本实用新型专利技术涉及一种制冷剂冷却脱水回热式干热气流干燥机，包括鼓风机２、制冷机３和干燥箱５，制冷机３包括制冷剂压缩机３１、冷凝器３２、蒸发器３４和节流阀３３，制冷剂压缩机３１冷剂蒸气出口３１２与冷凝器３２换热管束３２１制冷剂气体进口３２１１连接相通，换热管束３２１制冷剂液体出口３２１２通过节流阀３３与蒸发器３４换热管束３４１进口３４１１连接相通，换热管束３４１出口３４１２与制冷剂压缩机３１冷剂蒸气进口３１１连接相通；鼓风机２与蒸发器３４空气进口３４２１连接相通，蒸发器３４干冷空气出口３４２２与冷凝器３２干冷空气进口３２２１连接相通，冷凝器３２干热空气出口３２２２与干燥箱５相连。本干燥机可以在近常温条件下快速干燥物料，适用于生化制品及某些化工制品的干燥。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气流干燥机。特别是涉及一种利用干热气流去干燥物料的制冷剂冷却脱水回热式干热气流干燥机。特别适用于生化制品及某些化工制品的干燥。
技术介绍
市售的气流干燥机，都是将周围空气直接加热到某一温度，然后送去干燥物料。生化制品对温度敏感，温度若过高，例如到50℃以上，就可能发生化学变化，降解，或是颜色变深，或是分子转型等。某些化工制品，例氧化铁黄，在60～70℃较长时间干燥，就会产生红相。这些产品要求在近常温的30℃～50℃条件下干燥，并且要求干燥速度快，缩短干燥时间。普通空气直接加热到近常温去干燥物料，因其湿含量高而高燥速度太慢，需气流量大。常规的干热气流产生方法，是将空气用硅胶吸附脱水或冷却脱水，再加热得到干热空气。此法能量利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能量利用率高的利用干热气流去干燥物料的制冷剂冷却脱水回热式干热气流干燥机。本技术的目的是这样实现的一种制冷剂冷却脱水回热式干热气流干燥机，包括鼓风机、制冷机、干燥箱以及连接管路，制冷机包括制冷剂压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀以及连接管路，制冷剂压缩机冷剂蒸气出口与冷凝器壳体内的换热管束制冷剂气体进口连接相通，换热管束制冷剂液体出口与节流阀相连，节流阀与蒸发器壳体内的换热管束进口连接相通，换热管束出口与制冷剂压缩机冷剂蒸气进口连接相通；鼓风机与蒸发器壳体上的空气进口连接相通，蒸发器壳体上的干冷空气出口与冷凝器壳体上的干冷空气进口连接相通，冷凝器壳体上的干热空气出口与干燥箱相连。制冷剂蒸气由压缩机压缩进入冷凝器散热冷凝。制冷剂液体由节流阀降压进入蒸发器吸收热量蒸发形成制冷循环。环境空气经过空气净化器除去灰尘，由鼓风机送入蒸发器，被蒸发器冷却而脱水形成干冷空气。干冷空气进入冷凝器，吸收制冷剂冷凝的热量形成干热空气去干燥物料。补热换热器的作用是冬季气温较低时，干热空气的温度若达不到要求，可以用水蒸汽经过换热器内的换热管束给干热空气再加热提高到所需的温度。得到干热空气送去干燥物料。用干热气流干燥，在近常温范围内，同温度的情况下，单位重量的空气可以蒸发的水量成倍或几倍的增加。本技术采用冷却回热法产生干热空气，能量利用率高。所以，本新型干燥机，可以在近常温条件下快速干燥物料，适用于生化制品及某些化工制品的干燥。附图说明图1为本技术的总体结构示意图。图2为本技术的0.1MPa湿空气的焓—湿图。具体实施方式如图1，本技术为一种制冷剂冷却脱水回热式干热气流干燥机。由鼓风机2、制冷机3、空气净化器1、干燥箱5以及连接管路6组成。制冷机3由制冷剂压缩机31、冷凝器32、蒸发器34和节流阀33以及连接管路35组成。制冷剂压缩机31冷剂蒸气出口312与冷凝器32壳体322内的换热管束321制冷剂气体进口3211连接相通，换热管束321制冷剂液体出口3212与节流阀33相连，节流阀33与蒸发器34壳体342内的换热管束341进口3411连接相通，换热管束341出口3412与制冷剂压缩机31冷剂蒸气进口311连接相通；环境空气A与空气净化器1相连，空气净化器1与鼓风机2相连，鼓风机2与蒸发器34壳体342上的空气进口3421连接相通，蒸发器34壳体342上的干冷空气出口3422与冷凝器32壳体322上的干冷空气进口3221连接相通，冷凝器32壳体322上的干热空气出口3222与补热换热器4壳体42上的干热空气进口421连接相通，补热换热器4壳体42上的干热空气出口422出来的干热空气B进入干燥箱5去干燥物料。干热气流干燥的热工原理气流干燥要求气流有温度以提供热量，同时要求气流相对湿度低，才能蒸发水分。