一种改进的稻谷低温干燥系统结构技术方案

本实用新型专利技术涉及一种改进的稻谷低温干燥系统结构，其主要特征在于：在两装料筒底部中各设一旋转式隔风排料机及输送机，再于装料筒锥部设一空气室，该空气室上方以细孔铁片成锥形与筒身隔开，其中的一装料筒的空气室衔接一冷风除湿产生机，又该冷风除湿产生机及热风干燥产生机均为高压，其能量足以贯穿榖层者，且在另一装料筒空气室衔接一热风干燥产生机，空气室的上方，设两支呈十字的正逆转落料控制机，同时在装料筒入口正下方设一３６０度回转分料机，其两装料筒各设一输送管相互连接，可使稻谷粒经输送管的相互传送至另一装料筒中，并由两装料筒中的热风干燥及冷风除湿交替作用，达到稻谷干燥的功能，且稻谷粒内的含水率可藉由冷风除湿产生机控制，故更可使稻谷的口感更佳，冷却通过落料控制机，以达稻谷粒落料更平均，继而影响干燥效果及米质更稳定。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的稻谷低温干燥系统结构，其是运用两装料筒中的热风干燥及冷风除湿交替作用，达到稻谷干燥的效果，并通过其落料控制机，以达稻谷粒落料更加平均的效果。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的，本技术所提供的改进的稻谷低温干燥系统结构主要是由一冷风除湿产生机、一热风干燥产生机、二装料筒、二输送管、四螺旋式落料控制机、八细孔铁片成锥形、二空气室、二旋转式隔风排料机、二螺旋式出料机所组成；其特征在于所述的二装料筒入口处正下方各设一360度回转分料机，可达到入料分布平均，在所述的装料筒锥部设一空气室，其空气室上方设一螺旋式落料控制机，其中的一装料筒之空气室以衔接管衔接一冷风除湿产生机，且在另一装料筒空气室以衔接管衔接一热风干燥产生机，且该两装料筒各设一输送管相互连接，可使稻谷粒经输送管的相互传送至装料筒中，并由两装料筒中的热风干燥及冷风除湿交替作用，达到稻谷干燥。此外其冷风(10℃至15℃)及热风(40℃至45℃)的温度差(30℃)为约常温，且控制相对湿度为(RH50％至60％)是由冷风除湿产生机控制，可使其稻谷的口感更佳；再可通过其螺旋式落料控制机，其螺旋为分成两半正反方向，使其稻谷粒不会产生装料筒边缘堆积现象，以近手平均落料方式向中间输送让干燥效果更为均匀。图号说明A..装料筒 B..燃烧机 C..热风管 D..输送管 1、2..装料筒 3、4..输送管 5、6..螺旋式落料控制机 51、61..细孔铁片成锥形 7..冷风除湿产生机 8..热风干燥产生机 9、10..旋转式隔风排料机 11、12..螺旋式出料机 111、112、121、122..输送螺旋 113、114、123、124..螺旋驱动控制器 13..360度回转分料机 14..空气室 15..输送机 16..衔接管又所述的螺旋式落料控制机5、6的其余空间是设数细孔铁片成锥形51、61(如图3所示)，可达到稻谷落料干静及无堆积的现象，且该落料控制机5、6可由其螺旋驱动控制器113、114、123、124作变频控制，并调整其级数，而达到控制流量，以维持空气室净空状态。另外其螺旋式落料控制机5、6是由两支呈十字的正逆转的输送螺旋111、112、121、122组成，且该输送螺旋111、112、121、122的尾端设一螺旋驱动控制器113、114、123、124，可由螺旋驱动控制器113、114、123、124控制输送螺旋111、112、121、122转动，其输送螺旋111、112、121、122各分成两半成正反方向，达到装料筒1、2的稻谷粒移动至中央方落下至空气室中，并由螺旋驱动控制器113、114、123、124的变频控制流量，以维持空气室净空状态，且不引响通冷及热风而旋转式隔风排料机9、10为阻挡冷热风向下流出，且兼排料功能至螺旋式出料机11、12。另所述的装料筒1、2为传统的数倍，且可为大型谷物散装筒，故可增加其干燥成品量，其具有高的效率。本技术的实施方式是于两装料筒底部中各设一旋转式隔风排料机及输送机，在装料筒锥部设一空气室，该空气室上方以细孔铁片成锥形与筒身隔开，其中之一装料筒之空气室衔接一冷风除湿产生机，且于另一装料筒空气室衔接—热风干燥产生机，空气室的上方，设两支呈十字的正逆转落料控制机，同时在装料筒入口正下方设一360度回转分料机，再该两装料筒各设一输送管相互连接，并由两装料筒中的热风干燥及冷风除湿交替作用。