分流风冷、分体式、无焰烘炉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分流风冷、分体式、无焰烘炉机，为解决炉体过热变形和体积大、重量重、运输不便和不易安装的问题而设计，它由炉体、风机、高能电子点火器、燃料单向止回控制阀门、压缩空气单向止回控制阀门、电气控制柜、燃料泵、压缩空气泵和射油器组成；由外筒体、内筒体、输热管和锥形罩组成的炉体上安装有射油器、进风口、观察视镜和调风口，电气控制柜与风机、高能电子点火器、燃料泵和压缩空气泵电联接，风机经管路与进风口联接，燃料泵、油路１４、燃料单向止回控制阀门、油路１５、射油器油孔接头串联联接；压缩空气泵、空气管路１６、压缩空气单向止回控制阀门、空气管路１７和风孔接头串联联接；具有分流风冷、使用寿命长、烘烤效果好的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分流风冷、分体式、无焰烘炉机，特别涉及到用于电力锅炉的烘干和各种炉窑烘烤的设备。
技术介绍
目前用于电力锅炉的烘干和各种炉窑烘烤的设备结构种类很多，设备结构种类和存在的问题有1、结构为一体式的，即炉体、燃料单向止回控制阀门、压缩空气单向止回控制阀门、风机、高能电子点火器和电气控制柜为安装固定在一起的一体式的结构，体积大而重，运输和安装不方便；2、炉体为单筒式结构，炉体壁散热不好，过热变形，使用寿命短；3、炉体上未安装观察视镜，炉体内的运行情况观察不到；4、炉体的前肩为直角结构，使进风气流受阻，流通不好；5，有内筒的炉体，其内筒为圆筒形，不是圆锥形结构，使燃烧气体的流出不顺畅；6、高温裸露输热管的传统处理方式是用硅酸铝纤维毡做绑扎，致使该处输热管散热不好，大大降低了输热管的使用寿命；所有这些在结构上存在的问题都是要亟待解决的。
技术实现思路
本技术目的是设计提供一种分流风冷、分体式、无焰烘炉机，可广泛用于电力锅炉的烘干及各种炉窑的烘烤，分流风冷用来解决炉体过热变形、输热管过热和使用寿命短的问题，分体式用来解决体积大、重量重、运输不方便和安装不容易的问题，还解决了燃油燃烧充分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分流风冷、分体式、无焰烘炉机，由炉体（１）、风机（２）、高能电子点火器（３）、燃料单向止回控制阀门（４）、压缩空气单向止回控制阀门（５）、电气控制柜（６）、燃料泵（７）、压缩空气泵（８）和射油器（９）组成，其特征在于：Ａ、炉体（ １）由外筒体（１８）、内筒体（１９）、进风口（１０）、观察视镜（１１）、调风口（１２）、点火孔（２０）、点火器（２１）、进风管（２２）、输热管（３０）和锥形罩（３３）组成，用耐腐蚀、耐热的不锈钢焊制成的圆锥形内筒体（１９）焊接固定在用优质钢板材制做的外筒体（１８）内，外筒体（１８）的前端呈圆锥状，其上对称加工有四个出风孔（３２），外筒体（１８）的前壁...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜文，
申请(专利权)人：陈喜文，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]