用0.1MPa湿空气的焓—湿图来举例说明，见图2(一)干燥过程状态点的变化1、若30℃空气，湿度70％，在h-d图上为状态点①，用于干燥物料，假设为绝热过程，近似沿等焓线h＝79移到＝100％点□，每公斤干空气蒸发水分21.0-19＝2.0g。2、若点①的空气加热到50℃为点③，用于干燥物料，沿h＝99线移到＝100％为点□，每公斤干空气蒸发水分27-19＝8g。3、若是露点为0℃的空气(点⑤)加热到30℃为点⑥，用于干燥物料沿h＝40线移到＝100％为点⑦，每公斤干空气蒸发水分10.2-3.8＝6.4g。4、若点⑤的空气加热到50℃为点⑧，用于干燥物料，沿h＝60线移到＝100％为点⑨，每公斤干空气蒸发水分15.5-3.8＝11.7g。5、若点⑧的空气干燥物料，外加热量(非绝热过程)使出气饱和，温度为26□即到点□，每公斤干空气蒸发水分21.0-3.8＝17.2g；外加热量为79-60＝19kj/kg干空气。这相当于将点□空气加热到69℃到点⑩，然后去干燥物料到点②。 (二)上述过程比较1、比较①→②与⑥→⑦两过程，同是30℃之空气干燥，后一过程由于空气含湿量低，蒸发水分为前一过程的3.2倍，即蒸发等量水分，空气用量仅用1/3.2。2、比较③→④与⑧→⑨两过程，同是50℃之空气干燥，蒸发水量由8.0上升为11.7；上升辐度不是太大，是因为空气热焓值低⑧→⑨过程，水分蒸发使之降温到20.8℃。若另外补充热量或者说预热到点⑩，蒸发水分则增大到17.7。3、以上的比较说明用干热气流干燥的优点是，单位重量的空气蒸发水分成倍增加；或者说，蒸发等重量的水分，空气用量成倍减少。4、再比较上述的第1条与第2条，可以看出要求接近常温(例30℃)的情况用干气流干燥，比允许较高的温度(例50℃)的情况更显有利。这就是说，干燥温度的要求愈接近常温，干热气流干燥就愈显得有利。权利要求1.一种制冷剂冷却脱水回热式干热气流干燥机，其特征在于它包括鼓风机(2)、制冷机(3)和干燥箱(5)，制冷机(3)包括制冷剂压缩机(31)、冷凝器(32)、蒸发器(34)和节流阀(33)，制冷剂压缩机(31)冷剂蒸气出口(312)与冷凝器(32)壳体(322)内的换热管束(321)制冷剂气体进口(3211)连接相通，换热管束(321)制冷剂液体出口(3212)与节流阀(33)相连，节流阀(33)与蒸发器(34)壳体(342)内的换热管束(341)进口(3411)连接相通，换热管束(341)出口(3412)与制冷剂压缩机(31)冷剂蒸气进口(311)连接相通；鼓风机(2)与蒸发器(34)壳体(342)上的空气进口(3421)连接相通，蒸发器(34)壳体(342)上的干冷空气出口(3422)与冷凝器(32)壳体(322)上的干冷空气进口(3221)连接相通，冷凝器(32)壳体(322)上的干热空气出(3222)与干燥箱(5)相连。2.根据权利要求1所述的一种制冷剂冷却脱水回热式干热气流干燥机，其特征在于冷凝器(32)壳体(322)上的干热空气出口(3222)与补热换热器(4)壳体(42)上的干热空气进(421)连接相通，补热换热器(4)壳体(42)上的干热空气出(422)与干燥箱(5)相连。3.根据权利要求1所述的一种制冷剂冷却脱水回热式干热气流干燥机，其特征在于鼓风机(2)前连接空气净化器(1)。专利摘要本技术涉及一种制冷剂冷却脱水回热式干热气流干燥机，包括鼓风机2、制冷机3和干燥箱5，制冷机3包括制冷剂压缩机31、冷凝器32、蒸发器3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制冷剂冷却脱水回热式干热气流干燥机，其特征在于它包括鼓风机（２）、制冷机（３）和干燥箱（５），制冷机（３）包括制冷剂压缩机（３１）、冷凝器（３２）、蒸发器（３４）和节流阀（３３），制冷剂压缩机（３１）冷剂蒸气出口（３１２）与冷凝器（３２）壳体（３２２）内的换热管束（３２１）制冷剂气体进口（３２１１）连接相通，换热管束（３２１）制冷剂液体出口（３２１２）与节流阀（３３）相连，节流阀（３３）与蒸发器（３４）壳体（３４２）内的换热管束（３４１）进口（３４１１）连接相通，换热管束（３４１）出口（３４１２）与制冷剂压缩机（３１）冷剂蒸气进口（３１１）连接相通；鼓风机（２）与蒸发器（３４）壳体（３４２）上的空气进口（３４２１）连接相通，蒸发器（３４）壳体（３４２）上的干冷空气出口（３４２２）与冷凝器（３２）壳体（３２２）上的干冷空气进口（３２２１）连接相通，冷凝器（３２）壳体（３２２）上的干热空气出口（３２２２）与干燥箱（５）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王大定，
申请(专利权)人：王大定，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。