一种复合岩棉保温板切割加工方法技术

本发明专利技术属于保温材料技术领域，具体涉及一种复合岩棉保温板切割加工方法，采用一种复合岩棉保温板切割加工装置配合完成，包括以下步骤：步骤一、固定复合岩棉保温板：将复合岩棉保温板插入第一压辊和第二压辊之间，通过第一支撑板和第二支撑板进行水平支撑；步骤二、切割复合岩棉保温板：通过切割刀对复合岩棉保温板进行竖直方向的切割，切割过程中水平推拉矩形框；步骤三、切割完成后卸料：将复合岩棉保温板全部切割完成后从第一压辊和第二压辊之间取下即可。本发明专利技术能对多块复合岩棉保温板同时进行切割，避免了复合岩棉保温板的切割断面形成褶皱，提高了切割断面的平滑度，且切割过程中复合岩棉保温板不会发生移动。

【技术实现步骤摘要】
一种复合岩棉保温板切割加工方法
本专利技术属于保温材料
，具体涉及一种复合岩棉保温板切割加工方法。
技术介绍
复合岩棉板又称复合岩棉保温板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。复合岩棉保温板制造成型后为了便于运输和存储，通常需要将大块板切割成小块，传统的切割方式是人工手持刀片进行切割，实际加工过程中，人工切割存在以下的问题：(1)只能对单块复合岩棉保温板进行切割，加工效率较低；(2)刀片切割过程中，刀片表面与复合岩棉保温板之间产生较大的摩擦力，复合岩棉保温板的切割断面受摩擦力作用产生形变褶皱，降低了切割断面的平滑度；(3)需要将复合岩棉保温板切割成多块时，无法对切割口两侧的复合岩棉保温板形成有效支撑，容易导致切割过程中复合岩棉保温板发生移动，从而导致切割线不在一条直线上。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种复合岩棉保温板切割加工方法，目的在于解决人工用刀片对复合岩棉保温板切割时存在以下的问题：(1)只能对单块复合岩棉保温板进行切割，加工效率较低；(2)刀片切割过程中，刀片表面与复合岩棉保温板之间产生较大的摩擦力，复合岩棉保温板的切割断面受摩擦力作用产生形变褶皱，降低了切割断面的平滑度；(3)需要将复合岩棉保温板切割成多块时，无法对切割口两侧的复合岩棉保温板形成有效支撑，容易导致切割过程中复合岩棉保温板发生移动，从而导致切割线不在一条直线上。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种复合岩棉保温板切割加工方法，采用一种复合岩棉保温板切割加工装置配合完成，所述复合岩棉保温板切割加工装置包括水平的底板，底板上表面固定安装有两个相互平行的竖直板，两个竖直板相对的表面上水平固定安装有气缸，气缸的活塞杆端部竖直固定安装有第一支撑板。两个第一支撑板相互平行且两个第一支撑板相对的表面上各自水平滑动安装有两个竖直的第二支撑板。第一支撑板和第二支撑板之间相互垂直。每个第一支撑板上通过支架水平固定安装有平行于第一支撑板且垂直贯穿两个第二支撑板的导向杆。每个第一支撑板上通过电机座水平固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端水平固定安装有双向丝杠，双向丝杠平行于第一支撑板且垂直贯穿两个第二支撑板。两个第二支撑板与双向丝杠之间通过螺纹转动配合。通过气缸推动第一支撑板，通过第一支撑板对复合岩棉保温板的前后两端进行水平方向的支撑限位。通过旋转电机带动双向丝杠转动，从而带动第二支撑板沿着导向杆水平移动，通过第二支撑板对最外层复合岩棉保温板的侧壁进行水平方向的支撑限位。底板上安装有切割机构，切割机构包括门型架、矩形框、电动滑块、切割刀、第一压辊和第二压辊。门型架沿垂直于第一支撑板的方向水平滑动安装在底板上，门型架顶面沿平行于第一支撑板的方向水平滑动安装有两个平行于第一支撑板的矩形框。两个矩形框的外侧壁上竖直滑动安装有电动滑块，两个矩形框的内侧壁之间竖直滑动安装有水平的切割刀，切割刀与第一支撑板相互平行。切割刀的两端通过贯穿矩形框的连接杆与电动滑块固定连接。切割刀的上下边缘均开设有刀口。两个矩形框之间通过支架转动安装有两个平行于切割刀的第一压辊，两个第一压辊位于切割刀两侧且水平高度相同。两个矩形框之间通过支架转动安装有两个平行于切割刀的第二压辊，两个第二压辊位于切割刀两侧且水平高度相同。第二压辊位于第一压辊下方。通过电动滑块带动切割刀沿着竖直方向移动，通过切割刀对复合岩棉保温板进行竖直方向的切割。切割刀切割过程中，第一压辊贴合在复合岩棉保温板顶面位于切割断面两侧的位置，第二压辊贴合在复合岩棉保温板底面位于切割断面两侧的位置，对复合岩棉保温板起到充分支撑效果，避免复合岩棉保温板在切割过程中发生移动。所述复合岩棉保温板切割加工方法包括以下步骤：步骤一、固定复合岩棉保温板：将两块以上的复合岩棉保温板竖直堆叠在一起，插入第一压辊和第二压辊之间。