一种增透型钢化玻璃制造技术

技术编号:24745563 阅读:51 留言:0更新日期:2020-07-04 07:20
本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域,具体为一种增透型钢化玻璃,包括钢化玻璃板,钢化玻璃板的表面设置有增透薄膜,钢化玻璃板设置有五个,五个钢化玻璃板拼组成方形框体结构,框体结构的顶板上套设有搭接架,搭接架的内壁上开设有放置槽,放置槽的顶面设置有拉伸弹簧,拉伸弹簧的底端固定在储液环的表面上,储液环的内环面上设置有清理棉环,储液环的表面开设有渗液孔;有益效果为:本实用新型专利技术提出的增透型钢化玻璃制成的展品防护罩外侧加设升降式清理机构,游客可自行向下牵拉储液管带动清理棉环对防护罩表面指纹清理,操作简单便捷,减小工作人员护理劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种增透型钢化玻璃
本技术涉及钢化玻璃相关
,具体为一种增透型钢化玻璃。
技术介绍
增透玻璃表面镀有一定折射率和厚度透明膜层,使反射率降低,反射率降低可避免反射光干扰人的视线,多用于商场橱窗、柜台,博物馆画框、展柜;现有技术中,增透型钢化玻璃虽然减小了放射光对人们视觉的干扰,但是在人流量众多的博物馆,展品外侧的透明防护罩常被人们触摸,表面残留指纹,指纹残留量大,会影响防护罩的透明度,工作人员借助抹布擦拭工作量大,需要针对每个防护罩的各个面进行擦拭;为此,本技术提出一种增透型钢化玻璃用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种增透型钢化玻璃,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种增透型钢化玻璃,包括钢化玻璃板,所述钢化玻璃板的表面设置有增透薄膜,钢化玻璃板设置有五个,五个钢化玻璃板拼组成方形框体结构,框体结构的顶板上套设有搭接架,所述搭接架的内壁上开设有放置槽,所述放置槽的顶面设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的底端固定在储液环的表面上,所述储液环的内环面上设置有清理棉环,储液环的表面开设有渗液孔,所述渗液孔的内部插接有塞头,所述塞头的表面设置有调节杆,所述调节杆螺接在储液环的外环面上,且调节杆的端部设置有手柄盘,储液环的上部设置有限位件,所述限位件固定在放置槽的表面上。优选的,所述搭接架呈断面为“L”形的方形框体结构,放置槽呈方形环状结构,拉伸弹簧设置有四个,四个拉伸弹簧分别分布在储液环顶面四个边的中心处。优选的,所述储液环呈内部中空的方形环状结构,储液环的顶面开设有注液孔,注液孔的内部螺接有密封头,且储液环的底面上设置有拉环,拉环与拉伸弹簧一一对应分布。优选的,所述渗液孔呈圆孔形结构,塞头呈圆台结构,手柄盘呈圆形板状结构,手柄盘的表面开设有插指孔,插指孔呈圆孔形结构,插指孔设置有多个,多个插指孔呈圆周形排列在手柄盘的表面上。优选的,所述限位件包括限位板和斜撑杆,限位板呈方向板状结构,斜撑杆连接在限位板和放置槽的内壁之间,且限位件设置有多个,多个限位件沿着放置槽的四个垂直侧板排列分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术提出的增透型钢化玻璃制成的展品防护罩外侧加设升降式清理机构,游客可自行向下牵拉储液管带动清理棉环对防护罩表面指纹清理,操作简单便捷,减小工作人员护理劳动量;2.本技术提出的增透型钢化玻璃制成的展品防护罩在储液环内加设可调节的塞头,塞头被调节杆抽离渗液孔后,储液环内部的清理液体浸湿清理棉环,然后将塞头回插至渗液孔中封堵,只需将清理棉环浸湿即可,避免持续供液导致的液体滴漏。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中A处结构放大示意图。图中:钢化玻璃板1、增透薄膜2、搭接架3、放置槽4、拉伸弹簧5、储液环6、清理棉环7、渗液孔8、塞头9、调节杆10、手柄盘11、限位件12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种增透型钢化玻璃,包括钢化玻璃板1,钢化玻璃板1的表面粘接贴附有增透薄膜2,钢化玻璃板1设置有五个,五个钢化玻璃板1拼组成方形框体结构,框体结构的顶板上套设有搭接架3,搭接架3的内壁上开设有放置槽4,放置槽4的顶面粘接有拉伸弹簧5,拉伸弹簧5的底端粘接在储液环6的表面上,搭接架3呈断面为“L”形的方形框体结构,放置槽4呈方形环状结构,拉伸弹簧5设置有四个,四个拉伸弹簧5分别分布在储液环6顶面四个边的中心处,先将四个钢化玻璃板1粘接围成方形框体,然后在方形框体的顶部加设一个钢化玻璃板1进行封盖,然后在顶部的钢化玻璃板1板面边缘涂抹胶体,将搭接架3扣在方形框体结构的上部粘接固定;储液环6的内环面上粘接有清理棉环7,储液环6呈内部中空的方形环状结构,储液环6的顶