【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土预制墙体制作加工机械及加工工艺
本专利技术涉及混凝土预制墙体加工领域，特别涉及一种装配式混凝土预制墙体制作加工机械及加工工艺。
技术介绍
混凝土预制墙体是一种由硅酸盐混凝土和钢筋龙骨预制而成的板型构件，简称预制墙体，一般在已制作好的模具内加工制成。常被用于建造装配式大板建筑，不仅可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，而且还能克服季节影响，缩短施工周期。但由模具加工制造出来的预制墙体表面四边会产生多余的毛料，会对预制墙体的运输和装配产生影响，因此需要对其进行毛料磨除处理。目前，传统的预制墙体的毛料磨除方式是采用人工打磨法，即预制墙体在装配使用前，通过人工对其表面进行打磨后直接用于装配，采用人工打磨不仅会增加装配工人的劳动强度，且无法保证打磨效果，还会影响墙体之间的配合，从而影响装配效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决传统的预制墙体的毛料磨除方式是采用人工打磨法，即预制墙体在装配使用前，通过人工对其表面进行打磨后直接用于装配，采...
【技术保护点】
1.一种装配式混凝土预制墙体制作加工机械，包括框体(1)、输送装置(2)、固定装置(3)、打磨装置(4)和吹屑装置(5)，其特征在于：所述的框体(1)的内部下端设置有输送装置(2)，框体(1)的内部上端安装有固定装置(3)，框体(1)的内部上端右侧设置有打磨装置(4)，框体(1)的右侧壁中部安装有吹屑装置(5)，其中：/n所述的输送装置(2)包括齿条架(21)、导轨滑块(22)、支撑板(23)、输送电机(24)、输送齿轮(25)和旋转机构(26)，其中框体(1)的内部下端安装有齿条架(21)，齿条架(21)上安装有齿条，齿条架(21)的上端滑动连接有导轨滑块(22)，导轨滑...
【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土预制墙体制作加工机械，包括框体(1)、输送装置(2)、固定装置(3)、打磨装置(4)和吹屑装置(5)，其特征在于：所述的框体(1)的内部下端设置有输送装置(2)，框体(1)的内部上端安装有固定装置(3)，框体(1)的内部上端右侧设置有打磨装置(4)，框体(1)的右侧壁中部安装有吹屑装置(5)，其中：
所述的输送装置(2)包括齿条架(21)、导轨滑块(22)、支撑板(23)、输送电机(24)、输送齿轮(25)和旋转机构(26)，其中框体(1)的内部下端安装有齿条架(21)，齿条架(21)上安装有齿条，齿条架(21)的上端滑动连接有导轨滑块(22)，导轨滑块(22)的上端面固定连接有支撑板(23)，支撑板(23)的内部左侧前后对称设置有输送电机(24)，输送电机(24)的输出端安装有输送齿轮(25)，输送齿轮(25)与齿条架(21)上的齿条互相啮合，支撑板(23)的内部右侧设置有旋转机构(26)；
所述的固定装置(3)包括固定气缸(31)和弹性压板(32)，其中框体(1)的内部上端面通过气缸底座安装有固定气缸(31)，固定气缸(31)的下端固定连接有弹性压板(32)；
打磨装置(4)包括滑轴(41)、滑轮(42)、电动滑块(43)、电动推杆(44)、连接柱(45)、伸缩气缸(46)、安装板(47)、打磨电机(48)、调节机构(49)和磨轮(410)，其中框体(1)的前后两端的内壁上端开设有轮槽，轮槽内设置有滑轮(42)，滑轮(42)之间通过滑轴(41)连接，滑轴(41)的后端右侧安装有电动推杆(44)，滑轴(41)上套设有电动滑块(43)，电动滑块(43)下端固定安装有连接柱(45)，连接柱(45)的下端内部设置有伸缩气缸(46)，伸缩气缸(46)的下端固定连接有安装板(47)，安装板(47)的左端面通过电机机座安装有打磨电机(48)，打磨电机(48)的输出端安装有磨轮(410)，安装板(47)的右端内壁中设置有调节机构(49)；
所述的调节机构(49)包括调节气缸(491)、调节杆(492)、调节板(493)、滑轨(494)、固定板(495)、伸缩套筒(496)和连接板(497)，其中安装板(47)的右端内壁中通过气缸底座安装有调节气缸(491)，调节气缸(491)的伸出端通过销轴与调节杆(492)的下端相连接，调节杆(492)的上端通过销轴与调节板(493)的下端相连接，调节气缸(491)的上方固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚运，李胜虎，
申请(专利权)人：安庆米锐智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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