本发明专利技术涉及一种外墙岩棉复合板制造加工机械及制造加工方法，包括底座、放置台、夹持机构、高度调节机构和刮动机构，底座上端面上安装有放置台，放置台内部设置有安装槽，安装槽内通过滑动配合的方式安装有夹持机构，且夹持机构安装在底座上端面上，夹持机构上端安装有高度调节机构，放置台上端面上左右两侧均通过滑动配合的方式对称安装有刮动机构；本发明专利技术能够解决现有技术清理岩棉复合板上的绒毛时存在的以下问题：由于人工手动清理时容易使岩棉复合板上的绒毛沾染到人的皮肤上，且清理效果较差，容易导致施工时岩棉复合板会继续掉落绒毛从而引起瘙痒，危害了人的身体健康；手动清理的效率低下等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种外墙岩棉复合板制造加工机械及制造加工方法
本专利技术涉及岩棉板制造领域，特别涉及一种外墙岩棉复合板制造加工机械及制造加工方法。
技术介绍
岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥抹面，使岩棉板在安装使用中工期缩短，有效的提高了工程进度，广泛用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断等；但是岩棉复合板的截断面绒毛较多，且沾到皮肤上容易引起瘙痒，从而导致对施工人员的健康产生危害，目前市场上通常是通过人工手动使用刮板类工具对岩棉复合板的绒毛进行简单的清理，在人工手动使用刮板类工具清理岩棉复合板上的绒毛时，通常存在以下问题；1.由于人工手动清理时容易使岩棉复合板上的绒毛沾染到人的皮肤上，从而引起瘙痒，危害了人的身体健康；2.由于人工只能简单的对岩棉复合板上的绒毛进行清理，所以清理效果较差，容易导致施工时岩棉复合板会继续掉落绒毛，从而对施工人员的健康造成危害；3.人工手动清理岩棉复合板上的绒毛时，一次只能清理岩棉板的一侧，且手动清理的效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种外墙岩棉复合板制造加工机械，包括底座、放置台、夹持机构、高度调节机构和刮动机构，底座上端面上安装有放置台，放置台内部设置有安装槽，安装槽内通过滑动配合的方式安装有夹持机构，且夹持机构安装在底座上端面上，夹持机构顶端安装有高度调节机构，放置台上端面上左右两侧通过滑动配合的方式对称安装有刮动机构；本专利技术能够同时对多块岩棉复合板的有绒毛的侧面进行绒毛清理，首先将多块岩棉复合板放置在放置台上端面上，然后通过夹持机构能够带动高度调节机构和刮动机构对岩棉复合板的外侧面和上端面进行夹持，然后通过刮动机构能够对岩棉复合板的两个有绒毛的侧面进行绒毛清理，通过夹持机构对岩棉复合板的夹持，能够使刮动机构在清理绒毛时更稳定的对多个岩棉复合板进行清理，从而避免因岩棉复合板放置不整齐而导致多个岩棉复合板中的一些岩棉复合板清理效果差等问题，通过刮动机构对岩棉复合板上绒毛的清理，较于现有技术能够避免人工手动清理时容易使岩棉复合板上的绒毛沾染到人的皮肤上而导致的皮肤骚扰等问题，且还能够增加对岩棉复合板上绒毛清理的效率，夹持机构还能够带动高度调节机构和刮动机构对不同尺寸的岩棉复合板进行夹持，从而增加了本专利技术的适用性；所述的夹持机构包括第一夹持承托块、第二夹持承托块、第一双螺纹丝杠、第二双螺纹丝杠、圆形板、第一安装块、第二安装块、第一电机和第二电机，放置台的安装槽内前后两侧均通过滑动配合的方式安装有第一夹持承托块，放置台的安装槽内左右两侧均通过滑动配合的方式安装有第二夹持承托块，且第一夹持承托块和第二夹持承托块下端均通过滑动配合的方式与底座上端面相连接，第一夹持承托块下部通过螺纹配合的方式设置有第一双螺纹丝杠，第二夹持承托块上部通过螺纹配合的方式安装有第二双螺纹丝杠，且第一双螺纹丝杠位于第二双螺纹丝杠下方，第一双螺纹丝杠前后两侧的螺纹方向以及第二双螺纹丝杠左右两侧的螺纹方向均为相反方向，且第一双螺纹丝杠前侧与第二双螺纹丝杠左侧均安装有圆形板，第一双螺纹丝杠前侧和后端均通过轴