔下部。工作时，高温热风从进风管4进入热风分配器3，在热风分配器3的作用下高温热风沿筒壁均匀向下旋转进入内筒体1内，料液由干燥塔下部经过喷枪总成5后向上以不高的压力呈喷泉状喷出，形成中空锥体，使料液的表面积急剧增大；料液与来自上方的热风进行先逆流后并流的传质传热的运动过程，整个过程为一混流过程，通过保温层6的作用减少了热量损失。在图2中示出了喷枪总成的结构，喷枪总成5由弹簧7、弹簧挡板8、固定套9、喷枪加强杆10、喷枪杆11、喷头12组成，其中，弹簧7、弹簧挡板8和固定套9安装在喷枪加强杆10的外壁上，喷枪加强杆10的内腔套有喷枪杆11，喷头12与喷枪杆11相连。通过此结构，使具有一定压力的料液高速进入喷枪杆11，在喷头12的雾化作用下形成喷泉状。弹簧7、弹簧挡板8、固定套9起固定支撑作用，喷枪加强杆10对喷枪杆起加强作用。在图3中示出了热风分配器的结构，热风分配器由导风板、底板和吊装螺杆组成，导风板与底板固定，并通过吊装螺杆安装在干燥塔顶部。权利要求1.一种低压混流式喷雾干燥机，其特征在于，包括内、外筒体、热风分配器、进风管、喷枪总成、保温层，其中，保温层设在内筒体的外壁，进风管与热风分配器连接，热风分配器安装在由内、外筒体组成的干燥塔顶部，喷枪总成安装在干燥塔下部。2.根据权利要求1所述的一种低压混流式喷雾干燥机，其特征在于，热风分配器由导风板、底板和吊装螺杆组成，导风板与底板固定，并通过吊装螺杆安装在干燥塔顶部。3.根据权利要求1所述的一种低压混流式喷雾干燥机，其特征在于，喷枪总成由弹簧、弹簧挡板、固定套、喷枪加强杆、喷枪杆、喷头组成，其中，弹簧、弹簧挡板和固定套安装在喷枪加强杆的外壁上，喷枪加强杆的内腔套有喷枪杆，喷头与喷枪杆相连。专利摘要本技术涉及一种低压混流式喷雾干燥机，属于干燥机
包括内、外筒体、热风分配器、进风管、喷枪总成、保温层，其中，保温层设在内筒体的外壁，进风管与热风分配器连接，热风分配器安装在由内、外筒体组成的干燥塔顶部，喷枪总成安装在干燥塔下部。热风分配器由导风板、底板和吊装螺杆组成，导风板与底板固定，并通过吊装螺杆安装在干燥塔顶部。本技术具有迅速的干燥速度、且干燥过程中液滴的温度不高、产品质量好、能使产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，同时使生产过程简化、操作控制方便，适宜于连续化大规模生产等优点。文档编号F26B3/12GK2755525SQ20042009851公开日2006年2月1日 申请日期2004年11月22日 优先权日2004年11月22日专利技术者张宗宇, 史元芝, 田青, 付旭东, 甄广杰, 杨绍平, 李飞, 曹明见 申请人:山东天力干燥设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压混流式喷雾干燥机，其特征在于，包括内、外筒体、热风分配器、进风管、喷枪总成、保温层，其中，保温层设在内筒体的外壁，进风管与热风分配器连接，热风分配器安装在由内、外筒体组成的干燥塔顶部，喷枪总成安装在干燥塔下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗宇，史元芝，田青，付旭东，甄广杰，杨绍平，李飞，曹明见，
申请(专利权)人：山东天力干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]