复叠一体化烘干设备制造技术

本发明专利技术涉及复叠一体化烘干设备，其特征是：包括箱体（１０）、送风单元（６０）和热泵装置（８０）；箱体（１０）包括烘箱盖（２０）、底座（５０）；在烘箱盖（２０）内设有相互首尾相连的烘干腔（１３）与回收腔（１４）；送风单元（６０）包括风机（３０），在送风单元（３０）中设有进风通道（６３）、排风通道（６４）、出风通道（６８）；热泵装置（８０）包括热泵压缩机（８９）、热泵节流阀（８７）、蒸发冷凝器（８５）、热泵冷凝器（８８）、制冷压缩机（９９）、制冷蒸发器（９６）和制冷节流阀（９７）；构成热泵系统和制冷系统；热泵系统与制冷系统通过蒸发冷凝器（８５）实现复叠，共同组成热泵装置。本发明专利技术广泛适用于烘干连续行进的薄带状物体的加工设备中，具有简化结构、体积小、零废气排放、降低能耗的有益效果。

Cascade drying equipment

The present invention relates to cascade integrated drying equipment, which is characterized by comprising a box body (10), air supply unit (60) and a heat pump (80); the box (10) comprises an oven cover (20) and a base (50); in the oven cover (20) is arranged in the drying chamber between the end to end (13) with the recovery chamber (14); the air supply unit (60) comprises a fan (30), the air supply unit (30) is arranged in the air inlet channel (63), the exhaust channel (64), an air channel (68); the heat pump device (80) comprises a heat pump compressor (89), a heat pump throttling the valve (87), evaporative condenser (85), (88) the heat pump condenser, refrigeration compressor, refrigeration evaporator (99) and (96) refrigeration throttle valve (97); a heat pump and refrigeration system The heat pump system and the refrigeration system are overlapped by means of an evaporative condenser (85) to form a heat pump assembly. The invention is widely applicable to the processing equipment for drying the continuously moving thin strip object, and has the beneficial effects of simplifying structure, small volume, zero exhaust emission and reducing energy consumption.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复叠一体化烘干设备，适用于烘干连续行进的薄带状物体(以下简称 印品)，广泛应用于涂布机、复合机、印刷机、滚涂线、上胶机等类似加工设备，也 可用于烘干连续传送的物品。属于印刷、涂布等烘干设备

