一种轻质水泥隔墙板制作方法技术

本发明专利技术提出一种轻质水泥隔墙板制作方法，涉及水泥隔墙板领域，包括支撑座、折弯装置与引导装置，支撑座的上端固定安装有引导装置，且支撑座的上端固定设置有引导装置，引导装置位于折弯装置的左侧，本发明专利技术能够通过自动化实现对钢条的自动折弯加工，有效降低生产的成本，其次本发明专利技术能够等间距对钢条进行加工，将折弯后的钢条放入轻质水泥隔墙板内，能够最大化的提高轻质水泥隔墙板的强度，同时能够有效增加轻质水泥隔墙板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质水泥隔墙板制作方法
本专利技术涉及水泥隔墙板领域，具体提出了一种轻质水泥隔墙板制作方法。
技术介绍
水泥隔墙板是指用于建筑物内部非承重部位的墙体预条板，主要是作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，现有的水泥隔墙板包括纤维增强水泥隔墙板、轻质钢条增强水泥隔墙板等，其中以轻质水泥隔墙板作为首选材料，因为其具有防潮、抗震隔音、防水保温、占地小、强度好、施工便捷等优点，是建筑工程中理想的墙体配套材料。轻质水泥隔墙板的广泛应用所带来的是产能的不断增加，因此对其生产的制造要求就更加严格，现有的轻质水泥隔墙板主要是将配置好的原材料倒入模具中进行制作，在倾倒原材料的过程中将钢条加入其中，并且使其与原材料一起凝固，从而达到增加强度的目的。现有的轻质水泥隔墙板制作方法使用的非常广泛，但是还是存在以下的问题：首先现有的轻质水泥隔墙板制作方法是将钢条直接放入原材料中，这样生产出来的轻质水泥隔墙板强度是有所提高，但是将钢条放入原材料之前对其进行加工折弯，这样能够最大化的提高轻质水泥隔墙板的强度。
技术实现思路
一要解决的问题本专利技术可以解决上述
技术介绍
中所提到的所有问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种轻质水泥隔墙板制作方法，该轻质水泥隔墙板制作方法采用如下轻质水泥隔墙板制作设备，该轻质水泥隔墙板制作设备包括支撑座、折弯装置与引导装置，所述支撑座的上端固定安装有引导装置，且支撑座的上端固定设置有引导装置，引导装置位于折弯装置的左侧。所述折弯装置包括推动气缸、折弯作业框、固定柱、折弯柱、保护套筒、圆环、转动圆盘、滑动块、折弯电机、电动推杆、连接模块与限位机构，支撑座与折弯作业框之间滑动设置，折弯作业框的侧端固定连接有推动气缸，推动气缸的输出端与支撑座相连，折弯作业框为空心结构，折弯作业框的上端转动设置有转动圆盘，转动圆盘中心线的位置处固定安装有固定柱，固定柱上套设安装有保护套筒，转动圆盘靠近边缘的位置处穿设有折弯柱，转动圆盘的侧端转动连接有圆环，圆环上抵靠设置有滑动块，滑动块远离圆环的一端与电动推杆的输出端相连，电动推杆的固定端固定设置在折弯作业框的内部，转动圆盘的下端通过连接模块与折弯电机相连，折弯电机固定在折弯作业框上，转动圆盘上设置有限位机构。所述限位机构包括限位圆环、楔形柱、支撑环、支撑柱、调节齿轮与旋转按钮，转动圆盘的下方转动设置有限位圆环，限位圆环上等间距开设有限位孔，限位孔内滑动设置有楔形柱，楔形柱的下端抵靠设置在支撑环上，支撑环上固定连接有支撑柱，且支撑环转动设置在折弯作业框内，支撑环上啮合设置有调节齿轮，调节齿轮转动设置在折弯作业框的内部，且调节齿轮的上端连接有旋转按钮，旋转按钮转动设置在折弯作业框上端。该轻质水泥隔墙板制作设备进行轻质水泥隔板制作时包括如下步骤：S1、设备检查：在启用该轻质水泥隔墙板制作设备进行轻质水泥隔板制作之前，对设备运行进行检查；S2、折弯加工：通过引导装置对钢条的表面进行拉直和引导处理，通过折弯装置对处理后的钢条进行折弯，使其呈特定的形状；S3、制备加工：将轻质水泥隔墙板制备所需的原材料进行调制，并且将调制成功的原材料倒入专用的制作模具中，在原材料倾倒的过程中将折弯后的钢条均匀的放置在水泥浆的中间位置处，随后待其自然凝固；S4、收集作业：对凝固后的轻质水泥隔墙板进行检查，并对符合指标的轻质水泥隔墙板进行统一收集。作为本专利技术的优选技术方案，所述引导装置包括引导柱、引导辊、输送机构与夹持机构，支撑座远离折弯装置的一端对称连接有引导柱，支撑座靠近中间的位置处设置有输送机构，且输送机构位于引导柱的右侧，支撑柱靠近折弯作业框的一端等间距设置有引导辊，引导辊转动设置在支撑座的上端，引导辊的右方固定设置有夹持机构。