超声波叠式烘干机制造技术

超声波叠式烘干机，其特征在于由湿料仓（１），烘干篦板（２），出料口（３），壳体（４），超声波发射器（５），进风口（６），积料斗（７），电机振动给料机（８），出风口（９），人孔（１０）组成；湿料仓（１）位于壳体外的上部、下端与烘干篦板（２）相连；烘干篦板（２）位于壳体内的中部，由前后挡板（１１）、（１２）及焊接在其上的两排不锈钢篦条（１３）、（１４）组成，每排篦条由每条长、宽、厚为９００×５０×５毫米的不锈钢条，左右相错，上下间隔，相叠排布，两排篦条的间隔，互相错开；出料口位于壳体（４）的下部，下端与积料斗（７）相接；积料斗的下端与电机振动给料机（８）相接；超声波发射器（５）位于壳体内顶端；进风口（６）位于壳体左下端；出风口（９）位于壳体右上端；人孔（１０）位于壳体下端。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于颗粒物料的烘干机，适用于各类颗粒状工业原料的烘干，尤其适用于玻璃颗粒的烘干。二
技术介绍
目前对于颗粒状物料的烘干大多采用回转式烘干机，或振动式烘干机，沸腾式烘干机。前两种因物料不呈流动化，以至于气、固两态接触不均匀，从而使传热效率不高，生产效率低。沸腾式烘干机物料虽然克服一些上述的问题处于沸腾状态，但要使物料产生沸腾状，气、固比要求很大，造成烟气余热温度高，热损失大，消耗动力高，并且设备结构复杂。三
技术实现思路
本技术为了解决现有烘干机存在的上述问题，提供一种热效率高、结构简单，生产效率高的超声波叠式烘干机。并可适用低压气体的热源进行烘干。本技术采用的技术方案是所设计的超声波叠式烘干机，由湿料仓1，烘干篦板2，出料口3，壳体4，超声波发射器5，进风口6，积料斗7，电机振动给料机8，出风口9，人孔10组成；湿料仓1位于壳体外的上部、下端与烘干篦板2相连；烘干篦板2位于壳体内的中部，由前后篦条11、12及焊接在两排不锈钢挡板13、14组成，每排篦条由每条长、宽、厚为900×50×5毫米的不锈钢条，左右相错2-10mm，上下间隔2-8mm，相叠排布，出料口3位于壳体4的下部，下端与积料斗7相接；积料斗的下端与电机振动给料机8相接；超声波发射器5位于壳体内顶端；进风口6位于壳体左下端；出风口9位于壳体右上端；人孔10位于壳体下端。这样的超声波叠式烘干机，烘干篦板由两排不锈钢篦条和两面的档板组成，形成了一个比较封闭的系统，将颗粒状物料与烘干机壳体(4)隔开，从而避免了颗粒料在烘干过程混入杂质的问题。每排篦条是由长×宽×厚＝900×50×5(mm3)的不锈钢条叠放焊接而成。如图2的结构形式。这种结构形式可使热气流平稳运行，另外可防止颗粒料跑出下料通道，造成不必要的浪费。为进一步提高烘干机对颗粒物料的烘干效率，本技术在烘干机内设计安装了一台超声波发射器5。由于超声波的作用，它不仅使热源气流分布均匀，而且可使颗粒中的水分加速振动，起到活化水分的作用促使水分与物料颗粒分离，使之与烘干气体一道迅速排出到机体之外。本机具有运行稳定、可靠、在热状态下长期使用的优点，烘干蒸发强度达600公斤/小时以上，热源风温度在160℃以下，生产能力为2～100吨/天，烘干机热效率从47％提高到85％左右，开启超声时综合烘干效率为85％以上，不开启时只为72％。四附图说明图1、超声叠式烘干机结构示意图图2、篦板排列示意图图3、篦板的A-A剖视，表示挡板与不锈钢篦条的结构示意。五具体实施方式根据图1对本技术进一步说明，湿料仓1为一上口大，下口小的梯形仓，进风口处的压力为20～200Pa，引风机的功率为2-5KW，热源温度在160℃以下，颗粒物料由湿料仓1进入，经烘干篦板2烘干，颗粒料由下部的出料口3流出，出料口3的下部与积料斗7联接，积料斗的下部是电机振动给料机(8)，可将物料输出，出料量可由电机振动给料机的振动频率来确定，烘干机所用的热气体由烘干机进风口进入，在低压引风机的抽力作用下，由出风口被抽出，颗料物料与热气体采用错流方式换热，由于是颗粒状物料，系统中基本无粉尘存在。权利要求1.超声波叠式烘干机，其特征在于由湿料仓(1)，烘干篦板(2)，出料口(3)，壳体(4)，超声波发射器(5)，进风口(6)，积料斗(7)，电机振动给料机(8)，出风口(9)，人孔(10)组成；湿料仓(1)位于壳体外的上部、下端与烘干篦板(2)相连；烘干篦板(2)位于壳体内的中部，由前后挡板(11)、(12)及焊接在其上的两排不锈钢篦条(13)、(14)组成，每排篦条由每条长、宽、厚为900×50×5毫米的不锈钢条，左右相错，上下间隔，相叠排布，两排篦条的间隔，互相错开；出料口位于壳体(4)的下部，下端与积料斗(7)相接；积料斗的下端与电机振动给料机(8)相接；超声波发射器(5)位于壳体内顶端；进风口(6)位子壳体左下端；出风口(9)位于壳体右上端；人孔(10)位于壳体下端。专利摘要本技术公开了一台超声波叠式烘干机设备，适用于颗粒状工业原料的烘干，尤其适用于微晶玻璃颗粒的烘干，本烘干机主要由湿料仓、烘干箅板、超声波发射器、进风口、积料斗、电机振动给料机、出风口、人孔等组成，烘干箅板由前后挡板及由两排不锈钢条相错间隔叠放焊接而成，该机有效地解决了以往烘干机热效率不高、生产效率低、结构复杂等问题，并且提高装模的效率及产品质量，热效率提高至85％左右，并适用于热源温度160℃以下时对颗粒料的烘干，生产能力最大可达100吨/天。文档编号F26B17/10GK2583591SQ02284589公开日2003年10月29日 申请日期2002年12月10日 优先权日2002年12月10日专利技术者何峰, 程金树, 汤李缨, 全健, 裴新美 申请人:武汉理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，程金树，汤李缨，全健，裴新美，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：实用新型
国别省市：