一种超薄玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工相关技术领域，具体为一种超薄玻璃切割机，包括切割机本体，切割机本体的表面焊接有切割台，切割台的内部滑动连接有支撑板，切割台的表面焊接有安装架，安装架的内部设有调节槽，调节槽的内壁焊接有弹簧，安装架的表面螺接有防护罩，防护罩的内部转动连接有开合板，有益效果为：在安置超薄玻璃前，向上端挤压限位板，限位板挤压在弹簧的表面，然后将超薄玻璃置于支撑板的表面，并松开限位板，此时限位板挤压在超薄玻璃的表面，完成对超薄玻璃的限位固定，保证切割质量，防护罩固定在安装架的表面，切割过程中通过防护罩进行防护，保证工作人员的安全性，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄玻璃切割机
本技术涉及玻璃加工相关
，具体为一种超薄玻璃切割机。
技术介绍
玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机一般包括有机座，机座内设置有电机、电路板和传动装置等必备的电子和动力元器件，机座上表面为切割台，机座上设置有切割头支架和切割头，使用时，将待切割玻璃放在切割台上，切割头支架和切割头可自动完成玻璃切割。现有技术中，为了保证切割玻璃时切割台与切割头不相互接触，一般将切割台设置成中空结构，但是超薄玻璃在没有支撑的情况下切割时容易发生断裂，影响超薄玻璃的切割质量，为了保证超薄玻璃的切割质量，部分切割台上设置有多组切割槽，但是切割槽的位置为固定设置，不能够满足超薄玻璃的切割需求；且一般切割台上不设置有限位固定结构，超薄玻璃容易在切割过程中发生偏位，进而影响切割质量，同时切割过程中产生的碎屑四处飞溅，容易对工作人员造成伤害，安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超薄玻璃切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄玻璃切割机，包括切割机本体，所述切割机本体的表面焊接有切割台，所述切割台的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面焊接有定位滑块，切割台的内部设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，支撑板的内部设有切割槽，切割台与定位滑块的内部均设有调节孔，所述调节孔的内部螺接有调节螺栓，切割台的表面焊接有安装架，所述安装架的内部设有调节槽，所述调节槽的内壁焊接有弹簧，所述弹簧的表面焊接有限位板，所述限位板滑动连接在调节槽的内部，安装架的表面螺接有防护罩，所述防护罩的内部转动连接有开合板。优选的，所述切割台呈矩形框体结构，切割台的内部下端设有两组连接槽，支撑板呈矩形板状结构，支撑板滑动连接在连接槽的内部，定位滑块与定位滑槽均设置有两组，两组连接槽与定位滑槽不处在切割台的同一面，支撑板通过定位滑块和定位滑槽滑动连接在切割台上连接槽的内部。优选的，所述切割台的内部设有多组调节孔，多组调节孔设置在定位滑槽的上端，定位滑块的内部设有一组调节孔，调节螺栓通过切割台上的调节孔螺接在定位滑块上调节孔的内部。优选的，所述安装架呈矩形框体结构，调节槽设置在安装架的突出部分内部，弹簧焊接在调节槽的上内壁，限位板呈“凸”字形板状结构，限位板的水平部分焊接在弹簧的下表面，限位板滑动连接在安装架的空心部分内部。优选的，所述防护罩呈矩形框体结构，防护罩的突出部分螺接在安装架的上表面，开合板呈矩形板状结构，开合板的内部设有固定槽，固定槽的内壁焊接有转动杆，防护罩的突出部分内部设有转动槽，转动杆转动连接在转动槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.支撑板在切割台的内部滑动，支撑板的内部设置有一组切割槽，将超薄玻璃置于支撑板的表面，并对其进行限位固定，通过支撑板对超薄玻璃进行支撑，保证超薄玻璃的切割质量，切割机上的切割头切割在切割槽的内部，切割头与切割台之间不发生接触，避免切割台与切割头发生损坏，将切割槽调节至不同的位置，即可切割超薄玻璃的不同位置，满足不同的使用需求；2.在安置超薄玻璃前，向上端挤压限位板，限位板挤压在弹簧的表面，然后将超薄玻璃置于支撑板的表面，并松开限位板，此时限位板挤压在超薄玻璃的表面，完成对超薄玻璃的限位固定，保证切割质量，防护罩固定在安装架的表面，切割过程中通过防护罩进行防护，保证工作人员的安全性，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术切割台与支撑板连接结构示意图；图3为本技术切割台与安装架连接结构示意图；图4为本技术弹簧与限位板连接结构示意图；图5为本技术防护罩与开合板连接结构示意图。