技术介绍
目前，用于薄带状物体加工设备一般都具有以下特征印品是连续行进的薄带状 物体，如塑料薄膜、薄金属板等， 一般采用收放巻机构实现连续行进，并在疗进的 过程中连续加工。所加工的产品或产品基材表面先利用设备的转移装置覆盖一层或 多层物质，如油墨、涂料、胶水等，而这些物质在转移到产品表面前出于溶解、稀 释、分散的目的需要添加溶剂、水或其它液体，在转移覆盖完成后，所加工产品必 须通过设备的烘箱用热风将液体成分蒸发为蒸汽带离。理想的烘干设备必须同时能兼顾烘干质量与烘干速度，避免对环境造成污染，并 且尽可能地降低能耗，降低加工设备的运行费用。烘干速度取决于蒸发速度，影响液体蒸发速度的主要因素是温度与液体表面的蒸 汽分压。当温度达到液体的沸点，液体将沸腾并快速地变为蒸汽。液体蒸发需要吸 收热量，不能及时补充热量将导致蒸发速度降低。由于温度还影响蒸汽的饱和浓度， 饱和浓度越高蒸汽分压越低，则蒸发速度就越快。所以热风烘干是最常用的烘干方 式，热风吹拂液体表面时，即稀释了液体表面的蒸汽，降低了蒸汽分压，又传递了 热量给液体，加快了蒸发速度。为获得更快的烘干速度，通常采取提高烘干温度和 加大烘干风量的方式。但高温度大风量导致极高的热能消耗，并且还不利于提高烘 干质量。烘干质量主要观察液体的残余量与烘干过程对印品表面观感的影响。以塑料包装 的溶剂油墨印刷为例，允许溶剂残留量极低，表面不得出现起泡脱落现象。若开始 就用高温大风量烘干，油墨表层的溶剂蒸发速度大于内层溶剂迁移到表层的速度， 表层油墨将迅速被烘干凝结成致密的膜，阻止内层溶剂蒸发，即表干现象，后果要 么是溶剂残留导致油墨附着力不足，严重时出现脱落，要么是溶剂在内层蒸发形成 气泡或冲破表层出现气孔。若烘干温度低或风量小，则烘干速度慢，印刷速度必须 放慢，而且未经高温彻底烘干溶剂一定会有残留。所以，单一的烘干温度是无法兼 顾速度与质量的，只有按烘干各阶段的特性来调控温度与风量，才能兼顾烘干的速 度、质量、能耗。避免对环境造成污染，则应采用循环生产方式减少或消除废气废水的产生。节能 则需要规划设计设备的能源消耗方式与品位，综合采用先进的节能技术来实现。按照现有技术，印刷机等烘干量较小的设备采用单体烘箱，由于烘箱尺寸限制一 般只能采用单一烘干温度；涂布机、复合机等烘干量较大的设备，烘箱尺寸限制较 小， 一般采用多烘箱单元组合，每个单元有独立的进排风系统和温度控制，可以粗 略地按烘干各阶段的特性来调控温度与风量。如图12、图13所示，现行印刷机烘千设备由烘箱10、热风装置40、连接风管、 排风系统组成。烘箱包括烘箱盖20、底座50，设有印品入口03、印品出口04;工作时，印品OO经印品入口 03进入烘箱，在支承辊52滚动支撑下行进，烘干4后经印品出口 04离开。新鲜空气通过新风入口 01进入进风通道63,进风风门66 可调整进风量，进入进风通道63的空气经加热器48加热和风机30加压及后通过出 风通道68、送气口46、进气口 43进入烘箱盖20内的进气腔11，经喷嘴34喷出吹 扫连续行进印品00的表面，迫使液体蒸发为蒸汽与空气混合后形成废气，废气经吸 气管42进入排气腔12，再经排气口44、回气口45回到热风装置，部分经排风通道 64从废气出口 02排放到大气中，部分经回风通道69、回风风门67与进风通道63 的新鲜空气混合，再经加热器48加热和风机30加压及后通过出风通道68、送气口 46、进气口 43进入烘箱盖20内的进气腔11，从而减少进入的新鲜空气量，降低加 热空气的能耗。调节进风风门66与回风风门67可以改变进风、回风的流量及相互 比例。上述现行烘干设备结构复杂，由于要获得较高的喷气速度，风机30通常都采用 高压离心风机，导致进气腔承受较大的压力，需要采用较厚的钢板制作，进而导致 体积庞大，且气流吹扫行程短，气流量小，烘干效率低，进而制约设备运行速度的 提升。由于气体同进同出，只能采用单一的烘干温度，无法满足精细的烘干工艺要 求，选择低烘干温度则烘干不透，选择高烘干温度则容易出现表干现象，且能耗巨 大。作为上述烘干设备烘.干性能及节能方面的改进方案，中国技术专利 CN201214303Y公开了 一种全自动循环干燥装置，包括新风进风口中设置有平衡风 门，新风进风口通过一个三通管、混风箱与加热器连通，加热器的出口设置有一级 风机， 一级风机通过管道与一侧的烘箱连通，烘箱的出口通过管道与二级风机连通， 二级风机通过管道与二级烘箱连通，烘箱的出口通过管道与另一个三通管连通，该 三通管与废气排风口连通，废气排风口中设置有排废自动风门，三通管还通过设置 有循环自动风门的管道接回新风进风口；在后一个烘箱的出口设置有LEL气体检测 器。本技术在在线检测的同时可以实现节能，安全，环保的要求；是热能得到 了有效的利用，节约了能源，有效地提高了印品的质量，排废符合环保的要求。该技术在提升烘干性能、节能及安全方面具有进步，但设备结构复杂、体积 庞大，且仅分为两级烘干，不能满足多数烘干工艺的要求。虽然能够减少废热排放， 但在减少溶剂废气排放污染方面并无改善。作为上述烘干设备环保方面的一种改进方案，使用活性炭或活性碳纤维对排放的 废气进行吸附处理，可以将废气中大部分的有机溶剂回收， 一定程度上减少了大气 污染，并具有一定的经济效益。但这种改进方案还存在以下问题1、为控制装置成 本需要降低废气流量，导致爆炸隐患更加突出；2、在废气处理过程中，还要额外消 耗巨大的能源，运行成本较高；3、活性炭或活性碳纤维为耗材，需要定期更换，导 致成本上升并影响生产；4、脱附处理过程会产生水污染；设备复杂、体积庞大，占 用较多宝贵的生产场地，并使改造工程受到较多限制；5、无助于提升产品质量及避 免生产过程受环境影响。有关教科书及相关文献出于节约能源的目的提出在烘干设备中采用冷凝回收配 合闭式循环烘干的方案，此类方案在烘干水分的设备中得到了实际运用。中国专利 CN101002991公开了一种闭回路的溶剂回收设备，印刷或涂装装置设一加热体的送 风机供烤箱进行烘干的作业，再利用抽风机将挥发的溶剂抽至回收设备的热交换器、 散热器及冷凝器进行三次降温，使挥发的溶剂进行液气分离并回收于冷凝回收槽内， 而冷空气即传送至蒸发器、热交换器及其加热体的送风机进行三次加温；借此，使 挥发的溶剂得以储存收集于冷凝回收槽内回收利用，进而降低溶剂的消耗，同时令 挥发的气体可完全于该封闭回路中循环而防外泄之虞，以确实避免传统印刷装置所造成的水污染及空气污染，进而有效提高环保效益节省能源。但深入分析该专利文献发现所提供的设备结构复杂，能源利用效率低下，与加工 设备缺乏良好的配合，设备成本及运行费用均很高，使得该专利文献缺乏实用性。出于环保的目的，欧美等多个国家严格限制有机溶剂蒸汽的排放，行业目前以发 展采用水性油墨、水性涂料等无溶剂的加工方案及设备为努力方向，但水始终无法 与有机溶剂优良的溶解、稀释能力本文档来自技高网...

