【技术实现步骤摘要】
一种快装混凝土预制板、制作设备及其制作工艺
本专利技术涉及建筑领域，具体的说是一种快装混凝土预制板、制作设备及其制作工艺。
技术介绍
预制板是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在安装时相邻预制板往往无法做到无缝对接，预制板之间存在的缝隙导致在雨天容易出现漏水的情况，影响了建筑物内住户的正常生活。另外，在预制板投入使用前，要根据施工实际要求对预制板进行分切，由于混凝土质地较坚硬，切割难度大，因此在分切时往往只能对一块预制板进行切割，工作效率低下，且切割刀片磨损严重，导致使用寿命缩短，增加了生产厂家的负担。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种快装混凝土预制板、制作设备及其制作工艺。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种快装混凝土预制板，包括主板、对...
【技术保护点】
1.一种快装混凝土预制板，包括主板(1)、对接条(2)与对接槽(3)，其特征在于：所述主板(1)后端设置有对接条(2)，主板(1)前端开设有对接槽(3)；其中：/n上述快装混凝土预制板在生产过程中需要使用到专用的制作机械，该制作机械包括基板(4)、带式输送机(5)、置料机构(6)与切割机构(7)，基板(4)上端安装有带式输送机(5)，带式输送机(5)外侧布置有置料机构(6)，带式输送机(5)上端布置有切割机构(7)，置料机构(6)与切割机构(7)均安装在基板(4)上；/n所述置料机构(6)包括安装架(61)、主动电机(62)、主动辊(63)、从动辊(64)、升降传送带(65...
【技术特征摘要】
1.一种快装混凝土预制板，包括主板(1)、对接条(2)与对接槽(3)，其特征在于：所述主板(1)后端设置有对接条(2)，主板(1)前端开设有对接槽(3)；其中：
上述快装混凝土预制板在生产过程中需要使用到专用的制作机械，该制作机械包括基板(4)、带式输送机(5)、置料机构(6)与切割机构(7)，基板(4)上端安装有带式输送机(5)，带式输送机(5)外侧布置有置料机构(6)，带式输送机(5)上端布置有切割机构(7)，置料机构(6)与切割机构(7)均安装在基板(4)上；
所述置料机构(6)包括安装架(61)、主动电机(62)、主动辊(63)、从动辊(64)、升降传送带(65)与承托板(66)，安装架(61)数量为二，两个安装架(61)左右对称安装在基板(4)上，安装架(61)后端侧壁上通过电机座安装有主动电机(62)，主动电机(62)输出轴通过联轴器与主动辊(63)一端相连接，主动辊(63)另一端通过轴承安装在安装架(61)侧壁上，主动辊(63)上端布置有从动辊(64)，从动辊(64)通过轴承安装在安装架(61)侧壁上，主动辊(63)与从动辊(64)之间通过升降传送带(65)相连接，升降传送带(65)侧壁上均匀安装有承托板(66)；
所述切割机构(7)包括双向气缸(71)、移动板(72)、隔板(73)、滑移板(74)、钻头(75)、旋转电机(76)、滑移架(77)、驱动气缸(78)、电动滑块(79)、升降架(710)与分切刀片(711)，基板(4)上左右对称安装有双向气缸(71)，双向气缸(71)为前后双向可伸缩结构，双向气缸(71)前后两端均连接有移动板(72)，移动板(72)下端通过滑动配合方式与基板(4)上端相紧贴，移动板(72)左右两侧内壁上均安装有隔板(73)，移动板(72)中部开设有滑移槽，滑移槽内通过滑动配合方式安装有滑移板(74)，滑移板(74)侧壁上通过电机座安装有旋转电机(76)，旋转电机(76)输出轴通过联轴器安装有钻头(75)，电机座后端与滑移架(77)一端相连接，滑移架(77)另一端与驱动气缸(78)顶端相连接，驱动电机底端安装在移动板(72)侧壁上，移动板(72)上端布置有分切刀片(711)，分切刀片(711)通过螺栓安装在升降架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张赛，李胜虎，
申请(专利权)人：安庆米锐智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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