图中：切割机本体1、切割台2、支撑板3、定位滑块4、定位滑槽5、切割槽6、调节孔7、调节螺栓8、安装架9、调节槽10、弹簧11、限位板12、防护罩13、开合板14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种超薄玻璃切割机，包括切割机本体1，切割机本体1的表面焊接有切割台2，切割台2的内部滑动连接有支撑板3，支撑板3的表面焊接有定位滑块4，切割台2的内部设有定位滑槽5，定位滑块4滑动连接在定位滑槽5的内部，支撑板3的内部设有切割槽6，切割台2呈矩形框体结构，切割台2的内部下端设有两组连接槽，支撑板3呈矩形板状结构，支撑板3滑动连接在连接槽的内部，定位滑块4与定位滑槽5均设置有两组，两组连接槽与定位滑槽5不处在切割台2的同一面，支撑板3通过定位滑块4和定位滑槽5滑动连接在切割台2上连接槽的内部，当完成对超薄玻璃的固定后，切割机本体1上的切割头切割在超薄玻璃的表面，同时切割头切割在切割槽6的内部，切割头不与切割台2相接触，避免切割台2与切割头发生损坏，保证了切割台2与切割头的质量；参照图2和图3，切割台2与定位滑块4的内部均设有调节孔7，调节孔7的内部螺接有调节螺栓8，切割台2的内部设有多组调节孔7，多组调节孔7设置在定位滑槽5的上端，定位滑块4的内部设有一组调节孔7，调节螺栓8通过切割台2上的调节孔7螺接在定位滑块4上调节孔7的内部，当需要切割超薄玻璃的不同位置时，将支撑板3滑动至切割台2内的不同位置，使得切割槽6移动至不同位置，当切割槽6调节至合适的位置时，将调节螺栓8通过切割台2上相应的调节孔7螺接固定在定位滑块4上调节孔7的内部，完成对支撑板3的固定，此时即可对超薄玻璃的不同位置进行切割，适用范围较广，满足不同的使用需求；参照图3和图4，切割台2的表面焊接有安装架9，安装架9的内部设有调节槽10，调节槽10的内壁焊接有弹簧11，弹簧11的表面焊接有限位板12，限位板12滑动连接在调节槽10的内部，安装架9呈矩形框体结构，调节槽10设置在安装架9的突出部分内部，弹簧11焊接在调节槽10的上内壁，限位板12呈“凸”字形板状结构，限位板12的水平部分焊接在弹簧11的下表面，限位板12滑动连接在安装架9的空心部分内部，在安置超薄玻璃时，先向上端挤压限位板12，限位板12向上端移动并挤压在弹簧11的表面，此时将超薄玻璃置于支撑板3的表面并松开限位板12，弹簧11复位向下端拉伸并使限位板12挤压在超薄玻璃的表面，完成对超薄玻璃的限位固定，保证超薄玻璃的切割质量；参照图1和图5，安装架9的表面螺接有防护罩13，防护罩13的内部转动连接有开合板14，防护罩13呈矩形框体结构，防护罩13的突出部分螺接在安装架9的上表面，开合板14呈矩形板状结构，开合板14的内部设有固定槽，固定槽的内壁焊接有转动杆，防护罩13的突出部分内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄玻璃切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)的表面焊接有切割台(2)，所述切割台(2)的内部滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面焊接有定位滑块(4)，切割台(2)的内部设有定位滑槽(5)，所述定位滑块(4)滑动连接在定位滑槽(5)的内部，支撑板(3)的内部设有切割槽(6)，切割台(2)与定位滑块(4)的内部均设有调节孔(7)，所述调节孔(7)的内部螺接有调节螺栓(8)，切割台(2)的表面焊接有安装架(9)，所述安装架(9)的内部设有调节槽(10)，所述调节槽(10)的内壁焊接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的表面焊接有限位板(12)，所述限位板(12)滑动连接在调节槽(10)的内部，安装架(9)的表面螺接有防护罩(13)，所述防护罩(13)的内部转动连接有开合板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)的表面焊接有切割台(2)，所述切割台(2)的内部滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面焊接有定位滑块(4)，切割台(2)的内部设有定位滑槽(5)，所述定位滑块(4)滑动连接在定位滑槽(5)的内部，支撑板(3)的内部设有切割槽(6)，切割台(2)与定位滑块(4)的内部均设有调节孔(7)，所述调节孔(7)的内部螺接有调节螺栓(8)，切割台(2)的表面焊接有安装架(9)，所述安装架(9)的内部设有调节槽(10)，所述调节槽(10)的内壁焊接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的表面焊接有限位板(12)，所述限位板(12)滑动连接在调节槽(10)的内部，安装架(9)的表面螺接有防护罩(13)，所述防护罩(13)的内部转动连接有开合板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃切割机，其特征在于：所述切割台(2)呈矩形框体结构，切割台(2)的内部下端设有两组连接槽，支撑板(3)呈矩形板状结构，支撑板(3)滑动连接在连接槽的内部，定位滑块(4)与定位滑槽(5)均设置有两组，两组连接槽与定位滑槽(5)不处在切割台(2)的同一面，支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜军，
申请(专利权)人：江西达亿玻璃钢化有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36