家用真空干燥器制造技术

家用真空干燥器，用于对洗衣机甩干后的潮湿衣物在常温下作进一步快速干燥，代替晾干或电热烘干。它有全塑料制成的真空干燥室以及由高速离心抽气泵与大气喷射泵组成的真空机组，是一种轻便节能，结构简单，适合于家庭使用的小型真空干燥装置。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空干燥
经洗衣机脱水后的潮湿衣服，通常还需要凉干或电热烘干，凉干费时费事，电热烘干能量消耗大，并且有些衣物不适于热烘干。真空干燥技术目前只限于应用在工业生产中，一直难于进入家庭使用，因为适于真空干燥的真空泵结构苯重复杂，造价高，体积不易小型化，需要水、蒸气或油作工作介质，使用维护难度大，例如水蒸气喷射泵、水环大气泵，油封机械真空泵。本专利技术的目地是要提供一种适于家庭使用的小型真空干燥装置，用于对洗衣机脱水后的衣物以及手洗拧干后的衣物在常温下作进一步快速干燥。本专利技术是这样实现的采用带有扩压器的高速离心抽气泵与二级大气喷射真空泵串联，构成全干式工作的低真空机组。用硬质工程塑料注塑，或铝合金浇铸成型真空干燥室。大气喷射泵的扩压器、混合室以及喷咀也可以采用硬质工程塑料或铝合金制成。该真空系统直接连通不需要任何真空阀门。本专利技术采用带扩压器的高速离心抽气泵与二级大气喷射泵串连工作，使真空干燥室可以达到5托左右的工作真空度，该真空机组结构简单，小型轻便，制造成本低，不需要蒸气，水或油作工作介质、是一种全干式工作的低真空机组，能快速蒸发和抽除大量可凝性气体，没有真空阀门，便于使用维护。用硬质工程塑料或铝合金制成的真空干燥室和大气喷射泵，不仅降低了整机的重量，而且便于大批量生产。该真空干燥器所需功率约800～1000瓦，干燥10～20升的潮湿衣物约需5分钟左右，明显比电热烘干省电。本专利技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是本家用真空干燥器的结构单线图，图2是带扩压器的高速离心抽气泵的剖视结构图。图3是大气喷射泵的剖视图。下面结合图1、图2和图3详细说明依据本专利技术提出的具体装置的细节及工作情况。该装置由以下基本部件组成。在图1中(1)放气阀、(2)真空干燥室、(3)安装板、(4)高速离心抽气泵电动机的电源开关、(5)导气弯管、(6)外壳、(7)底盘、(8)真空干燥室上盖、(9)密封胶圈、(10)第二级大气喷射泵、(11)第一级大气喷射泵、(12)底盘上的开孔、(13)带扩压器的高速离心抽气泵。在图2中(14)端盖、(15)离心叶轮、(16)离心叶轮上的叶片、(17)带扩压器的机芯架、(18)机芯架上的扩压器叶片、(19)高速离心泵的泵壳、(20)电机固定卡套、(21)冷却电机的风扇、(22)高速直流电动机、(23)冷却电机的通风孔道、(24)支撑和固定机芯架的支柱、(25)内套筒、(26)被抽气体的排气口。在图3中(27)喷咀、(28)混合室、(29)扩压器。圆柱形的真空干燥室(2)由硬质工程塑料制成，例如ABS塑料，或气密性和强度更好的聚苯醚砜塑料，也可以用铝合金材料制成。真空干燥室(2)还包括上盖(8)，以及密封胶圈(9)。干燥室(2)上口部直径稍大，在内壁形成一圈平台，密封胶圈(9)就放置在此平台上，盖(8)边缘的平面可以压住胶圈(9)、盖(8)上的立边可以挡住胶圈(9)向内滑动。盖(8)上装有放气阀(1)可采用通用的技术设计。真空干燥室(2)的底部具有连接法兰与安装板(3)用螺栓固定。真空干燥室(2)的侧壁开有通气孔和连接法兰直接与第二级大气喷射泵(10)的进气口法兰连接，并有胶圈密封。干燥室(2)侧壁的排气孔上可镶装带有许多小通气孔的塑料塞，防止异物进入泵中。第二级大气泵(10)垂直穿过安装板(3)，与水平的第一级大气喷射泵(11)的进气口用法兰连接并有胶圈密封。第一级大气喷射泵(11)的排气口与导气弯管(5)用法兰连接并有胶圈密封。导气弯管(5)的另一端与高速离心抽气泵(13)的进气口用法兰连接并有胶圈密封，高速离心抽气泵(13)的底部具有法兰，安装在底盘(7)的开孔(12)上。