承安装有第一安装块，第二双螺纹丝杠左侧和右端均通过轴承安装有第二安装块，且第一安装块与第二安装块均安装在底座上端面上，位于第一双螺纹丝杠前侧的圆形板前侧安装有第一电机，位于第二双螺纹丝杠左侧的圆形板左侧安装有第二电机，且第一电机与第二电机均通过电机座安装在底座上端面上；具体工作时，夹持机构能够带动高度调节机构和刮动机构对岩棉复合板的外侧面进行夹持限位，首先将岩棉复合板放置在放置台、第一夹持承托块和第二夹持承托块的上端面上，然后通过第一电机输出轴旋转能够通过圆形板带动第一双螺纹丝杠进行转动，第一双螺纹丝杠转动时能够带动其前后两侧的第一夹持承托块同步向内移动，从而使得高度调节机构能够对岩棉复合板的前后两侧进行夹持，通过第二电机输出轴旋转能够通过圆形板带动第二双螺纹丝杠进行转动，第二双螺纹丝杠转动时能够带动其左右两侧的第二夹持承托块同步向内移动，从而使得刮动机构能够对岩棉复合板的左右两侧进行夹持，通过对岩棉复合板的夹持锁紧，能够避免因岩棉复合板放置不整齐而导致多个岩棉复合板中的一些岩棉复合板清理效果差等问题，且夹持机构还能够带动高度调节机构和刮动机构对不同长宽的岩棉复合板进行夹持，从而增加了本专利技术的适用性。所述的刮动机构包括安装板、安装架、抖动支链、减振支链、滑动板、磨砂板、刮刀、滑动块、连接轴、联动板、L形架和驱动电机，放置台上端面上前后两侧通过滑动配合的方式对称安装有安装板，安装板之间通过滑动配合的方式安装有安装架，安装架为回字形结构，安装架下端安装有抖动支链，安装架下端前后两侧通过滑动配合的方式对称安装有减振支链，安装架内侧面上通过滑动配合的方式对称安装有滑动板，滑动板之间安装有磨砂板，且滑动板之间对称安装有刮刀，且刮刀位于磨砂板前后两侧，磨砂板外侧面上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块外侧面上通过轴承安装有连接轴，连接轴外侧通过轴承安装有联动板，安装架外侧面上下对称安装有L形架，L形架之间安装有驱动电机，且驱动电机位于安装架外侧中部，驱动电机输出轴安装在联动板的外侧面上；具体工作时，当将岩棉复合板放置在放置板、第一夹持承托块和第二夹持承托块上之后，第二电机输出轴旋转能够通过减振支链带动安装架向内移动，从而使磨砂板能够对岩棉复合板的左右两侧进行夹持限位，并使刮刀能够贴合在岩棉复合板的左右侧面上，当岩棉复合板被夹持限位后，通过驱动电机输出轴旋转能够带动联动板和连接轴沿驱动电机输出轴旋转，使得滑动块在磨砂板上的滑动槽内上下滑动时带动磨砂板、滑动板和刮刀进行前后往复运动，通过磨砂板和刮刀的前后往复运动，能够对岩棉复合板上的绒毛进行清理，此时抖动支链能够带动安装架、滑动板、磨砂板和刮刀进行上下往复运动，从而增加对岩棉复合板的上绒毛的清理效果，减振支链能够在抖动支链带动安装架进行上下往复运动时对安装架的下端进行缓冲减振，从而增加了安装架上下往复运动时的稳定性，以及避免了安装架与安装板的连接处因频繁上下移动而导致的容易损坏等问题。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的抖动支链包括电机底板、抖动电机和椭圆块，第二夹持承托块外侧面上安装有电机底板，电机底板上端面上通过电机座安装有抖动电机，抖动电机输出轴上安装有椭圆块，椭圆块与安装架的下端面相贴合；具体工作时，抖动支链能够增加对岩棉复合板上绒毛的清理效果，当驱动电机带动磨砂板和刮刀对岩棉复合板的侧面进行绒毛清理时，抖动电机输出轴旋转能够通过椭圆块带动安装架、磨砂板和刮刀进行上下往复运动，通过使安装架、磨砂板和刮刀进行上下往复运动，能够增加对岩棉复合板的上绒毛的清理效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的减振支链包括弹簧底板、联动滑板和减振弹簧，弹簧底板通过滑动配合的方式安装在放置台上端面上，弹簧底板上端面上安装有联动滑板，联动滑板上部通过滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