使得复合岩棉保温板顶部与第一压辊贴合，底部与第二压辊贴合。通过第一支撑板对复合岩棉保温板前后端进行水平支撑，通过第二支撑板对最外层复合岩棉保温板的侧壁进行水平支撑。步骤二、切割复合岩棉保温板：通过推动门型架带动切割机构整体水平移动，直至切割刀到达对应复合岩棉保温板首次待切割的位置。通过电动滑块带动切割刀对复合岩棉保温板进行竖直方向的切割；切割过程中水平推拉矩形框。步骤三、切割完成后卸料：首次切割完成后，按照步骤二的方法再次进行切割，直至将复合岩棉保温板全部切割完成。解除第一支撑板和第二支撑板对复合岩棉保温板的限位，将切割后的复合岩棉保温板从第一压辊和第二压辊之间取下即可。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一压辊和第二压辊的外表面沿其周向均匀开设有若干个平行于切割刀的防滑槽。第一压辊和第二压辊的外表面位于相邻两个防滑槽之间沿平行于切割刀的方向均匀安装有若干个滚珠。防滑槽增加了第一压辊与复合岩棉保温板顶面之间沿垂直于切割刀方向的摩擦力，以及第二压辊与复合岩棉保温板底面之间沿垂直于切割刀方向的摩擦力，确保了切割刀对复合岩棉保温板进行切割过程中复合岩棉保温板不会发生沿垂直于切割刀方向的移动。滚珠减小了第一压辊与复合岩棉保温板顶面之间沿平行于切割刀方向的摩擦力，以及第二压辊与复合岩棉保温板底面之间沿平行于切割刀方向的摩擦力，以便于切割刀能对复合岩棉保温板形成锯切的效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述竖直板上水平固定安装有电动推板，电动推板水平贯穿第一支撑板且电动推板的上表面与第二压辊外表面的最高点相切。通过电动推板对已切割后的复合岩棉保温板部分底面进行支撑，确保切割后的复合岩棉保温板部分不会掉落；从而通过已切割的复合岩棉保温板对未切割的复合岩棉保温板进行水平支撑，确保未切割的复合岩棉保温板不会发生水平移动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割机构还包括导向板、滚轮和导向块。导向板的数量为二，导向板竖直固定安装在门型架位于矩形框外侧的位置。电动滑块上通过支架转动安装有滚轮，导向板的内侧面沿竖直方向均匀固定安装有若干个波浪形的导向块。滚轮与导向块滚动配合。电动滑块带动切割刀沿着竖直方向运动对复合岩棉保温板进行切割的过程中，滚轮在导向块的作用下周期性地进行水平往复运动，从而自动带动电动滑块、矩形框和切割刀周期性地进行水平往复运动，进而自动实现切割刀的锯切效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割刀内沿其长度方向开设有空腔，空腔的侧壁上开设有齿形槽。切割刀的两端开设有连通空腔的通槽。切割刀对复合岩棉保温板切割时摩擦产生的热量经齿形槽散发到空腔内，并通过通槽与外界空气进行热交换，从而降低切割刀的温度，避免切割刀因温度升高变形导致切割面不规则的情况发生。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述门型架上安装有定位机构，定位机构包括齿轮和限位架。齿轮的数量为二，齿轮水平转动安装在门型架的内侧，底板内沿垂直于第一支撑板的方向水平固定安装有与齿轮相互啮合的齿条。门型架上水平滑动安装有与齿轮的传动齿相互配合的限位架。门型架水平滑动时，齿轮在齿条上滚动，门型架停止滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合岩棉保温板切割加工方法，采用一种复合岩棉保温板切割加工装置配合完成，其特征在于：所述复合岩棉保温板切割加工装置包括水平的底板(1)，底板(1)上表面固定安装有两个相互平行的竖直板(2)，两个竖直板(2)相对的表面上水平固定安装有气缸(3)，气缸(3)的活塞杆端部竖直固定安装有第一支撑板(4)；两个第一支撑板(4)相互平行且两个第一支撑板(4)相对的表面上各自水平滑动安装有两个竖直的第二支撑板(5)；第一支撑板(4)和第二支撑板(5)之间相互垂直；每个第一支撑板(4)上通过支架水平固定安装有平行于第一支撑板(4)且垂直贯穿两个第二支撑板(5)的导向杆(6)；每个第一支撑板(4)上通过电机座水平固定安装有旋转电机(7)，旋转电机(7)的输出端水平固定安装有双向丝杠(8)，双向丝杠(8)平行于第一支撑板(4)且垂直贯穿两个第二支撑板(5)；两个第二支撑板(5)与双向丝杠(8)之间通过螺纹转动配合；/n底板(1)上安装有切割机构(9)，切割机构(9)包括门型架(91)、矩形框(92)、电动滑块(93)、切割刀(94)