金属板制成的底盘(7)上有四周带通风孔的折边。底部有折边的镀锌板外壳(6)与底盘(7)用螺钉连接，外壳(6)的上端连接和支撑着安装板(3)，安装板(3)上有内凹的折边与外壳(6)用螺栓连接。直流电动机电源开关或定时开关(4)安装在外壳(6)上，电源整流器安装在底盘(7)上。外壳(6)围住了安装板与底盘之间的四面，外壳(6)的其中一面可以独立的拆装以便于装修。带扩压器的高速离心抽气泵(13)，其高速直流电动机(22)与离心叶轮(15)，采用与目前家用吸尘器上相同的高速直流电动机与离心叶轮，电动机功率可在800～1000瓦，转速20000转/分左右，风量约2m3/分。直流电机(22)安装在机芯架(17)上面，由机芯架(17)上的电机安装卡套(20)上的螺栓从电机侧面顶紧，机芯架(17)上还带有沿圆周均匀排列的一圈扩压器叶片组成的扩压器(18)。可用硬质工程塑料一次成型机芯架(17)的整体。机芯架(17)由若干个支柱(24)支撑固定在泵壳(19)中间。支柱(24)可以是独立的另件，两端有螺纹，一端用于连接机芯架(17)，另一端用于和泵壳(19)的底部固定，也可以与泵壳用硬质工程塑料做成一个整体。在支柱(24)的外侧有一圈内套筒(25)，用以隔离从扩压器(18)排出的潮湿气体，被抽气体流经离心叶轮(15)和扩压器(18)后从套筒(25)外侧与泵壳(19)内璧之间形成的环形轴向通道流过，并从泵壳底部相应的一圈排气孔(26)排出，这样可以防止电机受潮。内套筒(25)与支柱(24)相同，可以做为独立另件用螺栓与泵壳(19)的底部连接固定，不需要密封，也可以与泵壳做成一个整体，在内套筒(25)与泵壳(19)之间有2至3个径向的塑料管通风道(23)，用于电动机(22)与外界气体通风冷却，在强制风冷时，由电机(22)带动风扇(21)从泵壳内向外排风散热。外界空气经通风道(23)进入电动机(22)侧壁的通风口，再从电机底部的通风口流出，经风扇(21)排出壳外。泵壳(19)的底部有一圈凹槽安置有胶圈，一方面可以顶住电机使之固定可靠，另一方机还可以构成上述通风回路。泵壳(19)的上端有带子口的法兰与端盖(14)连接，由硬质工程塑料或铝合金制成的端盖(14)的内面与离心叶片和扩压器叶片之间有较小的间隙，形成离心泵的前罩，端盖(14)上有带法兰的进气口。大气喷射泵的喷嘴(27)通过螺纹固定在混合室(28)上，混合室(28)与扩压器(29)通过带密封胶圈的法兰连接。喷嘴(27)的进气端可以连接一个带许多小通气孔的防护罩，防止杂物进入泵中。高速离心抽气泵(13)的离心叶轮(15)、扩压器(18)以及大气喷射泵(10)、(11)的喷嘴(27)、扩压器(29)的几何结构参数的确定，目前已有成熟的技术规范和资料作为设计依据。离心抽气泵高速转动后形成的负压使外界空气经大气泵的超音速喷嘴加速，静压力进一步降低，使真空干燥室达到约5托左右的工作真空度，第一级大气泵排气口，即离心抽气泵进气口的真空度需达到约100-120托，经离心叶轮增压和扩压器进一步扩压后，以略高于大气压和较低的流速排出泵外。二级大气喷射泵(10)、(11)和干燥室(2)的连接固定还有其它方式，例如真空干燥室(2)的排气口开在底部，第二级大气喷射泵(10)水平安装，第一级大气喷射泵(11)垂直安装，去掉导气弯管与离心泵(13)的进气口直接连接。在高速离心抽气泵(13)的总增压大于26倍的条件下，可以去掉第一级喷射泵(11)，只用一级大气泵(10)直接与离心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空干燥器，其特征在于采用带有扩压器的高速离心抽气泵（１３）与二级大气喷射真空泵（１０）、（１１）串联，构成全干式工作的低真空机组，与真空干燥室（２）连通，该真空系统各部件直接连通，不需要真空阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松涛，
申请(专利权)人：杨松涛，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]