面开设有注液孔,注液孔的内部螺接有密封头,且储液环6的底面上设置有拉环,拉环与拉伸弹簧5一一对应分布,储液环6的表面开设有渗液孔8,渗液孔8的内部插接有塞头9,塞头9的表面粘接有调节杆10,调节杆10螺接在储液环6的外环面上,且调节杆10的端部粘接有手柄盘11,渗液孔8呈圆孔形结构,塞头9呈圆台结构,手柄盘11呈圆形板状结构,手柄盘11的表面开设有插指孔,插指孔呈圆孔形结构,插指孔设置有多个,多个插指孔呈圆周形排列在手柄盘11的表面上,手捏储液环6底部的拉环,将储液环6从放置槽4中拉出,然后将密封头从注液孔拆下,向储液环6中加注清理液即可,手指扣在手柄盘11表面的指槽中,向外侧旋拧调节杆10,调节杆10移动带动端部的塞头9从渗液孔8中脱离,此时储液环6内部的清理液经渗液孔8渗流至清理棉环7,并浸湿清理棉环7,然后回拧调节杆10使塞头9回插在渗液孔8中封堵,避免对清理棉环7持续供液导致的液体滴漏;储液环6的上部设置有限位件12,限位件12粘接在放置槽4的表面上,限位件12包括限位板和斜撑杆,限位板呈方向板状结构,斜撑杆连接在限位板和放置槽4的内壁之间,且限位件12设置有多个,多个限位件12沿着放置槽4的四个垂直侧板排列分布,参观者自行向下牵拉储液环6带动清理棉环7对防护罩表面指纹擦拭,向下牵拉储液环6时,拉伸弹簧5被向下拉伸,然后缓慢牵拉储液环6上移,储液环6被拉伸弹簧5牵拉回弹,储液环6进入放置槽4后被限位件12限位无法继续上移。工作原理:实际工作时,先将四个钢化玻璃板1粘接围成方形框体,然后在方形框体的顶部加设一个钢化玻璃板1进行封盖,然后在顶部的钢化玻璃板1板面边缘涂抹胶体,将搭接架3扣在方形框体结构的上部粘接固定,手捏储液环6底部的拉环,将储液环6从放置槽4中拉出,然后将密封头从注液孔拆下,向储液环6中加注清理液即可,手指扣在手柄盘11表面的指槽中,向外侧旋拧调节杆10,调节杆10移动带动端部的塞头9从渗液孔8中脱离,此时储液环6内部的清理液经渗液孔8渗流至清理棉环7,并浸湿清理棉环7,然后回拧调节杆10使塞头9回插在渗液孔8中封堵,避免对清理棉环7持续供液导致的液体滴漏,参观者自行向下牵拉储液环6带动清理棉环7对防护罩表面指纹擦拭,向下牵拉储液环6时,拉伸弹簧5被向下拉伸,然后缓慢牵拉储液环6上移,储液环6被拉伸弹簧5牵拉回弹,储液环6进入放置槽4后被限位件12限位无法继续上移。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增透型钢化玻璃,包括钢化玻璃板(1),其特征在于:所述钢化玻璃板(1)的表面设置有增透薄膜(2),钢化玻璃板(1)设置有五个,五个钢化玻璃板(1)拼组成方形框体结构,框体结构的顶板上套设有搭接架(3),所述搭接架(3)的内壁上开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的顶面设置有拉伸弹簧(5),所述拉伸弹簧(5)的底端固定在储液环(6)的表面上,所述储液环(6)的内环面上设置有清理棉环(7),储液环(6)的表面开设有渗液孔(8),所述渗液孔(8)的内部插接有塞头(9),所述塞头(9)的表面设置有调节杆(10),所述调节杆(10)螺接在储液环(6)的外环面上,且调节杆(10)的端部设置有手柄盘(11),储液环(6)的上部设置有限位件(12),所述限位件(12)固定在放置槽(4)的表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种增透型钢化玻璃,包括钢化玻璃板(1),其特征在于:所述钢化玻璃板(1)的表面设置有增透薄膜(2),钢化玻璃板(1)设置有五个,五个钢化玻璃板(1)拼组成方形框体结构,框体结构的顶板上套设有搭接架(3),所述搭接架(3)的内壁上开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的顶面设置有拉伸弹簧(5),所述拉伸弹簧(5)的底端固定在储液环(6)的表面上,所述储液环(6)的内环面上设置有清理棉环(7),储液环(6)的表面开设有渗液孔(8),所述渗液孔(8)的内部插接有塞头(9),所述塞头(9)的表面设置有调节杆(10),所述调节杆(10)螺接在储液环(6)的外环面上,且调节杆(10)的端部设置有手柄盘(11),储液环(6)的上部设置有限位件(12),所述限位件(12)固定在放置槽(4)的表面上。


2.根据权利要求1所述的一种增透型钢化玻璃,其特征在于:所述搭接架(3)呈断面为“L”形的方形框体结构,放置槽(4)呈方形环状结构,拉伸弹簧(5)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡国文
申请(专利权)人:江西达亿玻璃钢化有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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