、第一压辊(95)和第二压辊(96)；门型架(91)沿垂直于第一支撑板(4)的方向水平滑动安装在底板(1)上，门型架(91)顶面沿平行于第一支撑板(4)的方向水平滑动安装有两个平行于第一支撑板(4)的矩形框(92)；两个矩形框(92)的外侧壁上竖直滑动安装有电动滑块(93)，两个矩形框(92)的内侧壁之间竖直滑动安装有水平的切割刀(94)，切割刀(94)与第一支撑板(4)相互平行；切割刀(94)的两端通过贯穿矩形框(92)的连接杆与电动滑块(93)固定连接；切割刀(94)的上下边缘均开设有刀口；两个矩形框(92)之间通过支架转动安装有两个平行于切割刀(94)的第一压辊(95)，两个第一压辊(95)位于切割刀(94)两侧且水平高度相同；两个矩形框(92)之间通过支架转动安装有两个平行于切割刀(94)的第二压辊(96)，两个第二压辊(96)位于切割刀(94)两侧且水平高度相同；第二压辊(96)位于第一压辊(95)下方；/n所述复合岩棉保温板切割加工方法包括以下步骤：/n步骤一、固定复合岩棉保温板：将两块以上的复合岩棉保温板竖直堆叠在一起，插入第一压辊(95)和第二压辊(96)之间；使得复合岩棉保温板顶部与第一压辊(95)贴合，底部与第二压辊(96)贴合；通过第一支撑板(4)对复合岩棉保温板前后端进行水平支撑，通过第二支撑板(5)对最外层复合岩棉保温板的侧壁进行水平支撑；/n步骤二、切割复合岩棉保温板：通过推动门型架(91)带动切割机构(9)整体水平移动，直至切割刀(94)到达对应复合岩棉保温板首次待切割的位置；通过电动滑块(93)带动切割刀(94)对复合岩棉保温板进行竖直方向的切割；切割过程中水平推拉矩形框(92)；/n步骤三、切割完成后卸料：首次切割完成后，按照步骤二的方法再次进行切割，直至将复合岩棉保温板全部切割完成；解除第一支撑板(4)和第二支撑板(5)对复合岩棉保温板的限位，将切割后的复合岩棉保温板从第一压辊(95)和第二压辊(96)之间取下即可。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合岩棉保温板切割加工方法，采用一种复合岩棉保温板切割加工装置配合完成，其特征在于：所述复合岩棉保温板切割加工装置包括水平的底板(1)，底板(1)上表面固定安装有两个相互平行的竖直板(2)，两个竖直板(2)相对的表面上水平固定安装有气缸(3)，气缸(3)的活塞杆端部竖直固定安装有第一支撑板(4)；两个第一支撑板(4)相互平行且两个第一支撑板(4)相对的表面上各自水平滑动安装有两个竖直的第二支撑板(5)；第一支撑板(4)和第二支撑板(5)之间相互垂直；每个第一支撑板(4)上通过支架水平固定安装有平行于第一支撑板(4)且垂直贯穿两个第二支撑板(5)的导向杆(6)；每个第一支撑板(4)上通过电机座水平固定安装有旋转电机(7)，旋转电机(7)的输出端水平固定安装有双向丝杠(8)，双向丝杠(8)平行于第一支撑板(4)且垂直贯穿两个第二支撑板(5)；两个第二支撑板(5)与双向丝杠(8)之间通过螺纹转动配合；
底板(1)上安装有切割机构(9)，切割机构(9)包括门型架(91)、矩形框(92)、电动滑块(93)、切割刀(94)、第一压辊(95)和第二压辊(96)；门型架(91)沿垂直于第一支撑板(4)的方向水平滑动安装在底板(1)上，门型架(91)顶面沿平行于第一支撑板(4)的方向水平滑动安装有两个平行于第一支撑板(4)的矩形框(92)；两个矩形框(92)的外侧壁上竖直滑动安装有电动滑块(93)，两个矩形框(92)的内侧壁之间竖直滑动安装有水平的切割刀(94)，切割刀(94)与第一支撑板(4)相互平行；切割刀(94)的两端通过贯穿矩形框(92)的连接杆与电动滑块(93)固定连接；切割刀(94)的上下边缘均开设有刀口；两个矩形框(92)之间通过支架转动安装有两个平行于切割刀(94)的第一压辊(95)，两个第一压辊(95)位于切割刀(94)两侧且水平高度相同；两个矩形框(92)之间通过支架转动安装有两个平行于切割刀(94)的第二压辊(96)，两个第二压辊(96)位于切割刀(94)两侧且水平高度相同；第二压辊(96)位于第一压辊(95)下方；
所述复合岩棉保温板切割加工方法包括以下步骤：
步骤一、固定复合岩棉保温板：将两块以上的复合岩棉保温板竖直堆叠在一起，插入第一压辊(95)和第二压辊(96)之间；使得复合岩棉保温板顶部与第一压辊(95)贴合，底部与第二压辊(96)贴合；通过第一支撑板(4)对复合岩棉保温板前后端进行水平支撑，通过第二支撑板(5)对最外层复合岩棉保温板的侧壁进行水平支撑；
步骤二、切割复合岩...

【专利技术属性】
技术研发人员：程岚，魏光，
申请(专利权)人：程岚，
类型：发明
国别省市：湖北;42