【技术保护点】
复叠一体化烘干设备，其特征是：　１）包括箱体（１０）、送风单元（６０）和热泵装置（８０）；所述箱体（１０）包括烘箱盖（２０）、底座（５０），在箱体（１０）上设有印品入口（０３）、印品出口（０４）；在烘箱盖（２０）内设有相互首尾相连的烘 干腔（１３）与回收腔（１４），构成内部循环烘干的气体通道；　２）所述送风单元（６０）安装在烘干腔（１３）中；送风单元（６０）包括风机（３０），在送风单元（３０）中设有进风通道（６３）、排风通道（６４）、出风通道（６８）；　３）所 述热泵装置（８０）包括热泵压缩机（８９）、热泵节流阀（８７）、蒸发冷凝器（８５）、热泵冷凝器（８８）、制冷压缩机（９９）、制冷蒸发器（９６）和制冷节流阀（９７）；蒸发冷凝器（８５）、热泵压缩机（８９）、热泵冷凝器（８８）、热泵节流阀（８７）依次相连、首尾循环，构成热泵系统；蒸发冷凝器（８５）、制冷节流阀（９７）、制冷蒸发器（９６）和冷压缩机（９９）依次相连、首尾循环，构成制冷系统；热泵系统与制冷系统通过蒸发冷凝器（８５）实现复叠，共同组成热泵装置；热泵冷凝器（８８）安装在烘干腔（１３）中，制冷蒸发器（９６）安装在回收腔（１４）中。...

【技术特征摘要】
1、复叠一体化烘干设备，其特征是1)包括箱体(10)、送风单元(60)和热泵装置(80)；所述箱体(10)包括烘箱盖(20)、底座(50)，在箱体(10)上设有印品入口(03)、印品出口(04)；在烘箱盖(20)内设有相互首尾相连的烘干腔(13)与回收腔(14)，构成内部循环烘干的气体通道；2)所述送风单元(60)安装在烘干腔(13)中；送风单元(60)包括风机(30)，在送风单元(30)中设有进风通道(63)、排风通道(64)、出风通道(68)；3)所述热泵装置(80)包括热泵压缩机(89)、热泵节流阀(87)、蒸发冷凝器(85)、热泵冷凝器(88)、制冷压缩机(99)、制冷蒸发器(96)和制冷节流阀(97)；蒸发冷凝器(85)、热泵压缩机(89)、热泵冷凝器(88)、热泵节流阀(87)依次相连、首尾循环，构成热泵系统；蒸发冷凝器(85)、制冷节流阀(97)、制冷蒸发器(96)和冷压缩机(99)依次相连、首尾循环，构成制冷系统；热泵系统与制冷系统通过蒸发冷凝器(85)实现复叠，共同组成热泵装置；热泵冷凝器(88)安装在烘干腔(13)中，制冷蒸发器(96)安装在回收腔(14)中。2、 根据权利要求1所述的复叠一体化烘干设备，其特征是所述烘箱盖(20) 还包括外罩部件(21)、隔板部件(22)、框架部件(23);烘干腔(13)由隔板部件(22)、 框架部件(23)与底座(50)围成，回收腔(14)由隔板部件(22)、框架部件(23)与外罩部 件(21)围成。3、 根据权利要求1或2所述的复叠一体化烘干设备，其特征是所述热泵装 置(80)还包括热泵冷却器(83)，热泵冷却器(83)连接在热泵压縮机(89)与热泵冷凝器 (88)之间，热泵冷却器(83)安装在烘干腔(13)中；或者是所述热泵装置(80)还包括热 泵过冷器(82)，热泵过冷器(82)连接在热泵冷凝器(88)与热泵节流阀(87)之间，热泵 过冷器(82)安装在烘干腔(13)中。4、 根据权利要求1或2所述的复叠一体化烘干设备，其特征是所述热泵装 置(80)还包括热泵蒸发器(86)，热泵蒸发器(86)连接在蒸发冷凝器(85)与热泵节流阀 (87)之间，热泵蒸发器(86)安装在回收腔(14)中。5、 根据权利要求1或2所述的复叠一体化烘干设备，其特征是所述热泵装 置(80)还包括制冷冷凝器(98)，制冷冷凝器(98)连接在制冷节流阀(97)与蒸发冷凝器 (85)之间，制冷冷凝器(98)安装在回收腔(14)中。6、 根据权利要求2所述的复叠一体化烘干设备，其特征是所述热泵装置(80) 还包括热泵过冷器(82)、热泵冷却器(83)、热泵蒸发器(86)、制冷冷凝器(98);制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：简甦，
申请(专利权)人：简甦，广东华南家电研究院，
类型：发明
国别省市：44[]