作为本专利技术的优选技术方案，所述输送机构包括输送爪、转动齿轮、同步齿轮、从动槽轮、主动槽轮与输送电机，支撑座的上端转动连接有输送爪，输送爪通过轴承贯穿支撑座与转动齿轮相连，转动齿轮之间啮合设置有同步齿轮，同步齿轮转动设置在支撑座的内壁上，一侧的转动齿轮远离输送爪的一端连接有从动槽轮，从动槽轮上啮合设置有主动槽轮，主动槽轮转动设置在支撑座的内壁上，且主动槽轮与输送电机相连，输送电机固定设置在支撑座的内部。作为本专利技术的优选技术方案，所述夹持机构包括夹持框、按压块、挤压块与气缸，支撑座的上端固定安装有夹持框，夹持框为空心结构，夹持框的内部滑动设置有按压块，按压块的两端滑动设置有挤压块，挤压块滑动设置在夹持框的内部，且挤压块与夹持框之间设置有弹簧，挤压块与气缸的输出端相连，气缸固定在夹持框上。作为本专利技术的优选技术方案，所述折弯柱包括环状弹簧、卡接块、卡接旋钮与梯形柱，折弯柱的内部滑动贯穿有均匀的卡接块，卡接块靠近固定柱内部的一端连接有环状弹簧，且卡接块抵靠设置在梯形柱上，梯形柱滑动设置在折弯柱的内部，梯形柱远离卡接块的一端转动连接有卡接旋钮，折弯柱的上端开设有卡接槽。作为本专利技术的优选技术方案，所述连接模块包括方形块，转动圆盘的下端开设有方形槽，方形槽内滑动设置有方形块，方形块与折弯电机的输出端相连。(三)有益效果1.本专利技术提供一种轻质水泥隔墙板制作方法，本专利技术能够实现自动化折弯钢条，有效的降低了钢条加工的成本，同时本专利技术能够实现快速等间距折弯钢条，折弯后的钢条作为轻质水泥隔墙板的原材料能够大幅提高轻质水泥隔墙板的强度和硬度，进一步的提高轻质水泥隔墙板的使用寿命。2.本专利技术提供一种轻质水泥隔墙板制作方法，折弯装置通过定点折弯，从而能够快速的对钢条进行折弯，并且转动圆盘通过伸缩与限位机构相互配合，从而能够保证折弯柱实现不同角度和形状的折弯，大大提高了折弯的效率，保证了轻质水泥隔墙板原材料的质量。3.本专利技术提供一种轻质水泥隔墙板制作方法，引导装置中的输送机构通过间歇性的传送，从而实现折弯装置等定点等间距折弯，保证了每次折弯之后的长度能够相同，从而提高了钢条的性能，保证钢条能够有序的交错放置在轻质水泥隔墙板内，同时也能够提高钢条折弯的美观性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术折弯装置的结构示意图；图4是本专利技术限位机构的结构示意图；图5是本专利技术输送机构的结构示意图；图6是本专利技术夹持机构的结构示意图；图7是本专利技术折弯装置的剖视图；图8是本专利技术折弯柱的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图8所示，一种轻质水泥隔墙板制作方法，该轻质水泥隔墙板制作方法采用如下轻质水泥隔墙板制作设备，该轻质水泥隔墙板制作设备包括支撑座1、折弯装置2与引导装置4，所述支撑座1的上端固定安装有引导装置4，且支撑座1的上端固定设置有引导装置4，引导装置4位于折弯装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质水泥隔墙板制作方法，该轻质水泥隔墙板制作方法采用如下轻质水泥隔墙板制作设备，该轻质水泥隔墙板制作设备包括支撑座(1)、折弯装置(2)与引导装置(4)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端固定安装有引导装置(4)，且支撑座(1)的上端固定设置有引导装置(4)，引导装置(4)位于折弯装置(2)的左侧；/n所述折弯装置(2)包括推动气缸(22)、折弯作业框(23)、固定柱(24)、折弯柱(25)、保护套筒(26)、圆环(27)、转动圆盘(28)、滑动块(29)、折弯电机(30)、电动推杆(31)、连接模块(32)与限位机构(33)，支撑座(1)与折弯作业框(23)之间滑动设置，折弯作业框的侧端固定连接有推动气缸(22)，推动气缸(22)的输出端与支撑座(1)相连，折弯作业框(23)为空心结构，折弯作业框(23)的上端转动设置有转动圆盘(28)，转动圆盘(28)中心线的位置处固定安装有固定柱(24)，固定柱(24)上套设安装有保护套筒(26)，转动圆盘(28)靠近边缘的位置处穿设有折弯柱(25)，转动圆盘(28)的侧端转动连接有圆环(27)，圆环(27)上抵靠设置有滑动块(29)，滑动块(29)远离圆环(27)的一端与电动推杆(31)的输出端相连，电动推杆(31)的固定端固定设置在折弯作业框(23)的内部，转动圆盘(28)的下端通过连接模块(32)与折弯电机(30)相连，折弯电机(30)固定在折弯作业框(23)上，转动圆盘(28)上设置有限位机构(33)；/n所述限位机构(33)包括限位圆环(331)、楔形柱(332)、支撑环(333)