热风干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风干燥设备，包括热风干燥炉和烘烤房两部分，烟囱底部的喇叭口置于上炉体内部，并从水箱中穿过；下炉体内设有多层加热管，各加热管间焊接有可固定耐火砖及耐火泥的保持圈，加热管与水箱底部通过喷蒸管相连；最上层加热管组经通风管与上炉体和风机出口相通。烘烤房的排气管置于干燥室内，干燥室顶部设有回气管，排气管与最底层加热管相连，风机入口前装有控制阀。该设备能有效保证物料的烘烤质量。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥设备，尤其是一种以热风为介质，对含水物料进行强制干燥的设备。使含水物料干燥主要有自然干燥和人工干燥两种方法。人工干燥方法中，以对木材干燥的现有技术为例，常用的方法有锅炉常压过热蒸汽干燥法；炉气干燥法等，前者的投资较大、生产成本高、热利用率低；而后者虽然结构简单、投资较少，但由于缺少喷蒸设备，在生产过程中不能灵活控制物料干燥环境的温度及湿度，产品的干燥质量较差，且极易引发火灾。本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、价格低廉、热利用率高，干燥质量好，操作简单安全的热风干燥设备。本技术的目的可通过以下技术方案来实现本技术包括热风干燥炉和烘烤房两部分，热风干燥炉由上炉体、下炉体、烟囱、水箱、过风罩、风机和炉栅组成，烟囱底部的喇叭口置于上炉体内部，且烟囱从水箱中穿过；下炉体内设有多层加热管，每层由多根加热管组成，各层加热管间通过过风罩相串联，在下炉体内的各加热管间焊接有可固定耐火砖及耐火泥的保持圈，加热管与水箱底部通过喷蒸管相连；最上层加热管组经通风管与上炉体和风机出口相通。烘烤房由于燥室、排气管、回气管和控制阀组成，排气管置于干燥室内，干燥室顶部设有回气管，排气管与热风干燥炉内的最底层加热管相连，回风管的一端与风机入口相连，风机的入口前装有控制阀。以下结合附图及附图所示的实施例，对本技术的技术方案作进一步详细描述，但本技术的内容不限于附图所示。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A-A剖视图；图3为图1中的B-B剖视图；图4为图3中的C-C剖视图。本技术包括热风干燥炉和烘干房，热风干燥炉由上炉体10、下炉体9、烟囱12、水箱11、过风罩7、风机13和炉栅4组成。下炉体9内设有多层加热管6，每层由多根加热管6组成，各层加热管间通过过风罩7相串联，加热管6与水箱11的底部通过喷蒸管8相连；最上层加热管经通风管16与上炉体10和风机13的出口相通，最下层加热管与出风口3相连通。烘烤房由干燥室1、排气管2、回气管15和控制阀14组成。排气管2置于干燥室1内，回气管15位于干燥室1的顶部，排气管2与出风口3相连，回风管15的一端与风机13的入口相连，风机13的入口前装有控制阀14。上述排气管为2翅膀式可拆卸结构；在下炉体9内的各加热管间焊接有可固定耐火砖及耐火泥的保持圈5；所述烟囱12底部的喇叭口置于上炉体10内部，且烟囱12从水箱11中穿过。该设备工作时，燃料在炉栅4上燃烧，燃烧产生的烟气及受热后的空气，在上升过程中间接加热了由风机13鼓入的空气及水箱11内的冷水。风机13鼓入的冷空气，经上炉体10内预热后，进入下炉体9的加热管6内，自上而下迂回流动，温度逐渐升高，变为热风后从出风口3经排风管2扩散到干燥室1内。热风在干燥物料的过程中，上升到干燥室1的顶部，经回风管15、风机13吸入热风干燥炉内重复加热后循环使用，此时可通过控制阀14，实现热风的内外循环；另外可根据干燥室1内的情况，打开喷蒸管8上的阀门，水箱11内的热水便流入加热管6内形成雾状水珠，经加热后变成蒸汽并与加热管6内的热风混合成湿热风后进入干燥室1内，从而可控制和调节干燥室1内的温度及湿度。本技术与现有技术相比，具有以下突出的优点1、下炉体内设有由多层多根加热管组成的换热部件，风机鼓入的冷空气在上炉体和加热管内迂回流动，流程长，换热面积较大，并可循环重复使用；上炉体上设有水箱，可有效回收利用烟气的残余热量，热效率及热利用率高，烘烤成本低。