种外墙岩棉复合板制造加工机械，包括底座(1)、放置台(2)、夹持机构(3)、高度调节机构(4)和刮动机构(5)，其特征在于，底座(1)上端面上安装有放置台(2)，放置台(2)内部设置有安装槽，安装槽内通过滑动配合的方式安装有夹持机构(3)，且夹持机构(3)安装在底座(1)上端面上，夹持机构(3)顶端安装有高度调节机构(4)，放置台(2)上端面上左右两侧通过滑动配合的方式对称安装有刮动机构(5)；/n所述的夹持机构(3)包括第一夹持承托块(31)、第二夹持承托块(32)、第一双螺纹丝杠(33)、第二双螺纹丝杠(34)、圆形板(35)、第一安装块(36)、第二安装块(37)、第一电机(38)和第二电机(39)，放置台(2)的安装槽内前后两侧均通过滑动配合的方式安装有第一夹持承托块(31)，放置台(2)的安装槽内左右两侧均通过滑动配合的方式安装有第二夹持承托块(32)，且第一夹持承托块(31)和第二夹持承托块(32)下端均通过滑动配合的方式与底座(1)上端面相连接，第一夹持承托块(31)下部通过螺纹配合的方式设置有第一双螺纹丝杠(33)，第二夹持承托块(32)上部通过螺纹配合的方式安装有第二双螺纹丝杠(34)，且第一双螺纹丝杠(33)位于第二双螺纹丝杠(34)下方，第一双螺纹丝杠(33)前后两侧的螺纹方向以及第二双螺纹丝杠(34)左右两侧的螺纹方向均为相反方向，且第一双螺纹丝杠(33)前侧与第二双螺纹丝杠(34)左侧均安装有圆形板(35)，第一双螺纹丝杠(33)前侧和后端均通过轴承安装有第一安装块(36)，第二双螺纹丝杠(34)左侧和右端均通过轴承安装有第二安装块(37)，且第一安装块(36)与第二安装块(37)均安装在底座(1)上端面上，位于第一双螺纹丝杠(33)前侧的圆形板(35)前侧安装有第一电机(38)，位于第二双螺纹丝杠(34)左侧的圆形板(35)左侧安装有第二电机(39)，且第一电机(38)与第二电机(39)均通过电机座安装在底座(1)上端面上；/n所述的刮动机构(5)包括安装板(51)、安装架(52)、抖动支链(53)、减振支链(54)、滑动板(55)、磨砂板(56)、刮刀(57)、滑动块(58)、连接轴(59)、联动板(510)、L形架(511)和驱动电机(512)，放置台(2)上端面上前后两侧通过滑动配合的方式对称安装有安装板(51)，安装板(51)之间通过滑动配合的方式安装有安装架(52)，安装架(52)为回字形结构，安装架(52)下端安装有抖动支链(53)，安装架(52)下端前后两侧通过滑动配合的方式对称安装有减振支链(54)，安装架(52)内侧面上通过滑动配合的方式对称安装有滑动板(55)，滑动板(55)之间安装有磨砂板(56)，且滑动板(55)之间对称安装有刮刀(57)，且刮刀(57)位于磨砂板(56)前后两侧，磨砂板(56)外侧面上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块(58)，滑动块(58)外侧面上通过轴承安装有连接轴(59)，连接轴(59)外侧通过轴承安装有联动板(510)，安装架(52)外侧面上下对称安装有L形架(511)，L形架(511)之间安装有驱动电机(512)，且驱动电机(512)位于安装架(52)外侧中部，驱动电机(512)输出轴安装在联动板(510)的外侧面上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种外墙岩棉复合板制造加工机械，包括底座(1)、放置台(2)、夹持机构(3)、高度调节机构(4)和刮动机构(5)，其特征在于，底座(1)上端面上安装有放置台(2)，放置台(2)内部设置有安装槽，安装槽内通过滑动配合的方式安装有夹持机构(3)，且夹持机构(3)安装在底座(1)上端面上，夹持机构(3)顶端安装有高度调节机构(4)，放置台(2)上端面上左右两侧通过滑动配合的方式对称安装有刮动机构(5)；
