新型节能烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种对固体物料进行烘干的新型节能烘干装置，是在热烘干体（１）的基础上，增设低温烘干体（５），在热烘干体（１）与低温烘干体（５）之间还设置有调气阀（２）、换向阀（３）、排潮阀（４）等。热烘干体（１）排出的尾气经调气阀（２）、换向阀（３）的调控进入低温烘干体（５），利用尾气余热对低温烘干体（５）中的固体物料进行烘焙。因此，具有只用一个发热源可对不同烘干温度、时间要求的二种及以上固体物料进行烘焙，且充分利用余热，热效率高、缩短烘干时间、节约能源、降低成本等特点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术是一种对固体物料进行烘干的烘干装置，具体地说是一种利用一个发热源、通过余热回收可对一种及以上的、在时间、温度要求不一的固体物料同时进行烘干的新型节能烘干装置。二
技术介绍
目前国内固体物料(如电焊条、电机、防爆开关等)使用的烘干方式是采用单一的热烘干体(如烘干炉、箱、房、室等)进行烘干，其缺点是1、单一的热烘干体难以同时完成两种及以上的、在烘焙时间、温度等参数不相同的固体物料，只能单一使用。2、在烘焙固体物料过程中，其余热不进行回收利用，大量的热量随着排潮环节排出炉体，造成热能的大量浪费。三
技术实现思路
本技术的目的是为固体物料(如电焊条、电机、防爆开关等)的烘干提供一种新型节能烘干装置。该装置不仅能利用一个发热源同时烘干不同时间、不同温度要求的两种及以上的固体物料，而且充分利用烘干过程中排出的余热，提高热效率，缩短烘干时间，节约能源和降低使用成本。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是，在原单一的热烘干体(烘干炉、箱、房、室等)的基础上，再增设低温烘干体(一个或多个)，在热烘干体与低温烘干体之间设置有调气阀、换向阀、排潮阀等。即本技术由热烘干体、低温烘干体、调气阀、换向阀、排潮阀等及管道、三通组成。热烘干体的排气口通过调气阀、换向阀与低温烘干体的进气孔连通，换向阀并与热烘干体连通，在热烘干体与低温烘干体之间的适当位置上设置有排潮阀。使用本技术时，将需要高温、长时间烘干的固体物料放置在热烘干体中，而烘干温度较低，时间较短或需要预热的固体物料放在低温烘干体中，热烘干体可以是自带发热源的，也可以是由外设的发热源供热的热烘干体。热烘干体对固体物料进行烘干时，排出的尾气经调气阀、换向阀进入低温烘干体，对低温烘干体内的固体物料进行烘干，低温烘干体的烘干温度可通过调气阀进行控制，当低温烘干体不需再烘干时，只要切换换向阀，此时热烘干体排出的尾气经换向阀可回到热烘干体中进行回用，同样可节约热烘干体的能量消耗，尾气也可经换向阀直接排放，而热烘干体产生的含水份较高的潮气可由排潮阀排出。为进一步提高余热的利用，还可将低温烘干体的排气孔与热烘干体连通，这样低温烘干体排出的尾气可回进热烘干体，进一步利用了余热，提高了热效率，节约了能源、大大缩短烘干时间。由上可见，由于本技术在原单一的热烘干体的基础上增设了低温烘干体及控制、调节用的阀门，使尾气的余热回用。因此本技术具有能同时烘干不同烘干温度、时间的二种及以上的固体物料，而且能充分利用余热，提高了热效率、缩短烘干时间、节约了能源、降低使用成本等特点。四附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术实例2示意图。五、具体实施方案图1为本技术的基本型实施例，由热烘干体1、低温烘干体5、调气阀2、换向阀3、排潮阀4等及管道组成(见图1)，热烘干体1通过调气阀2、换向阀3与低温烘干体5连通，并换向阀3还与热烘干体1连通。在换向阀3与低温烘干体5之间设置有排潮阀4。热烘干体1排出的尾气经调气阀2、换向阀3进入低温烘干体5，对低温烘干体5中的固体物料进行烘干。当低温烘干体5不需要烘干作业时，只需切换换向阀3，热烘干体1的尾气经换向阀3又回到热烘干体中，尾气的余热仍得到了利用。图2为本技术的实例2，它由热烘干体1、低温烘干体5、调气阀2、换向阀3、引风机6、排潮阀4、电控装置7等组成。引风机6可使尾气更好地流通。热烘干体的发热源9为电发热源，换向阀3、为电控换向阀。热烘干体1的温度传感器8、发热源9、低温烘干体的温度传感器II10、换向阀3、引风机6与电控装置7联接。这样电控装置7根据温度传感器I8、温度传感器II10的信号自动控制发热源9、换向阀3、引风机6对尾气的控制，从而实现对热烘干体1、低温烘干体5的烘干温度、时间的控制。也可在引风机6与低温烘干体5之间增设一组换向阀组，可使尾气从不同方向进入低温烘干体5，使低温烘干体5内的温度更加均匀。由此可见，由于本技术增设了低温烘干体5，并在热烘干体1与低温烘干体5之间设置了调气阀2、换向阀3、排潮阀4等，热烘干体1排出的尾气的余热可得到充分利用，并可对二种及以上的不同烘干温度、时间要求的固体物料进行烘干作业。因此，本技术具有能对不同烘干温度、时间要求的固体物料进行烘焙作业，而且充分利用余热，提高热效率、缩短烘干时间、节约能源、降低成本等特点。权利要求1.一种包含有热烘干体(1)的新型节能烘干装置，其特征是还包含有低温烘干体(5)、调气阀(2)、换向阀(3)、排潮阀(4)；热烘干体(1)的排气口通过调气阀(2)、换向阀(3)与低温烘干体(5)的进气孔连通，换向阀(2)并与热烘干体(1)连通，在热烘干体(1)与低温烘干体(5)之间的适当位置上设置有排潮阀(4)。。2.根据权利要求1所述的新型节能烘干装置，其特征是低温烘干体(5)的排气孔与热烘干体(1)连通。专利摘要本技术是一种对固体物料进行烘干的新型节能烘干装置，是在热烘干体(1)的基础上，增设低温烘干体(5)，在热烘干体(1)与低温烘干体(5)之间还设置有调气阀(2)、换向阀(3)、排潮阀(4)等。热烘干体(1)排出的尾气经调气阀(2)、换向阀(3)的调控进入低温烘干体(5)，利用尾气余热对低温烘干体(5)中的固体物料进行烘焙。因此，具有只用一个发热源可对不同烘干温度、时间要求的二种及以上固体物料进行烘焙，且充分利用余热，热效率高、缩短烘干时间、节约能源、降低成本等特点。文档编号F26B11/00GK2619220SQ03216550公开日2004年6月2日 申请日期2003年4月17日 优先权日2003年4月17日专利技术者孙少华 申请人:孙少华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含有热烘干体（１）的新型节能烘干装置，其特征是还包含有低温烘干体（５）、调气阀（２）、换向阀（３）、排潮阀（４）；热烘干体（１）的排气口通过调气阀（２）、换向阀（３）与低温烘干体（５）的进气孔连通，换向阀（２）并与热烘干体（１）连通，在热烘干体（１）与低温烘干体（５）之间的适当位置上设置有排潮阀（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙少华，
申请(专利权)人：孙少华，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]