2、在回风管上设有控制阀，通过调节控制阀既可有效利用回风余热，又能实现热风的内、外循环，满足干燥过程中的温度和湿度的要求。3、设有由利用烟气余热的水箱和喷蒸管组成的喷蒸装置，可灵活控制调节干燥室内的温度和湿度，且热风与明火间进行的是间接换热，从而可消除火灾隐患，实现安全作业。4、在下炉体内焊有保持圈，用于固定炉体内加热管之间的耐火砖和耐火泥，便于在更换加热管时，不会损坏炉体内衬。5、设有过风罩，当发现加热管烧损或破裂时，只需打开过风罩便可进行快速更换。6、由于排气管为翅膀式结构，干燥室内温度均匀，各点间的温差小，能有效保证物料的烘烤质量。7、该设备结构简单、合理，实用范围广，造价低。权利要求1.一种热风干燥设备，其特征在于包括热风干燥炉和烘烤房，热风干燥炉由上炉体(10)、下炉体(9)、烟囱(12)、水箱(11)、过风罩(7)、风机(13)和炉栅(4)组成；下炉体(9)内设有多层加热管(6)，每层由多根加热管组成，各层加热管间通过过风罩(7)相串联，加热管(6)与水箱(11)的底部通过喷蒸管(8)相连；最上层加热管经通风管(16)与上炉体(10)和风机(13)的出口相通，最下层加热管与出风口(3)相连通；烘烤房则由干燥室(1)、排气管(2)、回气管(15)和控制阀(14)组成；排气管(2)置于干燥室(1)内，回气管(15)位于干燥室(1)的顶部，排气管(2)与出风口(3)相连，回风管(15)的一端与风机(13)的入口相连，风机(13)的入口前装有控制阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种热风干燥设备，其特征在于在下炉体(9)内的加热管(6)之间焊接有可固定耐火砖和耐火泥的保持圈(5)，排气管(2)为翅膀式可拆卸结构。3.根据权利要求1或2所述的一种热风干燥设备，其特征在于所述烟囱(12)底部的喇叭口置于上炉体(10)内，且从水箱(11)中穿过。专利摘要本技术公开了一种热风干燥设备,包括热风干燥炉和烘烤房两部分,烟囱底部的喇叭口置于上炉体内部,并从水箱中穿过;下炉体内设有多层加热管,各加热管间焊接有可固定耐火砖及耐火泥的保持圈,加热管与水箱底部通过喷蒸管相连;最上层加热管组经通风管与上炉体和风机出口相通。烘烤房的排气管置于干燥室内,干燥室顶部设有回气管,排气管与最底层加热管相连,风机入口前装有控制阀。该设备能有效保证物料的烘烤质量。文档编号F26B11/00GK2290825SQ9624525公开日1998年9月9日 申请日期1996年11月16日 优先权日1996年11月16日专利技术者叶继宗, 刘云辉, 黄滇平, 范宏伟, 徐世明, 李兴勇 申请人:昆明精密机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风干燥设备，其特征在于包括热风干燥炉和烘烤房，热风干燥炉由上炉体（１０）、下炉体（９）、烟囱（１２）、水箱（１１）、过风罩（７）、风机（１３）和炉栅（４）组成；下炉体（９）内设有多层加热管（６），每层由多根加热管组成，各层加热管间通过过风罩（７）相串联，加热管（６）与水箱（１１）的底部通过喷蒸管（８）相连；最上层加热管经通风管（１６）与上炉体（１０）和风机（１３）的出口相通，最下层加热管与出风口（３）相连通；烘烤房则由干燥室（１）、排气管（２）、回气管（１５）和控制阀（１４）组成；排气管（２）置于干燥室（１）内，回气管（１５）位于干燥室（１）的顶部，排气管（２）与出风口（３）相连，回风管（１５）的一端与风机（１３）的入口相连，风机（１３）的入口前装有控制阀（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶继宗，刘云辉，黄滇平，范宏伟，徐世明，李兴勇，
申请(专利权)人：昆明精密机械厂，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]