为使本技术更加显现出其进步性与实用性，现与传统技术作一比较分析如下现有技术的缺陷1、目前市面上的最大装料筒为30吨，容量小，故投资成本相对提高。2、该稻谷是以燃烧炉燃烧为能源的高温干燥效果，影响稻谷粒的口感和不佳的品质。3、操作不当时，其火星容易引发火灾。4、燃烧能源为煤油或柴油，且加上电力，故其干燥成本高。本技术的优点1、稻谷低温干燥系统结构具有冷风(10℃至15℃)及热风(40℃至45℃)的温度差(30℃)，相对湿度控制于(RH50％至60％)可加快稻谷含水率的排出并由冷风除湿产生机控制，故更可使稻谷的口感更佳。2、其装料筒1、2是为传统装置的数倍或数十倍并可为大型之榖仓，故可增加其干燥成品量。3、以电力为能源且无火星的产生、故十分安全。4、干燥成本低。权利要求1.一种改进的稻谷低温干燥系统结构，其主要是由一冷风除湿产生机、一热风干燥产生机、二装料筒、二输送管、四螺旋式落料控制机、八细孔铁片成锥形、二空气室、二旋转式隔风排料机、二螺旋式出料机所组成；其特征在于所述的两装料筒入口处正下方各设一360度回转分料机，可达到入料分布平均，在装料筒锥部设一空气室，其空气室上方设一螺旋式落料控制机，其中的一装料筒的空气室以衔接管衔接一冷风除湿产生机，且在另一装料筒空气室以衔接管衔接一热风干燥产生机，且该两装料筒各设一输送管相互连接，可使稻谷粒经输送管之相互传送至装料筒中，并藉两装料筒中之热风干燥及冷风除湿交替作用，达到稻谷干燥；另外所述的螺旋式落料控制机，其螺旋为分成两半正反方向。2.如权利要求1所述的改进的稻谷低温干燥系统结构，其特征在于所述的螺旋式落料控制机的其余空间是设数细孔铁片成锥形，且该落料控制机可由其螺旋驱动控制器作变频控制，并调整其级数而达到控制流量，以维持空气室净空状态。3.如权利要求1所述的改进的稻谷低温干燥系统结构，其特征在于所述的螺旋式落料控制机是由两支呈十字之正逆转的输送螺旋组成，且该输送螺旋的尾端设一螺旋驱动控制器，由螺旋驱动控制器控制输送正逆螺旋转动。专利摘要本技术涉及一种改进的稻谷低温干燥系统结构，其主要特征在于在两装料筒底部中各设一旋转式隔风排料机及输送机，再于装料筒锥部设一空气室，该空气室上方以细孔铁片成锥形与筒身隔开，其中的一装料筒的空气室衔接一冷风除湿产生机，又该冷风除湿产生机及热风干燥产生机均为高压，其能量足以贯穿榖层者，且在另一装料筒空气室衔接一热风干燥产生机，空气室的上方，设两支呈十字的正逆转落料控制机，同时在装料筒入口正下方设一360度回转分料机，其两装料筒各设一输送管相互连接，可使稻谷粒经输送管的相互传送至另一装料筒中，并由两装料筒中的热风干燥及冷风除湿交替作用，达到稻谷干燥的功能，且稻谷粒内的含水率可藉由冷风除湿产生机控制，故更可使稻谷的口感更佳，冷却通过落料控制机，以达稻谷粒落料更平均，继而影响干燥效果及米质更稳定。文档编号F26B17/10GK2596293SQ0320015公开日2003年12月31日 申请日期2003年1月3日 优先权日2003年1月3日专利技术者郑学隆 申请人:郑学隆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的稻谷低温干燥系统结构，其主要是由一冷风除湿产生机、一热风干燥产生机、二装料筒、二输送管、四螺旋式落料控制机、八细孔铁片成锥形、二空气室、二旋转式隔风排料机、二螺旋式出料机所组成；其特征在于：所述的两装料筒入口处正下方各设一３６０度回转分料机，可达到入料分布平均，在装料筒锥部设一空气室，其空气室上方设一螺旋式落料控制机，其中的一装料筒的空气室以衔接管衔接一冷风除湿产生机，且在另一装料筒空气室以衔接管衔接一热风干燥产生机，且该两装料筒各设一输送管相互连接，可使稻谷粒经输送管之相互传送至装料筒中，并藉两装料筒中之热风干燥及冷风除湿交替作用，达到稻谷干燥；另外所述的螺旋式落料控制机，其螺旋为分成两半正反方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学隆，
申请(专利权)人：郑学隆，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]