所述的夹持机构(3)包括第一夹持承托块(31)、第二夹持承托块(32)、第一双螺纹丝杠(33)、第二双螺纹丝杠(34)、圆形板(35)、第一安装块(36)、第二安装块(37)、第一电机(38)和第二电机(39)，放置台(2)的安装槽内前后两侧均通过滑动配合的方式安装有第一夹持承托块(31)，放置台(2)的安装槽内左右两侧均通过滑动配合的方式安装有第二夹持承托块(32)，且第一夹持承托块(31)和第二夹持承托块(32)下端均通过滑动配合的方式与底座(1)上端面相连接，第一夹持承托块(31)下部通过螺纹配合的方式设置有第一双螺纹丝杠(33)，第二夹持承托块(32)上部通过螺纹配合的方式安装有第二双螺纹丝杠(34)，且第一双螺纹丝杠(33)位于第二双螺纹丝杠(34)下方，第一双螺纹丝杠(33)前后两侧的螺纹方向以及第二双螺纹丝杠(34)左右两侧的螺纹方向均为相反方向，且第一双螺纹丝杠(33)前侧与第二双螺纹丝杠(34)左侧均安装有圆形板(35)，第一双螺纹丝杠(33)前侧和后端均通过轴承安装有第一安装块(36)，第二双螺纹丝杠(34)左侧和右端均通过轴承安装有第二安装块(37)，且第一安装块(36)与第二安装块(37)均安装在底座(1)上端面上，位于第一双螺纹丝杠(33)前侧的圆形板(35)前侧安装有第一电机(38)，位于第二双螺纹丝杠(34)左侧的圆形板(35)左侧安装有第二电机(39)，且第一电机(38)与第二电机(39)均通过电机座安装在底座(1)上端面上；
所述的刮动机构(5)包括安装板(51)、安装架(52)、抖动支链(53)、减振支链(54)、滑动板(55)、磨砂板(56)、刮刀(57)、滑动块(58)、连接轴(59)、联动板(510)、L形架(511)和驱动电机(512)，放置台(2)上端面上前后两侧通过滑动配合的方式对称安装有安装板(51)，安装板(51)之间通过滑动配合的方式安装有安装架(52)，安装架(52)为回字形结构，安装架(52)下端安装有抖动支链(53)，安装架(52)下端前后两侧通过滑动配合的方式对称安装有减振支链(54)，安装架(52)内侧面上通过滑动配合的方式对称安装有滑动板(55)，滑动板(55)之间安装有磨砂板(56)，且滑动板(55)之间对称安装有刮刀(57)，且刮刀(57)位于磨砂板(56)前后两侧，磨砂板(56)外侧面上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块(58)，滑动块(58)外侧面上通过轴承安装有连接轴(59)，连接轴(59)外侧通过轴承安装有联动板(510)，安装架(52)外侧面上下对称安装有L形架(511)，L形架(511)之间安装有驱动电机(512)，且驱动电机(512)位于安装架(52)外侧中部，驱动电机(512)输出轴安装在联动板(510)的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种外墙岩棉复合板制造加工机械，其特征在于：所述的抖动支链(53)包括电机底板(531)、抖动电机(532)和椭圆块(533)，第二夹持承托块(32)外侧面上安装有电机底板(531)，电机底板(531)上端面上通过电机座安装有抖动电机(532)，抖动电机(532)输出轴上安装有椭圆块(533)，椭圆块(533)与安装架(52)的下端面相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种外墙岩棉复合板制造加工机械，其特征在于：所述的减振支链(54)包括弹簧底板(541)、联动滑板(542)和减振弹簧(543)，弹簧底板(541)通过滑动配合的方式安装在放置台(2)上端面上，弹簧底板(541)上端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：程岚，魏光，
申请(专利权)人：程岚，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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