、支撑柱(334)、调节齿轮(335)与旋转按钮(336)，转动圆盘(28)的下方转动设置有限位圆环(331)，限位圆环(331)上等间距开设有限位孔，限位孔内滑动设置有楔形柱(332)，楔形柱(332)的下端抵靠设置在支撑环(333)上，支撑环(333)上固定连接有支撑柱(334)，且支撑环(333)转动设置在折弯作业框(23)内，支撑环(333)上啮合设置有调节齿轮(335)，调节齿轮(335)转动设置在折弯作业框(23)的内部，且调节齿轮(335)的上端连接有旋转按钮(336)，旋转按钮(336)转动设置在折弯作业框(23)上端；/n该轻质水泥隔墙板制作设备进行轻质水泥隔板制作时包括如下步骤：/nS1、设备检查：在启用该轻质水泥隔墙板制作设备进行轻质水泥隔板制作之前，对设备运行进行检查；/nS2、折弯加工：通过引导装置(4)对钢条的表面进行拉直和引导处理，通过折弯装置(2)对处理后的钢条进行折弯，使其呈特定的形状；/nS3、制备加工：将轻质水泥隔墙板制备所需的原材料进行调制，并且将调制成功的原材料倒入专用的制作模具中，在原材料倾倒的过程中将折弯后的钢条均匀的放置在水泥浆的中间位置处，随后待其自然凝固；/nS4、收集作业：对凝固后的轻质水泥隔墙板进行检查，并对符合指标的轻质水泥隔墙板进行统一收集。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轻质水泥隔墙板制作方法，该轻质水泥隔墙板制作方法采用如下轻质水泥隔墙板制作设备，该轻质水泥隔墙板制作设备包括支撑座(1)、折弯装置(2)与引导装置(4)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端固定安装有引导装置(4)，且支撑座(1)的上端固定设置有引导装置(4)，引导装置(4)位于折弯装置(2)的左侧；
所述折弯装置(2)包括推动气缸(22)、折弯作业框(23)、固定柱(24)、折弯柱(25)、保护套筒(26)、圆环(27)、转动圆盘(28)、滑动块(29)、折弯电机(30)、电动推杆(31)、连接模块(32)与限位机构(33)，支撑座(1)与折弯作业框(23)之间滑动设置，折弯作业框的侧端固定连接有推动气缸(22)，推动气缸(22)的输出端与支撑座(1)相连，折弯作业框(23)为空心结构，折弯作业框(23)的上端转动设置有转动圆盘(28)，转动圆盘(28)中心线的位置处固定安装有固定柱(24)，固定柱(24)上套设安装有保护套筒(26)，转动圆盘(28)靠近边缘的位置处穿设有折弯柱(25)，转动圆盘(28)的侧端转动连接有圆环(27)，圆环(27)上抵靠设置有滑动块(29)，滑动块(29)远离圆环(27)的一端与电动推杆(31)的输出端相连，电动推杆(31)的固定端固定设置在折弯作业框(23)的内部，转动圆盘(28)的下端通过连接模块(32)与折弯电机(30)相连，折弯电机(30)固定在折弯作业框(23)上，转动圆盘(28)上设置有限位机构(33)；
所述限位机构(33)包括限位圆环(331)、楔形柱(332)、支撑环(333)、支撑柱(334)、调节齿轮(335)与旋转按钮(336)，转动圆盘(28)的下方转动设置有限位圆环(331)，限位圆环(331)上等间距开设有限位孔，限位孔内滑动设置有楔形柱(332)，楔形柱(332)的下端抵靠设置在支撑环(333)上，支撑环(333)上固定连接有支撑柱(334)，且支撑环(333)转动设置在折弯作业框(23)内，支撑环(333)上啮合设置有调节齿轮(335)，调节齿轮(335)转动设置在折弯作业框(23)的内部，且调节齿轮(335)的上端连接有旋转按钮(336)，旋转按钮(336)转动设置在折弯作业框(23)上端；
该轻质水泥隔墙板制作设备进行轻质水泥隔板制作时包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该轻质水泥隔墙板制作设备进行轻质水泥隔板制作之前，对设备运行进行检查；
S2、折弯加工：通过引导装置(4)对钢条的表面进行拉直和引导处理，通过折弯装置(2)对处理后的钢条进行折弯，使其呈特定的形状；
S3、制备加工：将轻质水泥隔墙板制备所需的原材料进行调制，并且将调制成功的原材料倒入专用的制作模具中，在原材料倾倒的过程中将折弯后的钢条均匀的放置在水泥浆的中间位置处，随后待其自然凝固；
S4、收集作业：对凝固后的轻质水泥隔墙板进行检查，并对符合指标的轻质水泥隔墙板进行统一收集。

【专利技术属性】
技术研发人员：程岚，魏光，
申请(专利权)人：程岚，
类型：发明
国别省市：湖北;42